CN216519647U - 一种双蝶板移动式检修密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双蝶板移动式检修密封阀,具有阀体,阀体内的前端具有检修密封蝶板、后端具有工作密封蝶板,检修密封蝶板和工作密封蝶板通过阀轴装于阀体内,工作密封蝶板的外圆周上装有蝶板工作密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体工作密封圈,检修密封蝶板的外圆周上装有蝶板检修密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体检修密封圈,其特征在于:所述的阀体检修密封圈固定在阀体的内圆周上,所述的蝶板检修密封圈可沿阀体轴线往复移动地装于检修密封蝶板的外圆周上。应用本实用新型后不会出现阀体检修密封圈下沉,造成下部摩擦力增大,上部漏油的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双蝶板移动式检修密封阀。
背景技术
现有技术中的双蝶板移动式检修密封阀,具有阀体,阀体内的前端具有检修密封蝶板、后端具有工作密封蝶板,检修密封蝶板和工作密封蝶板通过阀轴装于阀体内,工作密封蝶板的外圆周上装有蝶板工作密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体工作密封圈,检修密封蝶板的外圆周上装有蝶板检修密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体检修密封圈。
正常工作时仅工作密封投入使用,当工作密封或轴端密封需要检修或零件更换时,在不影响其它机组的正常运行,无需排空压力钢管,检修密封投入工作,即可在线工作。
上述现有技术中的双蝶板移动式检修密封阀,阀体检修密封圈是浮于阀体内,需要有足够的长度直径比,才能正常运行,否则会造成密封圈的翻转而卡死,这样就增加加工精度及生产成本。并且,阀体检修密封圈靠○形密封圈浮于阀体内,由于自重原因,○形密封圈底部长期受压而变形,阀体检修密封圈下沉,与阀体无法同轴,造成下部摩擦力增大,上部漏油,密封圈无法移动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双蝶板移动式检修密封阀,应用本实用新型后不会出现阀体检修密封圈下沉,造成下部摩擦力增大,上部漏油的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型一种双蝶板移动式检修密封阀,具有阀体,阀体内的前端具有检修密封蝶板、后端具有工作密封蝶板,检修密封蝶板和工作密封蝶板通过阀轴装于阀体内,工作密封蝶板的外圆周上装有蝶板工作密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体工作密封圈,检修密封蝶板的外圆周上装有蝶板检修密封圈,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体检修密封圈,其特征在于:所述的阀体检修密封圈固定在阀体的内圆周上,所述的蝶板检修密封圈可沿阀体轴线往复移动地装于检修密封蝶板的外圆周上。
作为本实用新型的改进,所述蝶板检修密封圈的截面呈阶梯形,具有轴线与所述阀体轴线位于同一直线的滑动部、与滑动部后端相连且与阀体轴线相垂直的卡入部及与滑动部前端相连且与阀体轴线相垂直的密封部,蝶板检修密封圈通过其密封部可与阀体检修密封圈密封配合。
作为本实用新型的进一步改进,靠近所述检修密封蝶板外圆周的前端蝶板板面上开设有环形的卡入槽,卡入槽具有内、外侧环形槽壁和环形的槽底壁,所述蝶板检修密封圈的卡入部伸至该卡入槽内,检修密封蝶板前端蝶板板面上相应通过螺钉装有用于防止卡入部从卡入槽脱出的环形压盖,卡入部的内、外侧环形壁与卡入槽的内、外侧环形槽壁之间分别设置有第一橡胶密封圈,滑动部的内侧环形壁与环形压盖的外侧环形壁之间设置有第二橡胶密封圈;所述卡入部的后端与卡入槽的环形槽底壁之间形成有环形的第一充压空间,卡入部的前端与卡入槽的内侧环形槽壁及环形压盖的后侧环形壁之间形成有环形的第二充压空间,所述的阀轴为空心阀轴,第一输油管穿过空心阀轴伸至第一充压空间内,第二输油管穿过空心阀轴伸至第二充压空间内。
本实用新型具有以下有益的技术效果:
一、工作状态时,蝶板检修密封圈回缩在水平蝶板内,与蝶板同轴,不会挤压○形密封圈,也不会漏油,检修时蝶板检修密封圈可顺利移动。
二、可移动的蝶板检修密封圈套入蝶板内,无需有足够的长度直径比,不会造成密封圈的翻转而卡死。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型一种双蝶板移动式检修密封阀的主视结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。
图3是沿图1中B-B线的剖视结构示意图。
图4是图2的局部结构示意图,图中的蝶板检修密封圈处于脱离状态。
图5是图4中I处结构的放大示意图。
图6是移除蝶板检修密封圈后的图5。
图7是蝶板检修密封圈处于投入状态时图5,图中的蝶板检修密封圈与阀体检修密封圈密封配合。
具体实施方式
参见图1-图7,本实用新型一种双蝶板移动式检修密封阀,具有阀体10,阀体内的前端具有检修密封蝶板20、后端具有工作密封蝶板30,检修密封蝶板和工作密封蝶板通过阀轴9装于阀体内,工作密封蝶板的外圆周上装有蝶板工作密封圈31,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体工作密封圈11,检修密封蝶板的外圆周上装有蝶板检修密封圈21,阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体检修密封圈12,其特征在于:所述的阀体检修密封圈12固定在阀体的内圆周上,所述的蝶板检修密封圈21可沿阀体轴线往复移动地装于检修密封蝶板的外圆周上。所述蝶板检修密封圈21的截面呈阶梯形,具有轴线与所述阀体轴线位于同一直线的滑动部211、与滑动部后端相连且与阀体轴线相垂直的卡入部212及与滑动部前端相连且与阀体轴线相垂直的密封部213,蝶板检修密封圈21通过其密封部213可与阀体检修密封圈12密封配合。靠近所述检修密封蝶板20外圆周的前端蝶板板面上开设有环形的卡入槽22,卡入槽具有内、外侧环形槽壁221、222和环形的槽底壁223,所述蝶板检修密封圈21的卡入部212伸至该卡入槽内,检修密封蝶板前端蝶板板面上相应通过螺钉23装有用于防止卡入部从卡入槽脱出的环形压盖24,卡入部的内、外侧环形壁与卡入槽的内、外侧环形槽壁之间分别设置有第一橡胶密封圈25,滑动部211的内侧环形壁与环形压盖的外侧环形壁之间设置有第二橡胶密封圈26;所述卡入部212的后端与卡入槽的环形槽底壁223之间形成有环形的第一充压空间27,卡入部212的前端与卡入槽的内侧环形槽壁及环形压盖的后侧环形壁之间形成有环形的第二充压空间28,所述的阀轴9为空心阀轴,第一输油管1穿过空心阀轴伸至第一充压空间27内,第二输油管2穿过空心阀轴伸至第二充压空间28内。
本实用新型中阀门需要检修或更换蝶板工作密封圈,蝶板全关后,通过第一输油管1充压(液压油或净水),同时第二输油管2泄压,检修密封投入,达到所需的密封比压后,蝶板检修密封圈与阀体检修密封圈紧密贴合,阀门密封,即可在线进行零件的检修或更换工作。检修工作完成后,通过第二输油管2充压(液压油或净水),同时第一输油管1泄压,蝶板检修密封圈移动,密封处于脱离状态,完成检修工作。
Claims (3)
1.一种双蝶板移动式检修密封阀,具有阀体(10),阀体内的前端具有检修密封蝶板(20)、后端具有工作密封蝶板(30),检修密封蝶板和工作密封蝶板通过阀轴(9)装于阀体内,工作密封蝶板的外圆周上装有蝶板工作密封圈(31),阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体工作密封圈(11),检修密封蝶板的外圆周上装有蝶板检修密封圈(21),阀体的内圆周上对应装有相配合的阀体检修密封圈(12),其特征在于:所述的阀体检修密封圈(12)固定在阀体的内圆周上,所述的蝶板检修密封圈(21)可沿阀体轴线往复移动地装于检修密封蝶板的外圆周上。
2.如权利要求1所述的双蝶板移动式检修密封阀,其特征在于:所述蝶板检修密封圈(21)的截面呈阶梯形,具有轴线与所述阀体轴线位于同一直线的滑动部(211)、与滑动部后端相连且与阀体轴线相垂直的卡入部(212)及与滑动部前端相连且与阀体轴线相垂直的密封部(213),蝶板检修密封圈(21)通过其密封部(213)可与阀体检修密封圈(12)密封配合。
3.如权利要求2所述的双蝶板移动式检修密封阀,其特征在于:靠近所述检修密封蝶板(20)外圆周的前端蝶板板面上开设有环形的卡入槽(22),卡入槽具有内、外侧环形槽壁(221、222)和环形的槽底壁(223),所述蝶板检修密封圈(21)的卡入部(212)伸至该卡入槽内,检修密封蝶板前端蝶板板面上相应通过螺钉(23)装有用于防止卡入部从卡入槽脱出的环形压盖(24),卡入部的内、外侧环形壁与卡入槽的内、外侧环形槽壁之间分别设置有第一橡胶密封圈(25),滑动部(211)的内侧环形壁与环形压盖的外侧环形壁之间设置有第二橡胶密封圈(26);所述卡入部(212)的后端与卡入槽的环形槽底壁(223)之间形成有环形的第一充压空间(27),卡入部(212)的前端与卡入槽的内侧环形槽壁及环形压盖的后侧环形壁之间形成有环形的第二充压空间(28),所述的阀轴(9)为空心阀轴,第一输油管(1)穿过空心阀轴伸至第一充压空间(27)内,第二输油管(2)穿过空心阀轴伸至第二充压空间(28)内。
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