CN215364877U - 灌装封口机 - Google Patents

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CN215364877U
CN215364877U CN202120375703.8U CN202120375703U CN215364877U CN 215364877 U CN215364877 U CN 215364877U CN 202120375703 U CN202120375703 U CN 202120375703U CN 215364877 U CN215364877 U CN 215364877U
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CN
China
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filling
base
puncture
dish
sealing machine
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CN202120375703.8U
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English (en)
Inventor
梁建超
柴彪
陆忠孟
张孝益
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Muen Pharmaceutical Equipment Hangzhou Co ltd
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Hangzhou Moon Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了灌装封口机,包括底座、穿刺灌装针、按压盘以及移动块,所述移动块滑动设置在底座上,所述穿刺灌装针移动固定设置在底座上,所述按压盘移动固定设置在底座上,所述按压盘的移动方向平行于穿刺灌装针的移动方向,所述所述按压盘的移动方向垂直于移动块的的滑动方向。本实用新型具有如下有益效果:实现了全程自动灌装封口,封口效率高,可以减少针剂被污染的概率。

Description

灌装封口机
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种灌装封口机。
背景技术
现在许多医疗制剂(比如青霉素等制剂)是以瓶灌装的形式保存的,但是目前在灌装上述医疗制剂时都吃采用先灌装,而后再封瓶的形式生产的,这种生产方式一则效率相对较低,二则在封口时存在一定污染医疗制剂的概率。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种灌装封口机。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种灌装封口机,包括底座、穿刺灌装针、按压盘以及移动块,所述移动块滑动设置在底座上,所述穿刺灌装针移动固定设置在底座上,所述按压盘移动固定设置在底座上,所述按压盘的移动方向平行于穿刺灌装针的移动方向,所述按压盘的移动方向垂直于移动块的滑动方向。
上述机器中使用过程如下,首先将瓶子放置在移动块上,然后穿刺灌装针向下运动穿过瓶盖将制剂打进瓶子内内,而后移动块再移动至按压盘处,按压盘将瓶子与瓶盖压紧在一起。
上说过程实现了全程自动灌装封口,封口效率高,可以减少针剂被污染的概率。
可选的,所述底座上开设有滑槽,所述移动块滑动设置在所述滑槽内。
设置滑槽的作用是为了能使移动块稳定地沿着一个方向移动。
可选的,还包括滚轮,所述滚轮安装在所述移动块上。
设置滚轮的作用是与滑槽接触,这样可以减少移动块在移动时受到的阻力。
可选的,还包括升降杆、转动架以及电机,所述穿刺灌装针通过升降杆移动固定安装在底座上,所述电机安装在转动架上,所述按压盘安装在电机上,所述转动架转动安装在底座上。
升降杆的作用是实现穿刺灌装针的升降安装,这样可以让穿刺灌装针进行直线升降移动。利用转动架以及电机来安装按压盘可以实现按压盘的转动与升降,可以进行更多地作业。
可选的,还包括震动锅,所述震动锅用于存储瓶盖并通过自身的震动释放瓶盖。
具体震动锅是设置在底座上的,震动锅通过自身的震动释放瓶盖。
可选的,还包括激光焊接机,所述激光焊接机,所述激光焊接机安装在所述底座上。
具体激光焊接机的作用是进行焊接。
可选的,所述移动块上排列开设有若干沉孔。
可选的,所述沉孔为圆形的沉孔。
本实用新型的有益效果是:实现了全程自动灌装封口,封口效率高,可以减少针剂被污染的概率。
附图说明:
图1是西林瓶灌装封口机示意简图,
图2是无菌冻存瓶灌装封口机示意简图。
图中各附图标记为:1、底座,101、滑槽,2、移动块,201、沉孔, 3、滚轮,4、穿刺灌装针,5、升降杆,6、激光焊接机,7、转动架,8、电机,9、按压盘,10、震动锅。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图1所示,一种灌装封口机,包括底座1、穿刺灌装针4、按压盘9以及移动块2,移动块2滑动设置在底座1上,穿刺灌装针4移动固定设置在底座1上,按压盘9移动固定设置在底座1上,按压盘9的移动方向平行于穿刺灌装针4的移动方向,按压盘9的移动方向垂直于移动块 2的滑动方向。
上述机器中使用过程如下,首先将瓶子放置在移动块2上,然后穿刺灌装针4向下运动穿过瓶盖将制剂打进瓶子内内,而后移动块2再移动至按压盘9处,按压盘9将瓶子与瓶盖压紧在一起。
上说过程实现了全程自动灌装封口,封口效率高,可以减少针剂被污染的概率。
如附图1所示,底座1上开设有滑槽101,移动块2滑动设置在滑槽 101内。
设置滑槽101的作用是为了能使移动块2稳定地沿着一个方向移动。
如附图1所示,还包括滚轮3,滚轮3安装在移动块2上。
设置滚轮3的作用是与滑槽101接触,这样可以减少移动块2在移动时受到的阻力。
如附图1所示,还包括升降杆5、转动架7以及电机8,穿刺灌装针4 通过升降杆5移动固定安装在底座1上,电机8安装在转动架7上,按压盘9安装在电机8上。
升降杆5的作用是实现穿刺灌装针4的升降安装,这样可以让穿刺灌装针4进行直线升降移动。利用转动架7以及电机8来安装按压盘9可以实现按压盘9的转动与升降,可以进行更多地作业。
如附图1所示,还包括震动锅10,震动锅10用于存储瓶盖并通过自身的震动释放瓶盖。
具体震动锅10是设置在底座1上的,震动锅10通过自身的震动释放瓶盖。
如附图1所示,还包括激光焊接机6,激光焊接机6,激光焊接机6 安装在底座1上。
具体激光焊接机6的作用是进行焊接。
如附图1所示,移动块2上排列开设有若干沉孔201。
如附图1所示,沉孔201为圆形的沉孔201。
需要说明的时附图1与附图2所展示的结构基本一致,两个装置唯一的差别是按压盘9的结构不同,附图1所示的按压盘9用于封装西林瓶,附图2所示的按压盘9用于封装无菌冻存瓶。
本实施方式所提供的机器可用于西林瓶以及无菌冻存瓶的灌装,用于两种瓶子灌装时的流程分别如下。
无菌冻存瓶灌装封口流程如下,
第一步:人工上料将无菌冻存瓶放置在移动块2的沉孔201上;
第二步:移动块2移动至穿刺灌装针4下方,特制的穿刺灌装针4自上而下穿过橡胶瓶盖,排出瓶内空气的同时灌装药液,灌装完成后,灌装针移出瓶内;
第三步:移动块2移动至封口工位,顶部的激光头会发出激光对包材被穿刺灌装针4穿破的部位进行激光焊接封口;
第四步:移动块2移动至按压盘9的下方,按压盘9下压至激光封口的部位,进行旋转按压,使瓶口焊接部位更加牢固美观;
第五步:移动块2移动至出料工位,作业人员将包材取下,放置在瓶盖按压工具上,手动将瓶盖按压后,产品的灌装封口完成。
需要说明的是在罐装无菌冻存瓶时需要使用如附图2所示的装置。
西林瓶灌装封口流程如下
第一步:人工上料将西林瓶(不带瓶盖)放置在移动块2的沉孔201 上;
第二步:移动块2移动至灌装工位,灌装针自上而下伸入瓶内,灌装药液,灌装完成后,灌装针移出瓶内;
第三步:移动块2移动至按压盘9处,电机8与转动架7共同工作,按压盘9将瓶盖从震动锅10轨道上取出,旋转至瓶子的瓶口上方,将瓶盖按压至瓶口上;
第四步:移动块2移动至出料工位,作业员将包材取下,产品灌装封口完成。
需要说明的是在罐装西林瓶时需要使用如附图1所示的装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种灌装封口机,其特征在于,包括底座、穿刺灌装针、按压盘以及移动块,所述移动块滑动设置在底座上,所述穿刺灌装针移动固定设置在底座上,所述按压盘移动固定设置在底座上,所述按压盘的移动方向平行于穿刺灌装针的移动方向,所述按压盘的移动方向垂直于移动块的滑动方向。
2.如权利要求1所述的灌装封口机,其特征在于,所述底座上开设有滑槽,所述移动块滑动设置在所述滑槽内。
3.如权利要求2所述的灌装封口机,其特征在于,还包括滚轮,所述滚轮安装在所述移动块上。
4.如权利要求1所述的灌装封口机,其特征在于,还包括升降杆、转动架以及电机,所述穿刺灌装针通过升降杆移动固定安装在底座上,所述电机安装在转动架上,所述按压盘安装在电机上。
5.如权利要求1所述的灌装封口机,其特征在于,还包括震动锅,所述震动锅用于存储瓶盖并通过自身的震动释放瓶盖。
6.如权利要求1所述的灌装封口机,其特征在于,还包括激光焊接机,所述激光焊接机,所述激光焊接机安装在所述底座上。
7.如权利要求1所述的灌装封口机,其特征在于,所述移动块上排列开设有若干沉孔。
8.如权利要求7所述的灌装封口机,其特征在于,所述沉孔为圆形的沉孔。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 101, Building 23, Yinhai Science and Technology Innovation Center, No. 501 Fucheng Road, Xiasha Street, Qiantang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Muen Pharmaceutical Equipment (Hangzhou) Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 101, Building 23, Yinhai Science and Technology Innovation Center, No. 501 Fucheng Road, Xiasha Street, Qiantang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: HANGZHOU MUEN AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

Country or region before: China