CN207138221U - 流体计量装置 - Google Patents

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Inventor
张红军
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Jiangsu Ruihe Electronic Technology Co Ltd
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Jiangsu Ruihe Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种流体计量装置,其包括:计量组件,包括至少一个活塞组件,活塞组件包括活塞、活塞杆以及活塞套;基板组件,设于计量组件下端,基板组件上设有至少一个流道,基板组件上端设有活塞入口和活塞出口;活塞入口和活塞出口为缩颈孔,其上端的直径大于其下端的直径;活塞入口和活塞出口的上端的直径与活塞套的直径相同,活塞入口与活塞出口的下端与流道联通,且其下端的直径与流道的直径相同;驱动组件,包括驱动块,驱动块位于活塞杆的上端,驱使活塞杆向下运动。上述流体计量装置的活塞入口和活塞出口为缩颈孔,液料中的部分沉淀物可通过活塞出口并进入流道中,并在下次开机时通过流道排出,使得沉淀减少,从而减少清洗次数。

Description

流体计量装置
技术领域
本实用新型涉及注胶机领域,特别是涉及一种流体计量装置。
背景技术
注胶机是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备。主要用于产品生产中的胶水、油以及其他液体的粘结、灌注、涂层、密封、填充。
一般,注胶机上均设有流体计量装置,用以控制胶体的流量。传统技术中,多采用活塞泵计量的方式。当液料中含有固体添加物或者与空气接触会产生结晶沉淀物时,会在活塞泵底部的活塞入口和活塞出口周边产生沉淀。当沉淀过多时,此时必须要拆开设备,并采用清洗剂清洗后才能继续使用,造成使用不便。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可以减少活塞入口和活塞出口周边沉淀的流体计量装置。
一种流体计量装置,包括:
计量组件,包括至少一个活塞组件,所述活塞组件包括活塞、与活塞上端固定连接的活塞杆以及套设于所述活塞外的活塞套;
基板组件,设于所述计量组件下端,所述基板组件上设有至少一个流道,所述基板组件上端设有活塞入口和活塞出口;所述活塞入口和所述活塞出口为缩颈孔,所述活塞入口和所述活塞出口的上端的直径大于所述活塞入口和所述活塞出口的下端的直径;所述活塞入口和所述活塞出口的上端的直径与所述活塞套的直径相同,所述活塞入口与所述活塞出口的下端与所述流道联通,且所述活塞入口和所述活塞出口的下端的直径与所述流道的直径相同;
以及驱动组件,包括驱动块,所述驱动块设于所述活塞杆的上端,通过驱动块的向下运动,驱使所述活塞杆向下运动。
进一步地,所述活塞入口呈轴对称结构。
进一步地,所述活塞入口呈倒置的锥形。
进一步地,所述活塞出口呈轴对称结构。
进一步地,所述活塞出口呈倒置的锥形。
上述流体计量装置的活塞入口和活塞出口为缩颈孔。与传统的垂直孔相比,活塞入口额活塞出口的上端直径变大,液料中的部分沉淀物可通过活塞出口并进入流道中,并在下次开机时通过流道排出,使得活塞入口和活塞出口周边的沉淀减少,从而减少清洗次数。进一步的,由于清洗次数减少,清洗剂的使用也会减少,从而减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的流体计量装置的分解结构示意图。
图2为本实用新型另一优选实施例的基板组件的结构示意图。
其中,相关元件对应编号如下:
100、流体计量装置 110、活塞组件 111、活塞
113、活塞杆 115、活塞套 130、基板组件
131、流道 133、活塞入口 135、活塞出口
150、驱动组件 151、驱动块 233、活塞入口
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,为本实用新型一优选实施例提供的流体计量装置100,包括计量组件、基板组件130和驱动组件150。本实施例中,计量组件为一个活塞组件110。
需要说明的是,计量组件的个数不限于一个活塞组件110,还可以根据所需液料的种类设置多个活塞组件。
活塞组件110包括活塞111、与活塞111上端固定连接的活塞杆113以及套设于活塞外的活塞套115。本实施例中,活塞111呈圆柱状。
基板组件130设于计量组件下端。基板组件上设有一个流道131。需要说明的是,流道131的个数不限于一个,可以根据所述液料的种类设置多个流道。且流道的个数与活塞组件的个数相同。
基板组件130的上端设有活塞入口133和活塞出口135。活塞入口133和活塞出口135均为缩颈孔,即活塞入口133和活塞出口135的上端的直径大于活塞入口133和活塞出口135下端的直径。
活塞入口133和活塞出口135上端的直径与活塞111的直径心相同;活塞入口133和活塞出口135下端与流道131联通,且活塞入口133和活塞出口135下端的直径与流道131的直径相同。
优选的,活塞入口133呈轴对称结构。流道131与活塞入口133联通的部分为竖直孔,其轴线与活塞入口133的轴线重合。优选的,活塞入口133呈倒置的锥形。
优选的,活塞出口135呈轴对称结构。流道131与活塞出口135联通的部分为竖直孔,其轴线与活塞出口135的轴线重合。优选的,活塞出口135呈倒置的锥形。
需要说明的是,活塞入口133不限于呈倒置的锥形,也不限于呈轴对称结构,还可以是其他规则或不规则的形状。如图2所示,活塞入口233即不是轴对称结构。同样的,活塞入口135也不限于呈倒置的锥形,更不限于呈轴对称结构。
进一步的,本实施例中,活塞入口133和活塞出口135的形状相同。需要说明的是,活塞入口133和活塞出口135的形状也可以不同。
驱动组件150包括驱动块151,驱动块151位于活塞杆113的上端。驱动块151向下运动以驱使活塞杆113向下运动,从而驱使活塞111向下运动,进而将液料压入活塞入口133中。
上述流体计量装置的活塞入口和活塞出口为缩颈孔。与传统的垂直孔相比,活塞入口额活塞出口的上端直径变大,液料中的部分沉淀物可通过活塞出口并进入流道中,并在下次开机时通过流道排出,使得活塞入口和活塞出口周边的沉淀减少,从而减少清洗次数。进一步的,由于清洗次数减少,清洗剂的使用也会减少,从而减少环境污染。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种流体计量装置,其特征在于,包括:
计量组件,包括至少一个活塞组件,所述活塞组件包括活塞、与所述活塞上端固定连接的活塞杆以及套设于所述活塞外的活塞套;
基板组件,设于所述计量组件下端,所述基板组件上设有至少一个流道,所述基板组件上端设有活塞入口和活塞出口;所述活塞入口和所述活塞出口为缩颈孔,所述活塞入口和所述活塞出口的上端的直径大于所述活塞入口和所述活塞出口的下端的直径;所述活塞入口和所述活塞出口的上端的直径与所述活塞套的直径相同,所述活塞入口与所述活塞出口的下端与所述流道联通,且所述活塞入口和所述活塞出口的下端的直径与所述流道的直径相同;
以及驱动组件,包括驱动块,所述驱动块设于所述活塞杆的上端,所述驱动块向下运动以驱使所述活塞杆向下运动。
2.根据权利要求1所述的流体计量装置,其特征在于,所述活塞入口呈轴对称结构。
3.根据权利要求2所述的流体计量装置,其特征在于,所述活塞入口呈倒置的锥形。
4.根据权利要求1所述的流体计量装置,其特征在于,所述活塞出口呈轴对称结构。
5.根据权利要求4所述的流体计量装置,其特征在于,所述活塞出口呈倒置的锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107377307A (zh) * 2017-08-25 2017-11-24 江苏瑞合硕电子科技有限公司 流体计量装置

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