CN215364876U - 一种润滑油罐装防滴漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油罐装防滴漏装置，包括罐装机构、回收机构，所述罐装机构包括固定板、油罐、油嘴，所述油罐固定在固定板上，所述油罐连接油嘴，所述回收机构包括回收杯、负压器，所述负压器连接在回收杯顶部，所述回收杯连接油嘴。本实用新型通过设置回收机构，在罐装完毕后能够收集油嘴内残留的润滑油，避免残留的润滑油对润滑油桶和周围环境的污染。

Description

一种润滑油罐装防滴漏装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产装置领域，具体涉及一种润滑油罐装防滴漏装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油应用十分广泛，在润滑油生产的时候往往需要对润滑油进行罐装，现有的装置对润滑油罐装时，油桶罐装满后，油嘴内难免会残留一些润滑油，因未设置残留液体的回收机构，难免造成油嘴内残留的润滑油滴落，对润滑油桶和周围环境造成污染，为此我们提出一种润滑油罐装防滴漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油罐装防滴漏装置，以解决上述背景技术中提出的油嘴内残留的润滑油滴落，对润滑油桶和周围环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油罐装防滴漏装置，包括罐装机构、回收机构，所述罐装机构包括固定板、油罐、油嘴，所述固定板上部设置有油罐，所述油罐底部插接有连接管，所述连接管底部插接有多通阀，所述多通阀的顶部左右两侧焊接有推动缸，所述多通阀的底部连接有四个油嘴，所述四个油嘴上部均设有流量调节阀，所述四个流量调节阀下方连接回收阀，所述四个回收阀连接回收机构；

所述回收机构包括回收杯、负压器，所述回收杯连接有导管，所述导管连接回收阀，所述导管远离回收阀一端与回收杯连接，所述导管汇集进入回收杯，所述回收杯上方连接负压器，通过调节负压器负压的大小使润滑油残液吸至回收杯。

优选的，所述回收阀使用单向阀，可以避免润滑油残液从进入处流出，残液回收效率更高，使用更加方便。

优选的，所述回收杯上设有液位计，及时观察残液回收的液位情况，避免回收杯中残液溢出。

优选的，所述油罐下方设置四个油嘴，四个油嘴可同时完成罐装过程，提高了罐装效率。

优选的，为了便于导管破损或堵塞可以及时更换，导管和回收杯采用插接的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置回收机构，在罐装完毕后能够收集油嘴内残留的润滑油，避免残留的润滑油对润滑油桶和周围环境的污染。

2.回收阀使用单向阀，可以避免润滑油残液从进入处流出，残液回收效率更高，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、加料口；2、油罐；3、固定板；4、连接管；5、推动缸；6、多通阀；7、流量调节阀；8、油嘴；9、回收阀；10、导管；11、负压器；12、回收杯；13、液位计；14、罐装机构；15、回收机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油罐装防滴漏装置，包括罐装机构14、回收机构15，所述罐装机构14包括固定板3、油罐2、油嘴8，所述固定板3上部设置有油罐2，固定板3用于固定油罐2，所述油罐2顶部设有加料口1，所述油罐2底部插接有连接管4，所述连接管4底部插接有多通阀6，所述多通阀6的顶部左右两侧焊接有推动缸5，所述推动缸5远离多通阀6的一端均焊接在固定板3的内侧壁顶部，所述多通阀6的底部连接有四个油嘴8，所述四个油嘴8上部均设有流量调节阀7，用于控制润滑油的排出。所述四个流量调节阀7下方连接回收阀9，所述四个回收阀9连接回收机构15。

所述回收机构15包括回收杯12、负压器11，所述回收杯12连接有导管10，所述导管10连接回收阀9，所述导管10远离回收阀9一端与回收杯12连接，所述导管10汇集进入回收杯12，所述回收杯12上方连接负压器11，通过调节负压器11负压的大小从导管10引流使润滑油残液吸至回收杯12。

进一步地，所述回收阀9使用单向阀，可以避免润滑油残液从进入处流出，残液回收效率更高，使用更加方便。

进一步地，所述回收杯12上设有液位计13，及时观察残液回收的液位情况，避免回收杯12中残液溢出。

进一步地，所述油罐2下方设置四个油嘴8，四个油嘴8可同时完成罐装过程，提高了罐装效率。

进一步地，为了增加连接管4的稳定性，连接管4为金属软管。

进一步地，为了便于导管10破损或堵塞可以及时更换，导管10和回收杯12采用插接的方式。

本实用新型的工作原理及使用流程：在具体使用时，本技术领域人员进行罐装时，润滑油从加料口1进入油罐2，润滑油在油罐2中存储，之后利用推动缸5对多通阀6进行上下移动，通过设置推动缸5,可以将多通阀6和油嘴8向下推动,使油嘴8能够对不同高度的涂料桶进行罐装,提高油嘴8的实用性，之后润滑油经过连接管4从多通阀注入油嘴8，通过流量调节阀7对油嘴8的工作状态进行控制，最后完成润滑油的罐装，罐装完毕后，关闭油嘴8上的流量调节阀7，打开回收阀9，启动负压器11，通过调节负压器11负压的大小使油嘴8内润滑油残液经导管10引流及时吸至回收杯12，避免油嘴内润滑油残液滴在生产线或润滑油桶上，造成污染，同时回收杯12上方连接负压器13，及时观察残液回收的液位情况，避免回收杯12中残液溢出，回收杯12满后，回收杯12内的润滑油残液可回收进入油罐2，继续进入下一轮的罐装环节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种润滑油罐装防滴漏装置，包括罐装机构(14)、回收机构(15)，其特征在于：所述罐装机构（14）包括固定板（3）、油罐（2）、油嘴（8），所述油罐（2）固定在固定板（3）上，所述油罐（2）连接油嘴（8），所述回收机构(15)包括回收杯(12)、负压器(11)，所述负压器（11）连接在回收杯（12）顶部，所述回收杯（12）连接油嘴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述油嘴（8）上部设有流量调节阀（7），所述流量调节阀（7）下方连接回收阀（9），所述回收阀（9）连接回收杯（12）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述回收杯（12）上方连接负压器（11），回收杯（12）顶部连接有导管（10），所述导管（10）插接回收阀（9），所述导管（10）远离回收阀（9）一端与回收杯（12）连接，所述导管（10）汇集进入回收杯（12）。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述回收阀（9）使用单向阀，可以避免润滑油残液从进入处流出，残液回收效率更高，使用更加方便。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述回收杯（12）上设有液位计（13），及时观察残液回收的液位情况，避免回收杯（12）中残液溢出。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述油罐（2）下方至少设置四个油嘴（8），四个油嘴（8）可同时进行罐装，提高了罐装效率。

7.根据权利要求3所述的一种润滑油罐装防滴漏装置，其特征在于：所述导管（10）和回收杯（12）采用插接的方式，为了便于导管（10）破损或堵塞可以及时更换。

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