CN215370990U - 一种蓄热式氧化炉用提升阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式氧化炉用提升阀，该蓄热式氧化炉用提升阀包括管道和提升阀本体，提升阀本体包括阀体和阀板，阀体的下端固定在管道上，阀体的上端设有适配于阀板的密封环台；密封环台上设有密封结构，密封结构包括密封气和两个固定在密封环台上的环形密封条，两环形密封条之间的空隙形成上方敞口的密封气室，密封环台上设有至少一个连通密封气室的充气口，密封气可经充气口进入密封气室并形成正压密封。通过密封结构的设置使提升阀本体的泄漏率可长时间稳定在0.2％以下，也降低阀板加工时对阀板密封面的平面度公差的要求，还规避了阀板变形对泄漏率的影响，降低了客户使用过程中的维护次数，解决了现有的提升阀成本高和维护麻烦的问题。

Description

一种蓄热式氧化炉用提升阀

技术领域

本实用新型属于提升阀技术领域，具体涉及一种蓄热式氧化炉用提升阀。

背景技术

蓄热式氧化炉可用于处理含卤素的有机物，如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。蓄热式氧化炉处理时，废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

提升阀是蓄热式氧化炉的关键部件，故对提升阀的设计要求非常高，要保证其泄漏率在0.2％以下，才能保证经设备处理后的有机废气可以稳定的达到国家的排放标准。因此提升阀在设计制造以及后面的使用过程中的维护维修的要求都特别高，导致其成本居高不下，并且在长时间恶劣工况使用下有泄漏率不断攀升的麻烦，需要经常对提升阀进行维护维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄热式氧化炉用提升阀，解决了现有的提升阀成本高和维护麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓄热式氧化炉用提升阀，包括管道和提升阀本体，其中，提升阀本体包括阀体、阀板和驱动件，阀体的下端固定在管道上，阀体的上端设有适配于阀板的密封环台，阀板连接于驱动件，驱动件可驱动阀板升降；

密封环台上设有密封结构，密封结构包括密封气和两个固定在密封环台上的环形密封条，两环形密封条之间的空隙形成上方敞口的密封气室，密封环台上设有至少一个连通密封气室的充气口；阀板可下降并封闭密封气室的敞口端，密封气可经充气口进入密封气室并形成正压密封。

在一种可能的设计中，密封结构还包括气管，气管包括相互连通的主管和进气端头，其中，主管位于密封环台下方并环绕阀体设置，进气端头插接至充气口内并设有至少一个，进气端头与充气口一一对应设置

在一种可能的设计中，密封环台上设有两个适配于环形密封条的密封槽，一环形密封条插接在一密封槽内；

密封槽的侧面插接有若干个固定杆，固定杆的部分穿过密封环台插接在环形密封条上。

在一种可能的设计中，固定杆设置为若干个螺钉，每两个相对设置的螺钉组成一个固定组，固定组中的一者设置于密封环台内侧以固定位于内侧的环形密封条，另一者设置于密封环台外侧以固定位于外侧的环形密封条。

在一种可能的设计中，固定杆设置为若干个开口销，开口销分为两组，一组对应于一环形密封条；

开口销沿环形密封条的周向均布在环形密封条上，相应地，两密封槽之间还设有适配于开口销的安装槽。

在一种可能的设计中，驱动件包括推杆部和套管部，其中，推杆部包括固定在管道的下方的驱动部和连接驱动部的推杆，套管部沿管道径向固定在管道内，推杆穿过套管部连接阀板。

在一种可能的设计中，阀板上设有连接孔，连接孔内插接有密封环，密封环的上下两端面分别设有上垫环和下垫环，上垫环和下垫环均延伸至阀板上；

推杆的端部设有螺杆、压板和螺母，其中，螺杆依次穿过下垫环、密封环和上垫环，压板套接在螺杆上，螺母可沿螺杆转动并将压板、上垫环、密封环和下垫环压在推杆上。

在一种可能的设计中，螺杆的上方还罩设有端盖。

有益效果：

通过密封结构的设置，一者，使提升阀本体的泄漏率可长时间稳定在0.2％以下，达到了工艺要求，保证了蓄热式氧化炉的启动率，也有助于降低使用成本。二者，可以降低阀板加工过程中对阀板密封用端面的平面度公差的要求，降低了加工成本。三者，在恶劣使用工况中，很好规避了阀板变形对泄漏率的影响，降低了客户使用过程中的维护频率和维护次数，极大提高了设备的正常使用率，为使用客户降低了产线停机损失，以及维修维护成本。

附图说明

图1为一种蓄热式氧化炉用提升阀的正视结构示意图。

图2为一种蓄热式氧化炉用提升阀的俯视结构示意图。

图3为密封气室的结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

图5为固定杆设置为开口销时的结构示意图。

图6为图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：

1、阀体；2、阀板；3、驱动件；101、密封环台；102、充气口；103、螺钉；104、开口销；31、推杆部；311、驱动部；312、推杆；32、套管部；41、环形密封条；42、密封气室；43、气管；431、主管；432、进气端头；51、密封环；52、上垫环；53、下垫环；54、螺杆；55、压板；56、螺母；57、端盖。

具体实施方式

实施例：

对提升阀的高设计要求体现在阀板，其一在于要保证泄漏率在0.2％以下，故设计制造要求高，这就导致提升阀的设计成本和生产成本居高不下；其二在于长时间在恶劣工况下使用，阀板容易出现变形，故为了达到使用要求，需要频繁进行检修和维护，从而增加了使用成本。针对于此，本蓄热式氧化炉用提升阀进行了改进。

具体的，如图1-6所示，一种蓄热式氧化炉用提升阀，包括管道和提升阀本体，其中，提升阀本体包括阀体1、阀板2和驱动件3，阀体1的下端固定在管道上，阀体1的上端设有适配于阀板2的密封环台101，阀板2连接于驱动件3，驱动件3可驱动阀板2升降。

密封环台101上设有密封结构，密封结构包括密封气和两个固定在密封环台101上的环形密封条41，两环形密封条41之间的空隙形成上方敞口的密封气室42，密封环台101上设有至少一个连通密封气室42的充气口102；阀板2可下降并封闭密封气室42的敞口端，密封气可经充气口102进入密封气室42并形成正压密封。

工作时，提升阀本体关闭时，阀板2在驱动件3驱动下向下密封环台101方向移动，以使阀板2遮盖阀体1，起到切断作用。此时，阀板2的端面抵接于密封结构，也就是环形密封条41，两环形密封条41之间的密封气室42也为阀板2所遮盖，密封气室42仅通过充气口102连通于外界。从充气口102处向密封气室42内充入密封气，以提高密封气室42内的气压并相对于外界形成正压，从而切断提升阀本体内外的气体泄漏，从而保证提升阀本体的密封性。反之，提升阀本体打开时，阀板2向远离密封环台101方向移动，阀体1打开，气体可流过提升阀本体。

通过密封结构的设置，本蓄热式氧化炉用提升阀达到了以下技术效果：一者，使提升阀本体的泄漏率可长时间稳定在0.2％以下，达到了工艺要求，保证了蓄热式氧化炉的启动率，也有助于降低使用成本。二者，可以降低阀板2加工过程中对阀板2密封用端面的平面度公差的要求，降低了加工成本。三者，在恶劣使用工况中，很好规避了阀板2变形对泄漏率的影响，降低了客户使用过程中的维护频率和维护次数，极大提高了设备的正常使用率，为使用客户降低了产线停机损失，以及维修维护成本。

在本实施例中，密封结构还包括气管43，气管43包括相互连通的主管431和进气端头432，其中，主管431位于密封环台101下方并环绕阀体1设置，进气端头432插接至充气口102内并设有至少一个，进气端头432与充气口102一一对应设置。一方面，气管43用于向密封气室42内冲入密封气；另一方面，气管43还起到密封作用，在提升阀本体关闭时避免密封气的泄露。

此外，通过多个进气端头432保证密封气室42各位置均匀充气，从而使密封气室42内气压均匀增加，规避由于气压变化不均所导致的环形密封条41变形，从而有助于延长环形密封条41的使用寿命。可选地，充气口102的数量和进气端头432的数量根据使用要求、阀体1体积、阀体1所在位置等因素而作适应性调整。

在一种可能的设计中，充气口102设置为二十四个，且充气口102以阀体1轴线为中心均布在密封环台101上，相应地，进气端头432也设置为二十四个。

显然，环形密封条41需固定在密封环台101上，以避免环形密封条41出现异动，以保证密封气室42的密封性。可选地，密封环台101上设有两个适配于环形密封条41的密封槽，一环形密封条41插接在一密封槽内；密封槽的侧面插接有若干个固定杆，固定杆的部分穿过密封环台101插接在环形密封条41上。固定杆进一步增加了环形密封条41固定的牢固程度，降低了环形密封条41异动的概率。

容易理解的，密封槽设置为适配于环形密封条41的环形槽，且密封槽的槽宽略小于环形密封条41的宽度，则当环形密封条41插接在密封槽内时，二者之间是过盈配合，有助于提高密封气势的密封性。

容易理解的，固定杆可以选用不同类型的零部件，具体的：

在一种可能的设计中，参见图4，固定杆设置为若干个螺钉103，每两个相对设置的螺钉103组成一个固定组，固定组中的一者设置于密封环台101内侧以固定位于内侧的环形密封条41，另一者设置于密封环台101外侧以固定位于外侧的环形密封条41。

在另一种可能的设计中，参见图5，固定杆设置为若干个开口销104，开口销104分为两组，一组对应于一环形密封条41；开口销104沿环形密封条41的周向均布在环形密封条41上，相应地，两密封槽之间还设有适配于开口销104的安装槽。

或者，固定杆还可以选用其他任意合适的标准件或非标件，本实用新型对此并不作任何限制。

在本实施例中，驱动件3包括推杆部31和套管部32，其中，推杆部31包括固定在管道的下方的驱动部311和连接驱动部311的推杆312，套管部32沿管道径向固定在管道内，推杆312穿过套管部32连接阀板2。推杆部31作为动力来源，以驱动阀板2升降。当推杆312需穿过管道时，由于氧化炉内工况恶劣，故设置套管部32以起到隔离作用，从而提高推杆312的使用寿命；反之，推杆312无需穿过管道时，可选择不设置套管部32。

参见图1，工作时，启动驱动部311以使驱动部311带动推杆312升降，推杆312沿着套管部32滑动，同时带动阀板2升降，以使阀板2控制提升阀本体的启闭。可选地，驱动部311与管道之间可设置分隔筒，以避免驱动部311直接连接管道。

对于阀板2与推杆312之间的连接结构，在一种可能的设计中，参见图6，阀板2上设有连接孔，连接孔内插接有密封环51，密封环51的上下两端面分别设有上垫环52和下垫环53，上垫环52和下垫环53均延伸至阀板2上；推杆312的端部设有螺杆54、压板55和螺母56，其中，螺杆54依次穿过下垫环53、密封环51和上垫环52，压板55套接在螺杆54上，螺母56可沿螺杆54转动并将压板55、上垫环52、密封环51和下垫环53压在推杆312上。

在本实施例中，螺杆54的上方还罩设有端盖57。端盖57以避免灰尘等附着在螺杆54、压板55和螺母56上，从而减少三者所受到的腐蚀，以提高使用寿命。可选地，参见图6，端盖57通过螺栓固定在阀板2上，即端盖57以可拆卸连接的方式连接阀板2，这有助于对阀板2与推杆312之间的连接结构进行检查和维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，包括管道和提升阀本体，其中，提升阀本体包括阀体(1)、阀板(2)和驱动件(3)，阀体(1)的下端固定在管道上，阀体(1)的上端设有适配于阀板(2)的密封环台(101)，阀板(2)连接于驱动件(3)，驱动件(3)可驱动阀板(2)升降；

密封环台(101)上设有密封结构，密封结构包括密封气和两个固定在密封环台(101)上的环形密封条(41)，两环形密封条(41)之间的空隙形成上方敞口的密封气室(42)，密封环台(101)上设有至少一个连通密封气室(42)的充气口(102)；阀板(2)可下降并封闭密封气室(42)的敞口端，密封气可经充气口(102)进入密封气室(42)并形成正压密封。

2.根据权利要求1所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，密封结构还包括气管(43)，气管(43)包括相互连通的主管(431)和进气端头(432)，其中，主管(431)位于密封环台(101)下方并环绕阀体(1)设置，进气端头(432)插接至充气口(102)内并设有至少一个，进气端头(432)与充气口(102)一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，密封环台(101)上设有两个适配于环形密封条(41)的密封槽，一环形密封条(41)插接在一密封槽内；

密封槽的侧面插接有若干个固定杆，固定杆的部分穿过密封环台(101)插接在环形密封条(41)上。

4.根据权利要求3所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，固定杆设置为若干个螺钉(103)，每两个相对设置的螺钉(103)组成一个固定组，固定组中的一者设置于密封环台(101)内侧以固定位于内侧的环形密封条(41)，另一者设置于密封环台(101)外侧以固定位于外侧的环形密封条(41)。

5.根据权利要求3所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，固定杆设置为若干个开口销(104)，开口销(104)分为两组，一组对应于一环形密封条(41)；

开口销(104)沿环形密封条(41)的周向均布在环形密封条(41)上，相应地，两密封槽之间还设有适配于开口销(104)的安装槽。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，驱动件(3)包括推杆部(31)和套管部(32)，其中，推杆部(31)包括固定在管道的下方的驱动部(311)和连接驱动部(311)的推杆(312)，套管部(32)沿管道径向固定在管道内，推杆(312)穿过套管部(32)连接阀板(2)。

7.根据权利要求6所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，阀板(2)上设有连接孔，连接孔内插接有密封环(51)，密封环(51)的上下两端面分别设有上垫环(52)和下垫环(53)，上垫环(52)和下垫环(53)均延伸至阀板(2)上；

推杆(312)的端部设有螺杆(54)、压板(55)和螺母(56)，其中，螺杆(54)依次穿过下垫环(53)、密封环(51)和上垫环(52)，压板(55)套接在螺杆(54)上，螺母(56)可沿螺杆(54)转动并将压板(55)、上垫环(52)、密封环(51)和下垫环(53)压在推杆(312)上。

8.根据权利要求7所述的蓄热式氧化炉用提升阀，其特征在于，螺杆(54)的上方还罩设有端盖(57)。

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