CN217470752U - 一种小型红薯收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型红薯收获机,它包括牵引架、薯藤切除装置、薯藤收集装置、破土铲、土薯分离机构、机架与车轮。薯藤切除装置、薯藤收集装置、破土铲、土薯分离机构均安装在机架上,其中薯藤切除装置和薯藤收集装置上都安装有高度调节器。本发明具有以下优点:利用拖拉机作为唯一动力输出,以小型收获机车轮的转动带动链轮运转,不需要为其专门配套动力源,从而简化了装置前部的布置形式,降低成本投入,且集除藤作业与收获作业于一体化,简化了收获环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械制造设备领域,特别是一种农用小型红薯收获机。
背景技术
红薯,别称山芋、地瓜、甜薯、白薯等。一年生草本植物,地下部分具圆形、椭圆形或纺锤形的块根。茎平卧或上升,偶有缠绕,多分枝,叶片形状、颜色常因品种不同而异,通常为宽卵形,长4-13厘米,宽3-13厘米。红薯营养价值高,适应能力强,不仅可作为主食,也广泛应用于工农业生产中,具有较高的经济价值,市场需求较高。
南方地区红薯通常采用小垄单行的种植形式,垄高20~25厘米,薯块位于垄顶下方5~10厘米的位置。收获前需要对切除茎叶。目前垄作红薯收获方式主要分为两道工序,首先由拖拉机牵引切茎机完成茎叶切除工作,然后更换设备,由拖拉机牵引收获设备完成红薯的挖掘出土。这种收获方式需要两套独立的设备,先后完成切茎与挖掘作业,作业效率较低,而且采购成本与维护费用较高。当前市场上已经有了多种自走式红薯挖掘机,可一次性完成切茎与挖掘作业,但这些红薯收获机结构较为复杂,且价格昂贵,不适用于农村小规模种植户对红薯收获的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种小型红薯收获机,该红薯收获机集切茎与收获功能于一体,且结构简单,使用方便,适合农村小规模种植户对红薯的收获,能够减少人工,降低费用。
本实用新型所采用的技术方案是:一种小型红薯收获机,包括牵引架、薯藤切除装置、薯藤收集装置、破土铲、土薯分离机构、机架与车轮,其特征在于:
所述的牵引架位于收获机的前端,由拖拉机等动力机械牵引;所述的薯藤切除装置包括预紧弹簧、多个圆盘刀、圆盘刀固定架、薯藤切除装置支撑架、薯藤切除装置高度调节器;所述的薯藤收集装置包括前端收集机构和后端收集机构;所述的土薯分离机构包括主动链轮、从动链轮、链条、主动链轮轴、从动链轮轴、输送杆;所述的破土铲为锯齿形刃刀;所述的车轮与土薯分离机构中的主动链轮轴通过齿轮箱相连。
本实用新型中,前端收集装置由依据红薯垄形制成的圆弧架、固定钩齿、前端收集装置高度调节器组成;所述的后端收集装置由依据垄形制成的圆弧架、活动钩齿、后端收集装置高度调节器组成。
优选的,所述的薯藤切除装置高度调节器中的螺栓螺母配合矩形管壁两侧螺纹孔将薯藤切除装置支撑架的上端固定在矩形管内适当的位置,实现薯藤切除装置高度调节的目的。
优选的,所述的前后端收集装置高度调节器中的螺栓螺母配合矩形管壁两侧螺纹孔将前后端收集装置圆弧架的上端固定在矩形管内适当的位置,实现前后端收集装置高度调节的目的。
优选的,所述的薯藤切除装置中圆盘刀仿垄形并间隔分布,通过预紧弹簧将圆盘刀与垄面上的薯藤可靠接触,并在收获机沿垄前进时由圆盘刀划断薯藤。
优选的,所述的车轮与土薯分离机构中的主动链轮轴通过齿轮箱相连。
优选的,所述的输送杆间隔连接在链条上,随着链轮的转动而循环运转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
所设计的小型红薯收获机适用于农村小规模种植户的单垄红薯切茎与收获复式作业,同时不需要为薯藤切除装置专门配套动力源,从而简化了收获机前端的布置,土薯分离机构利用车轮滚动作为动力,实现链轮转动及输送杆的循环运转。这种红薯收获机集切茎与收获于一体,结构紧凑,作业效率高,用工量少,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中标记:1、车轮;2、输送杆;3、主动链轮轴;4、主动链轮;5、从动链轮轴;6、机架;7、后端收集装置高度调节器;8、后端收集装置圆弧架;9、前端收集装置高度调节器;10、前端收集装置圆弧架;11、薯藤切除装置高度调节器;12、从动链轮;13、圆盘刀;14、预紧弹簧;15、圆盘刀固定架;16、破土铲;17、挡板;18、轴承座;19、活动钩齿;20、固定钩齿;21、薯藤切除装置支撑架;22、牵引架;23、链条;24、齿轮箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
如图1-图2所示,一种小型红薯收获机,包括牵引架22、薯藤切除装置、薯藤收集装置、破土铲16、土薯分离机构、机架6与车轮1。牵引架22焊接在机架6的前端。牵引架22焊接于机架6上,机架6与两侧挡板17采用焊接固定。牵引架22可以与拖拉机等动力机械配合使用,实现整个装置动力来源的输入。
薯藤切除装置包括预紧弹簧14、多个圆盘刀13、圆盘刀固定架15、薯藤切除装置支撑架21、薯藤切除装置高度调节器11。预紧弹簧14与薯藤切除装置支撑架21焊接在一起,圆盘刀13与圆盘刀固定架15采用花键联接。多个圆盘刀 13整体呈仿垄形间隔分布,并通过预设好预紧弹簧的预紧力,将圆盘刀13紧压在垄上与藤蔓充分接触,确保切除藤蔓。薯藤切除装置高度调节器11包括矩形管与螺栓螺母,通过螺栓螺母配合矩形管两侧螺纹孔将薯藤切除装置固定在适当的位置,完成薯藤切除装置的高度调节。
薯藤收集装置包括前端收集装置和后端收集装置。其中,前端收集装置包括依据垄形制成的前端收集装置圆弧架10、固定钩齿20、前端收集装置高度调节器9;后端收集装置包括依据垄形制成的后端收集装置圆弧架8、活动钩齿19、后端收集装置高度调节器7。固定钩齿20间隔地安装在前端收集装置圆弧架10 的下表面,实现对缠绕杂藤茎叶的收集;活动钩齿19间隔地安装在后端收集装置圆弧架8的下表面,完成剩余细碎茎叶的清除。前端收集装置高度调节器9与后端收集装置高度调节器7结构一样,都由矩形管及螺栓螺母组成。通过螺栓螺母配合矩形管两侧螺纹孔将收集装置固定在适当的位置,实现对薯藤收集装置的高度调节。
薯藤切除装置高度调节器11包括矩形管以及螺栓螺母。矩形管的两侧分别开有两个螺纹孔,矩形管焊接于机架6前段部分下表面。薯藤切除装置支撑架21 的上支架可在矩形管内部滑动来调节整体薯藤切除装置的高度,并通过螺栓螺母配合两侧螺纹孔将薯藤切除装置支撑架21固定在适当的位置,实现薯藤切除装置高度调节的目的。前端收集装置高度调节器9、后端收集装置高度调节器7与薯藤切除装置高度调节器11在结构与功用方面类似。
土薯分离机构包括破土铲13、主动链轮轴3、主动链轮4、从动链轮轴5、从动链轮12、链条23。主动链轮轴3、从动链轮轴5分别与主动链轮链轮4、从动链轮12固定,且通过轴承座18安装在挡板17上,与主动链轮4与从动链轮 12配合的2根链条23上安装有多根等间隔的输送杆,实现土薯分离与薯块的运输。
车轮1通过齿轮箱24与主动链轮轴3连接。
使用这个小型红薯收获机时,通过牵引架22挂接在拖拉机等动力机械后。作业前,先依据红薯垄形适当调节红薯藤切除装置高度调节器11的高度,保证圆盘刀13在预紧弹簧14作用下紧贴于垄面;调节前端收集装置高度调节器9的高度,确保固定钩齿20位于垄面上方1-2cm的位置;接着调节后端收集装置高度调节器7的高度,保证活动钩齿19接触于垄面。拖拉机等动力机械沿着红薯垄前进时牵引着收获机前进,这时薯藤切除装置中的圆盘刀13将红薯藤茎叶切成断块状,固定钩齿20进行茎叶的初步收集,活动钩齿19贴于垄面进行茎叶二次收集清理工作,一垄作业完成后,由人工清理薯藤收集装置,避免堵塞。破土铲16插入薯垄,在拖拉机的拖动下翻出红薯,破土铲16与土薯分离机构之间存在一定空隙,完成初步漏土。同时,通过滚动的车轮1及齿轮箱24,带动主动链轮4的转动,进而通过链条23带动输送杆2的循环运转,红薯在输送杆的传送下由下而上输送,泥土从输送杆2的间隔中漏出,输送后的红薯沿垄地排放,实现红薯的收获作业。
Claims (6)
1.一种小型红薯收获机,包括牵引架、薯藤切除装置、薯藤收集装置、破土铲、土薯分离机构、机架与车轮,其特征在于:
所述的牵引架位于收获机的前部,由拖拉机等动力机械牵引;
所述的薯藤切除装置包括预紧弹簧、多个圆盘刀、圆盘刀固定架、薯藤切除装置支撑架、薯藤切除装置高度调节器;
所述的薯藤收集装置包括前端收集装置和后端收集装置;
所述的土薯分离机构包括主动链轮、从动链轮、链条、主动链轮轴、从动链轮轴、输送杆;
所述的破土铲为锯齿形刃刀;
所述的车轮与土薯分离机构中的主动链轮轴通过齿轮箱相连。
2.根据权利要求1所述的一种小型红薯收获机,其特征在于:所述的前端收集装置由依据红薯垄形制成的圆弧架、固定钩齿、前端收集装置高度调节器组成,所述的后端收集装置由依据红薯垄形制成的圆弧架、活动钩齿、后端收集装置高度调节器组成。
3.根据权利要求1所述的一种小型红薯收获机,其特征在于:所述的薯藤切除装置高度调节器为空心结构,两侧分别开有两个螺纹孔,切除装置支撑架的上支架可在空心结构内部上下移动来调节整体薯藤切除装置的高度,用螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种小型红薯收获机,其特征在于:所述的薯藤切除装置中圆盘刀仿垄形并间隔分布,通过预紧弹簧将圆盘刀与垄面上的薯藤可靠接触,并在收获机沿垄前进时由圆盘刀划断薯藤。
5.根据权利要求1所述的一种小型红薯收获机,其特征在于:所述的输送杆间隔连接在链条上,随着链轮的转动而循环运转。
6.根据权利要求2所述的一种小型红薯收获机,其特征在于:所述的前后端收集装置高度调节器中的螺栓螺母配合矩形管壁两侧螺纹孔将前后端收集装置圆弧架的上端固定在矩形管内适当的位置。
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