CN211831906U - 一种大蒜洋葱花生联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大蒜洋葱花生联合收获机,包括料箱设置在支架上,底盘设置与料箱相对应位置的支架下方,动力机构设置在底盘上方,动力机构通过传动机构与螺旋调整输送器、摇摆式切苗器、提苗拔料轮和松土器相连,螺旋调整输送器通过传动机构设在料箱上方,摇摆式切苗器通过传动机构设在料箱与螺旋调整输送器相接处,提苗拔料轮通过传动机构设在支架远离料箱一端,松土器通过传动机构设在提苗拔料轮下方,传动系统以及链排输送器下方还均设有液压升降系统;上述技术方案中提供的大蒜洋葱花生联合收获机,其结构简单,使用方便,能有效解决现有收获机存在的土壤一同进入机器,占用机器内存的同时还会对机器造成损坏,影响机器使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及联合收获机技术领域,具体涉及一种大蒜洋葱花生联合收获机。
背景技术
大蒜洋葱花生联合收获机是在大蒜、洋葱或者花生成熟时对农作物进行挖掘、去土、输送、整理、切茎、收集、转运等农艺环节或单项、或多项、或全部环节进行收获的农机具。而一般手工收获的工序是,用铲子从地里掘取农作物并将土抖掉,然后用胡刀等切除秸秆并聚拢,之后对农作物进行晾晒和储存。公开号CN 206423124 U的实用新型专利公开了一种地下作物收获机,包括割秧总成、地下收割机构、除土机构、摘果机构、动力机构、底盘除杂机构、果实收集机构和驾驶室;该技术方案采用连同土壤一起送入机器中进行分离、筛分和除杂的方式进行地下作物的收获,直接分选出较为干净的果实,对果实成熟度的要求低,能提高地下作物的收获率和收获效率,适合收获花生、土豆、大蒜、胡萝卜、洋葱等地下作物。但是该收获机将土壤一同进入机器内,一方面占用机器内存,另一方面,土壤中的石子等容易对机器内部造成损坏,缩短机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大蒜洋葱花生联合收获机,其结构简单,使用方便,能有效解决现有收获机存在的土壤一同进入机器,占用机器内存的同时还会对机器造成损坏,影响机器使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种大蒜洋葱花生联合收获机,包括支架、松土器、提苗拔料轮、链排输送器、螺旋调整输送器、摇摆式切苗器、传动系统、动力机构、料箱和底盘,所述料箱设置在支架上,所述底盘设置与料箱相对应位置的支架下方,所述动力机构设置在所述底盘上方,所述动力机构通过传动机构与所述螺旋调整输送器、摇摆式切苗器、提苗拔料轮和松土器相连,所述螺旋调整输送器通过传动机构设置在料箱的上方,所述摇摆式切苗器通过传动机构设置在料箱与螺旋调整输送器的相接处,所述提苗拔料轮通过传动机构设置在支架远离料箱的一端,所述松土器通过传动机构设置在提苗拔料轮的下方,所述传动系统以及链排输送器的下方还均设有液压升降系统;所述支架上还设置有供电电池、散热器、油箱和驾驶室,所述驾驶室设置在支架远离料箱的一端上方;
所述动力机构包括发动机、离合器和变速箱,所述发动机通过三角带或轴与离合器相连,所述离合器通过传动系统连接所述变速箱,所述变速箱通过半轴套与所述底盘相连。
进一步地方案为,所述传动机构包括驱动轮、从动轮和变速轮组,所述离合器通过从动轮与所述变速箱相连接,所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述链排输送器,所述链排输送器的末端与松土器相连;所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述提苗拔料轮;所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述螺旋调整输送器,螺旋调整输送器通过齿轮连接螺旋调整器;所述发动机通过离合器和变速轮组与摇臂相连,所述摇臂连接所述摇摆式切苗器。
进一步地方案为,所述松土器为前支式多块型板铲根松土器,松土器通过外球面轴承盒销轴连接所述支架。
进一步地方案为,所述摇摆式切苗器包括固定支架和切苗刀,所述切苗刀沿固定支架轴向活动设置,且切苗刀包括横杆和设置在横杆下侧、沿横长方向等距间隔设置的刀片。
进一步地方案为,所述刀片为三角形,三角形刀片的顶角端远离横杆布置,三角形刀片的外缘为锯齿状。
进一步地方案为,所述液压升降系统为液压顶,所述液压顶设置在底盘靠近松土器侧,以及松土器与提苗拔料轮靠近底盘侧。
更进一步地方案为,所述供电电池、散热器以及油箱依次设置在螺旋调整输送器与驾驶室之间的支架上。
上述技术方案中提供的大蒜洋葱花生联合收获机,由发动机带动变速箱变速带动履带行走推动前支式多块型板铲根松土器铲根后,由提苗拔料轮的速度提苗拔料进入链排输送器的输送进入螺旋调整输送器,通过螺旋调整输送器的调整输送进入到摇摆切苗器进行切苗,切苗后再通过螺旋调整输送器送入料箱,整个收获完成;通过固定支架和切苗刀的配合使用,利用摇臂带动切苗刀来回运动,实现对作物的切苗功能,通过边缘带有齿轮的三角形刀片,能够增加与作物的接触面积,提高切苗效率;该大蒜洋葱花生联合收获机更够实现大蒜、洋葱以及花生三种作物的收获,同时可以收获行种和散种,能够一次性实现铲根、切苗和集果。同时进入机器内部的作物是经过提苗拔料轮拔料的,避免了大量的土壤进入机器内部,减少了土壤内石子等对机器的破坏,能有效延长机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述大蒜洋葱花生联合收获机的结构示意图;
图2为本实用新型所述摇摆式切苗器的结构示意图;
图3为本实用新型所述松土器的结构示意图。
图中:1-料箱;2-螺旋调整输送器;3-摇摆式切苗器;31-固定支架;32-切苗刀;4-摇臂;5-供电电池;6-散热器;7-油箱;8-驾驶室;9-变速轮组;10-提苗拔料轮;11-松土器;111-型板;12-深浅液压顶;121-升降液压顶;13-链排输送器;14-底盘;15-支架;16-驱动轮;17-变速箱;18-从动轮;19-离合器;20-发动机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
本实用新型采取的技术方案如图1~3所示,一种大蒜洋葱花生联合收获机,包括支架15、松土器11、提苗拔料轮10、链排输送器13、螺旋调整输送器2、摇摆式切苗器3、传动系统、动力机构、料箱1和底盘14,料箱1设置在支架15上,底盘14设置与料箱1相对应位置的支架15下方,动力机构设置在底盘14上方,动力机构通过传动机构与螺旋调整输送器2、摇摆式切苗器3、提苗拔料轮10和松土器11相连,螺旋调整输送器2通过传动机构设置在料箱1的上方,摇摆式切苗器3通过传动机构设置在料箱1与螺旋调整输送器2的相接处,提苗拔料轮10通过传动机构设置在支架15远离料箱1的一端,松土器11通过传动机构设置在提苗拔料轮10的下方,传动系统以及链排输送器13的下方还均设有液压升降系统;支架15上还设置有供电电池5、散热器6、油箱7和驾驶室8,驾驶室8设置在支架15远离料箱1的一端上方,供电电池5、散热器6以及油箱7依次设置在螺旋调整输送器2与驾驶室8之间的支架15上;动力机构包括发动机20、离合器19和变速箱17,发动机20通过三角带或轴与离合器19相连,离合器19通过传动系统连接变速箱17,变速箱17通过半轴套与底盘14相连。
传动机构包括驱动轮16、从动轮18和变速轮组9,离合器19通过从动轮18与变速箱17相连接,发动机20通过离合器19和变速轮组9连接链排输送器13,链排输送器13的末端与松土器11相连;发动机20通过离合器19和变速轮组9连接提苗拔料轮10;发动机20通过离合器19和变速轮组9连接螺旋调整输送器2,螺旋调整输送器2通过齿轮连接螺旋调整器;发动机20通过离合器19和变速轮组9与摇臂4相连,摇臂4连接摇摆式切苗器3,控制摇摆式切苗器来回行走。
具体地,如图3所指,松土器11为前支式多块型板铲根松土器11,多块型板111两排分层次布置,可有效提高松土效率,松土器11通过外球面轴承盒销轴连接支架15,设置在松土器11处的液压顶用于对挖土深浅进行调节。
如图2所示,摇摆式切苗器3包括固定支架31和切苗刀32,切苗刀32沿固定支架31轴向活动设置,且切苗刀32包括横杆和设置在横杆下侧、沿横长方向等距间隔设置的刀片,本实施例中刀片为三角形,三角形刀片的顶角端远离横杆布置,三角形刀片的外缘为锯齿状,采用三角形刀片能够对秸秆进行聚拢,同时还能增大刀片与秸秆的接触量,提高摇摆式切苗器3的切苗效率。
另外,本实施例中液压升降系统为液压顶,升降液压顶121设置在底盘14靠近松土器11侧,深浅液压顶12设置在松土器11与提苗拔料轮10靠近底盘14侧,深浅液压顶12装在底盘14的前方左右和多块型板铲根松土器11、提苗拔料轮10支架的中间以及左右位置,用于对多块型板铲根松土器11的深浅进行调整,升降液压顶121用于调节提苗拨料轮10与底盘14之间的距离。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:包括支架、松土器、提苗拔料轮、链排输送器、螺旋调整输送器、摇摆式切苗器、传动系统、动力机构、料箱和底盘,所述料箱设置在支架上,所述底盘设置与料箱相对应位置的支架下方,所述动力机构设置在所述底盘上方,所述动力机构通过传动机构与所述螺旋调整输送器、摇摆式切苗器、提苗拔料轮和松土器相连,所述螺旋调整输送器通过传动机构设置在料箱的上方,所述摇摆式切苗器通过传动机构设置在料箱与螺旋调整输送器的相接处,所述提苗拔料轮通过传动机构设置在支架远离料箱的一端,所述松土器通过传动机构设置在提苗拔料轮的下方,所述传动系统以及链排输送器的下方还均设有液压升降系统;所述支架上还设置有供电电池、散热器、油箱和驾驶室,所述驾驶室设置在支架远离料箱的一端上方;
所述动力机构包括发动机、离合器和变速箱,所述发动机通过三角带或轴与离合器相连,所述离合器通过传动系统连接所述变速箱,所述变速箱通过半轴套与所述底盘相连。
2.根据权利要求1所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述传动机构包括驱动轮、从动轮和变速轮组,所述离合器通过从动轮与所述变速箱相连接,所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述链排输送器,所述链排输送器的末端与松土器相连;所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述提苗拔料轮;所述发动机通过离合器和变速轮组连接所述螺旋调整输送器,螺旋调整输送器通过齿轮连接螺旋调整器;所述发动机通过离合器和变速轮组与摇臂相连,所述摇臂连接所述摇摆式切苗器。
3.根据权利要求1所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述松土器为前支式多块型板铲根松土器,松土器通过外球面轴承盒销轴连接所述支架。
4.根据权利要求1所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述摇摆式切苗器包括固定支架和切苗刀,所述切苗刀沿固定支架轴向活动设置,且切苗刀包括横杆和设置在横杆下侧、沿横长方向等距间隔设置的刀片。
5.根据权利要求4所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述刀片为三角形,三角形刀片的顶角端远离横杆布置,三角形刀片的外缘为锯齿状。
6.根据权利要求1所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述液压升降系统为液压顶,所述液压顶设置在底盘靠近松土器侧,以及松土器与提苗拔料轮靠近底盘侧。
7.根据权利要求1所述的大蒜洋葱花生联合收获机,其特征在于:所述供电电池、散热器以及油箱依次设置在螺旋调整输送器与驾驶室之间的支架上。
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