CN215377479U - 纽扣电池新型带纠偏入片装置 - Google Patents

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朱佑琦
严海宏
余其伸
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Dongguan Yakang Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种纽扣电池新型带纠偏入片装置，由送片机构、纠偏机构和切刀机构三部分组成，所述纠偏机构和切刀机构设置在送片机构上，通过送片机构传送极片，在极片传送过程中通过纠偏机构纠偏后再通过切刀机构进行切断，所述纠偏机构包括上纠偏过辊组件、下纠偏过辊组件和驱动组件，极片夹持于所述上纠偏过辊组件与下纠偏过辊组件之间，所述上纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第一纠偏传感器，所述下纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第二纠偏传感器，所述第一纠偏传感器和第二纠偏传感器通过一连接架连接组成纠偏传感器组件，所述第一纠偏传感器与第二纠偏传感器之间设置有反光板。本实用新型可保证电芯品质的同时，提高了生产效率。

Description

纽扣电池新型带纠偏入片装置
技术领域
本实用新型涉及电芯卷绕技术领域，具体涉及一种纽扣电池新型带纠偏入片装置。
背景技术
在电芯卷绕过程中，极片与卷针中心会存在一定的位置偏差，因此需要一个纠偏入片装置来纠正这个偏差。
如图1所示，为现有的纠偏入片装置，其采用一对过辊10夹着极片20朝着垂直于极片20运动方向前后移动来纠偏，因为纽扣电池宽度较窄，采用一对过辊纠偏偶尔会导致极片产生褶皱，从而影响卷绕后的电芯品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纽扣电池新型带纠偏入片装置，可保证电芯品质的同时，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种纽扣电池新型带纠偏入片装置，该装置由送片机构、纠偏机构和切刀机构三部分组成，所述纠偏机构和切刀机构设置在所述送片机构上，通过所述送片机构传送极片，在极片传送过程中通过所述纠偏机构纠偏后再通过所述切刀机构进行切断，所述纠偏机构包括上纠偏过辊组件、下纠偏过辊组件和驱动组件，极片夹持于所述上纠偏过辊组件与下纠偏过辊组件之间，所述上纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第一纠偏传感器，所述下纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第二纠偏传感器，所述第一纠偏传感器和第二纠偏传感器通过一连接架连接组成纠偏传感器组件，所述第一纠偏传感器与第二纠偏传感器之间设置有反光板。
其中，所述送片机构通过送料电机实现送料驱动。
其中，所述上纠偏过辊组件包括沿着极片的传送方向依次设置的上纠偏过辊和上过辊，所述下纠偏过辊组件包括沿着极片的传送方向依次设置的下纠偏过辊和下过辊，所述驱动组件的驱动端与所述上纠偏过辊和下纠偏过辊连接。
其中，所述驱动组件通过驱动电机完成纠偏动作。
其中，所述切刀机构包括切刀和切刀电机，所述切刀电机的电机轴与所述切刀连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型采用上下两对过辊来进行纠偏的结构方式，对极片的纠偏过程更平稳，可避免极片产生褶皱，保证了卷绕后的电芯品质；
(2)增设有切刀机构，可实现卷绕时切断极片，提高生产效率；
(3)在上下两个纠偏传感器之间设置有反光板，使用反光板改变光路，节约空间，使切刀距离卷针更近，优化电芯内外圈对齐度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有纠偏入片装置的结构原理图；
图2为本实用新型提供的纽扣电池新型带纠偏入片装置的结构示意图；
图3为本实用新型所述纠偏机构的结构原理图；
图4为本实用新型所述纠偏传感器组件的结构示意图；
图5为本实用新型所述切刀机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图2，本实用新型实施例提供一种纽扣电池新型带纠偏入片装置，由送片机构1、纠偏机构2和切刀机构3三部分组成，纠偏机构2和切刀机构3设置在送片机构1上，通过送片机构1传送极片20，送片机构1通过送料电机11实现送料驱动，在极片20传送过程中通过纠偏机构2纠偏后再通过切刀机构3进行切断。
结合图3所示，所述纠偏机构2包括上纠偏过辊组件、下纠偏过辊组件和驱动组件，极片20夹持于上纠偏过辊组件与下纠偏过辊组件之间。其中，上纠偏过辊组件包括沿着极片20的传送方向依次设置的上纠偏过辊21和上过辊22，下纠偏过辊组件包括沿着极片20的传送方向依次设置的下纠偏过辊23和下过辊24，驱动组件的驱动端与上纠偏过辊21和下纠偏过辊23连接，驱动组件通过驱动电机25完成纠偏动作。采用上下两对过辊来进行纠偏的结构方式，对极片的纠偏过程更平稳，可避免极片产生褶皱，保证了卷绕后的电芯品质。
进一步的，在上过辊22与切刀机构3之间设置有第一纠偏传感器41，下过辊与切刀机构之间设置有第二纠偏传感器42，如图4所示，第一纠偏传感器41和第二纠偏传感器42通过一连接架43连接组成纠偏传感器组件4，第一纠偏传感器41与第二纠偏传感器42之间设置有反光板44。在上下两个纠偏传感器之间设置有反光板44，使用反光板44改变光路，节约空间，使切刀距离卷针更近，优化电芯内外圈对齐度。
如图5所示，所述切刀机构3包括切刀31和切刀电机32，切刀电机32的电机轴与切刀31连接。通过切刀电机32驱动切刀31，从而实现卷绕时切断极片，提高了生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纽扣电池新型带纠偏入片装置，其特征在于：该装置由送片机构、纠偏机构和切刀机构三部分组成，所述纠偏机构和切刀机构设置在所述送片机构上，通过所述送片机构传送极片，在极片传送过程中通过所述纠偏机构纠偏后再通过所述切刀机构进行切断，所述纠偏机构包括上纠偏过辊组件、下纠偏过辊组件和驱动组件，极片夹持于所述上纠偏过辊组件与下纠偏过辊组件之间，所述上纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第一纠偏传感器，所述下纠偏过辊组件与切刀机构之间设置有第二纠偏传感器，所述第一纠偏传感器和第二纠偏传感器通过一连接架连接组成纠偏传感器组件，所述第一纠偏传感器与第二纠偏传感器之间设置有反光板。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池新型带纠偏入片装置，其特征在于：所述送片机构通过送料电机实现送料驱动。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池新型带纠偏入片装置，其特征在于：所述上纠偏过辊组件包括沿着极片的传送方向依次设置的上纠偏过辊和上过辊，所述下纠偏过辊组件包括沿着极片的传送方向依次设置的下纠偏过辊和下过辊，所述驱动组件的驱动端与所述上纠偏过辊和下纠偏过辊连接。
4.根据权利要求3所述的纽扣电池新型带纠偏入片装置，其特征在于：所述驱动组件通过驱动电机完成纠偏动作。
5.根据权利要求1所述的纽扣电池新型带纠偏入片装置，其特征在于：所述切刀机构包括切刀和切刀电机，所述切刀电机的电机轴与所述切刀连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117895097A (zh) * 2024-01-18 2024-04-16 东莞市安洋智能科技有限公司 一种超小超短极片圆柱锂电池电芯送片牵引裁切卷绕机构

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