CN209876091U - 工程机械液压站用控制阀阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供工程机械液压站用控制阀阀体，包括电动推杆、阀盖以及阀座，所述阀座上端面通过螺栓与阀盖固定连接，所述阀盖上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩杆穿过阀盖并与上阀板固定连接，所述上阀板下侧设置有下阀板，所述下阀板与上阀板之间设置有橡胶圈，所述上阀板、橡胶圈以及下阀板均设置在活塞套内部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过活塞套实现了对阀座进行密封的目的，且便于对活塞套进行拆卸更换，避免其余零部件跟随活塞套一起报废。
Description
技术领域
本实用新型是工程机械液压站用控制阀阀体，属于液压站控制阀设备领域。
背景技术
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，控制阀用于对液压油的流动进行控制。
然而，现有的控制阀所使用的活塞板与电动推杆是固定连接的，拆装不便，且活塞板在长时间使用时，易与阀座内壁之间摩擦损坏，从而降低了密封效果，容易造成其余零部件跟随活塞板一起报废，使用寿命短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供工程机械液压站用控制阀阀体，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于对活塞套进行快速更换，提高了其余零部件的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：工程机械液压站用控制阀阀体，包括电动推杆、阀盖以及阀座，所述阀座上端面通过螺栓与阀盖固定连接，所述阀盖上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩杆穿过阀盖并与上阀板固定连接，所述上阀板下侧设置有下阀板，所述下阀板与上阀板之间设置有橡胶圈，所述橡胶圈套装在调节螺栓上，所述调节螺栓上端穿过下阀板以及橡胶圈，并通过螺纹与上阀板下端相连接，所述上阀板、橡胶圈以及下阀板均设置在活塞套内部，所述活塞套位于阀盖与阀座所组成的空间内。
进一步地，所述上阀板下端面加工有内螺纹孔，所述调节螺栓通过螺纹伸入内螺纹孔内。
进一步地，所述橡胶圈环形侧面一体连接有环形凸起，所述环形凸起设有两组，两组所述环形凸起上下对称卡接在活塞套内部。
进一步地，所述上阀板以及下阀板横截面均呈凸字型，所述活塞套套装在上阀板以及下阀板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的工程机械液压站用控制阀阀体，通过活塞套实现了对阀座进行密封的目的，且便于对活塞套进行拆卸更换，避免其余零部件跟随活塞套一起报废，且便于转动调节螺栓带动下阀板移动，进而对橡胶圈进行挤压，从而对活塞套向外顶紧并变形，实现活塞套与阀座内壁紧密接触，提高了密封性，解决了现有的控制阀所使用的活塞板与电动推杆是固定连接的，拆装不便，且活塞板在长时间使用时，易与阀座内壁之间摩擦损坏，从而降低了密封效果，容易造成其余零部件跟随活塞板一起报废，使用寿命短的问题。
因添加环形凸起，该设计提高了橡胶圈与活塞套的紧密连接性，本实用新型便于对活塞套进行快速更换，提高了其余零部件的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型工程机械液压站用控制阀阀体的结构示意图；
图2为本实用新型工程机械液压站用控制阀阀体中上阀板、下阀板、活塞套、橡胶圈以及调节螺栓的装配示意图；
图中： 1-电动推杆、2-阀盖、3-下阀板、4-阀座、5-上阀板、6-活塞套、7-调节螺栓、8-橡胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：工程机械液压站用控制阀阀体，包括电动推杆1、阀盖2以及阀座4，阀座4上端面通过螺栓与阀盖2固定连接，阀盖2上端面固定连接有电动推杆1，电动推杆1下端伸缩杆穿过阀盖2并与上阀板5固定连接，上阀板5下侧设置有下阀板3，下阀板3与上阀板5之间设置有橡胶圈8，橡胶圈8套装在调节螺栓7上，调节螺栓7上端穿过下阀板3以及橡胶圈8，并通过螺纹与上阀板5下端相连接，上阀板5、橡胶圈8以及下阀板3均设置在活塞套6内部，活塞套6位于阀盖2与阀座4所组成的空间内，通过电动推杆1便于带动上阀板5以及下阀板3进行移动，进而带动活塞套6移动，实现对阀座4的通闭进行控制，转动调节螺栓7，调节螺栓7转动并在螺纹作用下向上移动，进而带动下阀板3向上移动并对橡胶圈8进行挤压，橡胶圈8挤压变形并对活塞套6进行顶紧，进而导致活塞套6变形并与阀座4内壁紧密接触，从而提高了密封性，进而提高了活塞套6的使用寿命，且便于将活塞套6从上阀板5以及下阀板3上取下，并换上新的的活塞套6，其余零部件无需跟随活塞套6一起报废，降低了使用成本，且提高了使用寿命。
上阀板5下端面加工有内螺纹孔，调节螺栓7通过螺纹伸入内螺纹孔内，调节螺栓7便于沿着内螺纹孔进行挤压，进而带动下阀板3向上移动并对橡胶圈8进行挤压。
橡胶圈8环形侧面一体连接有环形凸起，环形凸起设有两组，两组环形凸起上下对称卡接在活塞套6内部，两个环形凸起的设计扩大了橡胶圈8与活塞套6的紧密接触范围，避免液压油进入上阀板5上部，且便于对活塞套6进行顶紧。
上阀板5以及下阀板3横截面均呈凸字型，活塞套6套装在上阀板5以及下阀板3上，实现了活塞套6分别与上阀板5以及下阀板3进行卡接，连接稳定性高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.工程机械液压站用控制阀阀体，包括电动推杆、阀盖以及阀座，其特征在于：所述阀座上端面通过螺栓与阀盖固定连接，所述阀盖上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端伸缩杆穿过阀盖并与上阀板固定连接，所述上阀板下侧设置有下阀板，所述下阀板与上阀板之间设置有橡胶圈，所述橡胶圈套装在调节螺栓上，所述调节螺栓上端穿过下阀板以及橡胶圈，并通过螺纹与上阀板下端相连接，所述上阀板、橡胶圈以及下阀板均设置在活塞套内部，所述活塞套位于阀盖与阀座所组成的空间内。
2.根据权利要求1所述的工程机械液压站用控制阀阀体，其特征在于：所述上阀板下端面加工有内螺纹孔，所述调节螺栓通过螺纹伸入内螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的工程机械液压站用控制阀阀体，其特征在于：所述橡胶圈环形侧面一体连接有环形凸起，所述环形凸起设有两组，两组所述环形凸起上下对称卡接在活塞套内部。
4.根据权利要求1所述的工程机械液压站用控制阀阀体，其特征在于：所述上阀板以及下阀板横截面均呈凸字型，所述活塞套套装在上阀板以及下阀板上。
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