CN208364757U - 一种机械传动链条油注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种机械传动链条油注入装置公开了一种采用弧形结构的喷头对链条进行喷涂，并且能够对多余的润滑油进行回收利用的注入装置，结构简单，方便实用，能够减少资源浪费，其特征在于所述过滤罐底部开有出油孔，所述储液罐底部开有连通孔，连通管一端置于过滤罐底部，且和出油孔相对应，连通管另一端置于储液罐底部，且和连通孔相对应，所述连通管为U型结构，支托管一端置于过滤罐顶部，且和过滤罐相连通，集流罩置于支托管另一端上，且和支托管相连通，所述集流罩为空心半球状结构，所述集流罩口部对称开有两个弧形槽，所述储液罐顶部开有注液口，抽取泵置于储液罐顶部，且进液管和储液罐相连通，塑胶软管一端和抽取泵的出液管相连通。
Description
技术领域
本实用新型一种机械传动链条油注入装置，涉及一种在机械传动过程中，对链条进行润滑的链条油注入装置，属于机械加工领域。特别涉及一种采用弧形结构的喷头对链条进行喷涂，并且能够对多余的润滑油进行回收利用的注入装置。
背景技术
目前，在机械传动过程中，大部分的传动采用链传动，通过链条和多个链轮之间形成动力传输，在机械传动中，滚子链使用作为广泛，也更加精密，滚子链条由链板、滚圈、链销组成，在进行传动时，滚圈和链轮齿槽贴合，进行传动，链板之间也通过链销进行旋转，当链板之间存在灰尘油泥，会使得链板的偏转不流畅，影响动力传输，因此需要对链条进行润滑，现有的链条进行润滑时，都是采用毛刺进行涂刷，将链条油涂刷在链条表面，但涂刷后大量的链条油挂附在链条表面，并在重力作用下滴落，影响环境，且对滴落的链条油不能进行回收再利用，浪费严重，并且在涂刷时只能涂刷到滚圈的上表面，涂刷不到滚圈和链轮的贴合面，涂刷效果不好。
发明内容
为了改善上述情况，本实用新型一种机械传动链条油注入装置提供了一种采用弧形结构的喷头对链条进行喷涂，并且能够对多余的润滑油进行回收利用的注入装置。能够减少资源浪费。
本实用新型一种机械传动链条油注入装置是这样实现的，本实用新型一种机械传动链条油注入装置由过滤罐、支托管、集流罩、喷头、注入管、塑胶软管、抽取泵、注液口、储液罐、连通管和喷射孔组成，所述过滤罐底部开有出油孔，所述储液罐底部开有连通孔，连通管一端置于过滤罐底部，且和出油孔相对应，连通管另一端置于储液罐底部，且和连通孔相对应，所述连通管为U型结构，支托管一端置于过滤罐顶部，且和过滤罐相连通，集流罩置于支托管另一端上，且和支托管相连通，所述集流罩为空心半球状结构，所述集流罩口部对称开有两个弧形槽，所述储液罐顶部开有注液口，抽取泵置于储液罐顶部，且进液管和储液罐相连通，塑胶软管一端和抽取泵的出液管相连通，注入管一端置于塑胶软管另一端上，且和塑胶软管相连通，喷头置于注入管另一端上，且和注入管相连通，所述喷头位于集流罩的正上方，所述喷头为弧形结构，两个喷射孔分别对称置于喷头的两端，且喷射孔面向集流罩方向。
使用时，当对链条进行润滑时，首先将链条置于喷头和集流罩之间，并且使链条对应位于弧形槽的上方，链条沿着弧形槽的垂直方向进行放置，然后通过注液口向储液罐内注入润滑油，一部分润滑油留在储液罐内，另一部分润滑油进入连通管内，然后使抽取泵工作，抽取泵将润滑油抽进塑胶软管内，润滑油沿着塑胶软管流动进入注入管内，然后通过注入管流进喷头内，再从喷头上的喷射孔喷出，进而喷至链条上，随着链条的移动，沿着链条进行喷涂润滑，此时多余的没有喷至链条上或者从链条上滴落的润滑油被集流罩收集，并通过支托管进入过滤罐内，然后经过过滤罐的过滤，进入到连通管内，并将连通管内原有的润滑油上挤，挤进储液罐内，进而实现回收再利用，达到在机械传动过程中，对链条进行润滑的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够有效提高对链条的润滑效果。
三、能够减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种机械传动链条油注入装置的立体结构图。
图2为本实用新型一种机械传动链条油注入装置喷头的立体结构图。
附图中
其中零件为：过滤罐（1），支托管（2），集流罩（3），喷头（4），注入管（5），塑胶软管（6），抽取泵（7），注液口（8），储液罐（9），连通管（10），喷射孔（11）。
具体实施方式：
本实用新型一种机械传动链条油注入装置是这样实现的，由过滤罐（1）、支托管（2）、集流罩（3）、喷头（4）、注入管（5）、塑胶软管（6）、抽取泵（7）、注液口（8）、储液罐（9）、连通管（10）和喷射孔（11）组成，所述过滤罐（1）底部开有出油孔，所述储液罐（9）底部开有连通孔，连通管（10）一端置于过滤罐（1）底部，且和出油孔相对应，连通管（10）另一端置于储液罐（9）底部，且和连通孔相对应，所述连通管（10）为U型结构，支托管（2）一端置于过滤罐（1）顶部，且和过滤罐（1）相连通，集流罩（3）置于支托管（2）另一端上，且和支托管（2）相连通，所述集流罩（3）为空心半球状结构，所述集流罩（3）口部对称开有两个弧形槽，所述储液罐（9）顶部开有注液口（8），抽取泵（7）置于储液罐（9）顶部，且进液管和储液罐（9）相连通，塑胶软管（6）一端和抽取泵（7）的出液管相连通，注入管（5）一端置于塑胶软管（6）另一端上，且和塑胶软管（6）相连通，喷头（4）置于注入管（5）另一端上，且和注入管（5）相连通，所述喷头（4）位于集流罩（3）的正上方，所述喷头（4）为弧形结构，两个喷射孔（11）分别对称置于喷头（4）的两端，且喷射孔（11）面向集流罩（3）方向。
使用时，当对链条进行润滑时，首先将链条置于喷头（4）和集流罩（3）之间，并且使链条对应位于弧形槽的上方，链条沿着弧形槽的垂直方向进行放置，然后通过注液口（8）向储液罐（9）内注入润滑油，一部分润滑油留在储液罐（9）内，另一部分润滑油进入连通管（10）内；
其次使抽取泵（7）工作，抽取泵（7）将润滑油抽进塑胶软管（6）内，润滑油沿着塑胶软管（6）流动进入注入管（5）内，然后通过注入管（5）流进喷头（4）内，再从喷头（4）上的喷射孔（11）喷出，进而喷至链条上，随着链条的移动，沿着链条进行喷涂润滑；
此时多余的没有喷至链条上或者从链条上滴落的润滑油被集流罩（3）收集，并通过支托管（2）进入过滤罐（1）内，然后经过过滤罐（1）的过滤，进入到连通管（10）内，并将连通管（10）内原有的润滑油上挤，挤进储液罐（9）内，进而实现回收再利用；
所述喷头（4）为弧形结构，且两个喷射孔（11）分别对称置于喷头（4）的两端的设计，能够使喷射范围从滚圈上表面向下延伸至滚圈底部，进而在喷涂时能够喷涂到滚圈底部和链轮的贴合位置，喷涂效果更好；
达到在机械传动过程中，对链条进行润滑的目的。
Claims (4)
1.一种机械传动链条油注入装置，其特征是：由过滤罐、支托管、集流罩、喷头、注入管、塑胶软管、抽取泵、注液口、储液罐、连通管和喷射孔组成，所述过滤罐底部开有出油孔，所述储液罐底部开有连通孔，连通管一端置于过滤罐底部，且和出油孔相对应，连通管另一端置于储液罐底部，且和连通孔相对应，支托管一端置于过滤罐顶部，且和过滤罐相连通，集流罩置于支托管另一端上，且和支托管相连通，所述集流罩口部对称开有两个弧形槽，所述储液罐顶部开有注液口，抽取泵置于储液罐顶部，且进液管和储液罐相连通，塑胶软管一端和抽取泵的出液管相连通，注入管一端置于塑胶软管另一端上，且和塑胶软管相连通，喷头置于注入管另一端上，且和注入管相连通，所述喷头位于集流罩的正上方，两个喷射孔分别对称置于喷头的两端，且喷射孔面向集流罩方向。
2.根据权利要求1所述的一种机械传动链条油注入装置，其特征在于所述喷头为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械传动链条油注入装置，其特征在于所述集流罩为空心半球状结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械传动链条油注入装置，其特征在于所述连通管为U型结构。
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