CN206509277U - 物件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物件清洗设备，包括送件装置及至少两个依次设置的清洗装置；所述清洗装置包括喷淋槽、储液槽、输液机构及回液机构，所述喷淋槽内设有喷淋头，所述喷淋头通过输液机构与储液槽连通，所述储液槽与喷淋槽通过回液机构连通；相邻的两个清洗装置的储液槽之间通过溢流通道连通，各个溢流通道的高度沿溢流方向依次降低；所述送件装置穿过各个清洗装置的喷淋槽，且所述送件装置的送件方向与溢流方向相反。该物件清洗设备，清洗液能够多次循环使用，节省了耗液量，降低了生产成本。

Description

物件清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种物件清洗设备。

背景技术

在许多物件的生产过程中，都需要对物件进行清洗，此时利用清洗设备则可以有效地提高物件的清洗效率。传统的清洗设备，清洗液在比较干净的状态下即被排走，利用率并不高。为了将物件清洗干净，就需要更大的耗液量，无疑提高了企业的生产成本。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种物件清洗设备，提高清洗液的利用率，降低清洗时的耗液量。

其技术方案如下：

一种物件清洗设备，包括送件装置及至少两个依次设置的清洗装置；

所述清洗装置包括喷淋槽、储液槽、输液机构及回液机构，所述喷淋槽内设有喷淋头，所述喷淋头通过输液机构与储液槽连通，所述储液槽与喷淋槽通过回液机构连通；

相邻的两个清洗装置的储液槽之间通过溢流通道连通，各个溢流通道的高度沿溢流方向依次降低；

所述送件装置穿过各个清洗装置的喷淋槽，且所述送件装置的送件方向与溢流方向相反。

在其中一个实施例中，所述输液机构包括抽液泵及输液管道，所述输液管道的入口与储液槽连通，所述输液管道的出口与喷淋槽连通，所述抽液泵设置在输液管道上。

在其中一个实施例中，所述物件清洗设备还包括与溢流通道对应的导流件，所述导流件设置在后一清洗装置的储液槽内，所述导流件内设有导流通道，所述导流通道的入口与所述溢流通道的出口连通，所述导流通道的出口设置在靠近后一清洗装置的输液管道的入口的位置处。

在其中一个实施例中，所述输液管道的入口设置在靠近储液槽底部的位置处。

在其中一个实施例中，相邻的两个清洗装置的储液槽并排设置并共用一个隔板，所述隔板上设有通孔以形成所述溢流通道。

在其中一个实施例中，所述导流件包括与隔板相对设置的前侧板及依次相连的左侧板、顶板、右侧板，所述前侧板，所述顶板、左侧板、右侧板一端分别与前侧板相连，另一端分别与隔板相连形成所述导流通道。

在其中一个实施例中，所述回液机构包括回液管道，所述喷淋槽设置在储液槽的上方，所述回液管道的入口与喷淋槽连通，所述回液管道的出口与储液槽连通。

在其中一个实施例中，所述喷淋槽由透明材料制成，所述储液槽由透明材料制成。

在其中一个实施例中，所述清洗装置为三个，三个清洗装置分别为依次设置的第一级清洗装置、第二级清洗装置及第三级清洗装置；

所述第一级清洗装置包括第一喷淋槽、第一储液槽、第一输液机构及第一回液机构，所述第一喷淋槽内设有第一喷淋头，所述第一喷淋头通过第一输液机构与第一储液槽连通，所述第一储液槽与第一喷淋槽通过第一回液机构连通；

所述第二级清洗装置包括第二喷淋槽、第二储液槽、第二输液机构及第二回液机构，所述第二喷淋槽内设有第二喷淋头，所述第二喷淋头通过第二输液机构与第二储液槽连通，所述第二储液槽与第二喷淋槽通过第二回液机构连通；

所述第三级清洗装置包括第三喷淋槽、第三储液槽、第三输液机构及第三回液机构，所述第三喷淋槽内设有第三喷淋头，所述第三喷淋头通过第三输液机构与第三储液槽连通，所述第三储液槽与第三喷淋槽通过第三回液机构连通；

第一储液槽与第二储液槽通过第一溢流通道连通，第二储液槽与第三储液槽通过第二溢流通道连通，所述第一溢流通道的高度高于第二溢流通道的高度；

所述送件装置穿过第三喷淋槽、第二喷淋槽、第一喷淋槽，且所述送件装置的送件方向为第三级清洗装置至第二级清洗装置至第一级清洗装置。

在其中一个实施例中，所述物件清洗设备还包括第一导流件及第二导流件；

第一储液槽与第二储液槽并排设置并共用第一隔板，所述第一隔板上设有第一通孔以形成所述第一溢流通道，第二储液槽与第三储液槽并排设置并共用第二隔板，所述第二隔板上设有第二通孔以形成所述第二溢流通道；

所述第一导流件内设有第一导流通道，所述第一导流通道的入口与所述第一溢流通道的出口连通，所述第一导流通道的出口设置在靠近第二输液管道的入口的位置处；

所述第二导流件内设有第二导流通道，所述第二导流通道的入口与所述第二溢流通道的出口连通，所述第二导流通道的出口设置在靠近第三输液管道的入口的位置处。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述物件清洗设备，送件装置将物件从后一喷淋槽送往前一喷淋槽，清洗液通过回液机构回到对应的储液槽中，前一储液槽中的清洗液较后一储液槽中的清洗液干净，当前一储液槽中的清洗液液位到达溢流通道时，清洗液会溢流到后一储液槽，使得后一储液槽中的清洗液变干净，然后被输液机构输送到喷淋头对物件进行清洗，接着变成更脏的液回到该后一储液槽中，最后又溢流到再后一储液槽。该物件清洗设备，清洗液能够多次循环使用，节省了耗液量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的物件清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一级清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第二级清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第三级清洗装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的第一导流件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的第二导流件的结构示意图。

附图标记说明：

1、送件装置，2、第一级清洗装置，3、第二级清洗装置，4、第三级清洗装置，5、第一导流件，6、第二导流件，7、第一隔板，8、第二隔板，20、第一喷淋槽，21、第一储液槽，22、第一输液机构，23、第一回液机构，30、第二喷淋槽，31、第二储液槽，32、第二输液机构，33、第二回液机构，40、第三喷淋槽，41、第三储液槽，42、第三输液机构，43、第三回液机构，50、第一前侧板，51、第一左侧板，52、第一顶板，53、第一右侧板，60、第二前侧板，61、第二左侧板，62、第二顶板，63、第二右侧板，70、第一溢流通道，80、第二溢流通道，200、第一喷淋头，210、加液口，220、第一抽液泵，221、第一输液管道，230、第一排液阀门，300、第二喷淋头，320、第二抽液泵，321、第二输液管道，330、第二排液阀门，400、第三喷淋头，410、排液口，420、第三抽液泵，421、第三输液管道。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1-4所示，本实施例所述的物件清洗设备，包括送件装置1及依次设置的第一级清洗装置2、第二级清洗装置3和第三级清洗装置4，其中，所述送件装置1可为输送带、输送链等；

所述第一级清洗装置2包括第一喷淋槽20、第一储液槽21、第一输液机构22及第一回液机构23，所述第一喷淋槽20内设有第一喷淋头200，所述第一喷淋头200通过第一输液机构22与第一储液槽21连通，所述第一储液槽21与第一喷淋槽20通过第一回液机构23连通；

所述第二级清洗装置3包括第二喷淋槽30、第二储液槽31、第二输液机构32及第二回液机构33，所述第二喷淋槽30内设有第二喷淋头300，所述第二喷淋头300通过第二输液机构32与第二储液槽31连通，所述第二储液槽31与第二喷淋槽30通过第二回液机构33连通；

所述第三级清洗装置4包括第三喷淋槽40、第三储液槽41、第三输液机构42及第三回液机构43，所述第三喷淋槽40内设有第三喷淋头400，所述第三喷淋头400通过第三输液机构42与第三储液槽41连通，所述第三储液槽41与第三喷淋槽40通过第三回液机构43连通；

第一储液槽21与第二储液槽31通过第一溢流通道70连通，第二储液槽31与第三储液槽41通过第二溢流通道80连通，所述第一溢流通道70的高度高于第二溢流通道80的高度，即溢流方向为第一级清洗装置2至第二级清洗装置3至第三级清洗装置4；

所述送件装置1穿过第三喷淋槽40、第二喷淋槽30、第一喷淋槽20，且所述送件装置1的送件方向为第三级清洗装置4至第二级清洗装置3至第一级清洗装置2。

上述物件清洗设备，送件装置1将物件从第三喷淋槽40送往第二喷淋槽30再送往第一喷淋槽20，第三喷淋槽40中的清洗液通过第三回液机构43回到第三储液槽41中，第二喷淋槽30中的清洗液通过第二回液机构33回到第二储液槽31中，第一喷淋槽20中的清洗液通过第一回液机构23回到第一储液槽21中。第一储液槽21中的清洗液较第二储液槽31中的清洗液干净，第二储液槽31中的清洗液较第三储液槽41中的清洗液干净。

当第一储液槽21中的清洗液液位到达第一溢流通道70时，清洗液会溢流到第二储液槽31，使得第二储液槽31中的清洗液变干净，然后被第二输液机构32输送到第二喷淋头300对物件进行清洗，接着变成更脏的液回到该第二储液槽31中，最后又溢流到再第三储液槽41，使得第三储液槽41中的清洗液变干净，然后被第三输液机构42输送到第三喷淋头400对物件进行清洗，接着变成更脏的液回到该第三储液槽41中。该物件清洗设备，清洗液能够多次循环使用，节省了耗液量，降低了生产成本。

如图2所示，所述第一输液机构22包括第一抽液泵220及第一输液管道221，所述第一输液管道221的入口与第一储液槽21连通，所述第一输液管道221的出口与第一喷淋槽20连通，所述第一抽液泵220设置在第一输液管道221上，实现清洗液的输送。

如图3所示，所述第二输液机构32包括第二抽液泵320及第二输液管道321，所述第二输液管道321的入口与第二储液槽31连通，所述第二输液管道321的出口与第二喷淋槽30连通，所述第二抽液泵320设置在第二输液管道321上，实现清洗液的输送。

如图4所示，所述第三输液机构42包括第三抽液泵420及第三输液管道421，所述第三输液管道421的入口与第三储液槽41连通，所述第三输液管道421的出口与第三喷淋槽40连通，所述第三抽液泵420设置在第三输液管道421上，实现清洗液的输送。

其中，第一储液槽21与第二储液槽31并排设置并共用第一隔板7，所述第一隔板7上设有第一通孔以形成所述第一溢流通道70，第二储液槽31与第三储液槽41并排设置并共用第二隔板8，所述第二隔板8上设有第二通孔以形成所述第二溢流通道80，结构简单，容易制作。当然，也可以采用管道连通相邻的两个清洗装置的储液槽，管道的通道即为溢流通道。

本实施例所述的物件清洗设备还包括第一导流件5及第二导流件6；

所述第一导流件5设置在第二储液槽31内，所述第一导流件5内设有第一导流通道，所述第一导流通道的入口与所述第一溢流通道70的出口连通，所述第一导流通道的出口设置在靠近第二输液管道321的入口的位置处，所述第二导流件6设置在第三储液槽31内，所述第二导流件6内设有第二导流通道，所述第二导流通道的入口与所述第二溢流通道80的出口连通，所述第二导流通道的出口设置在靠近第三输液管道421的入口的位置处。

第一导流件5能够将第一储液槽21中的清洗液引导到第二输液管道321的入口附近，使第一储液槽21中的清洗液能够顺利被第二抽液泵320输送到第二喷淋头300对物件进行清洗，提高清洗效果。同样地，第二导流件6能够将第二储液槽31中的清洗液引导到第三输液管道421的入口附近，使第二储液槽31中的清洗液能够顺利被第三抽液泵420输送到第三喷淋头400对物件进行清洗，提高清洗效果。

优选地，所述第一输液管道221的入口设置在靠近第一储液槽21底部的位置处，所述第二输液管道321的入口设置在靠近第二储液槽31底部的位置处。所述第三输液管道421的入口设置在靠近第三储液槽41底部的位置处，减小对清洗液溢流的影响。

在本实施例中，所述第一回液机构23包括第一回液管道，所述第一喷淋槽20设置在第一储液槽21的上方，所述第一回液管道的入口与第一喷淋槽20连通，所述第一回液管道的出口与第一储液槽21连通，第一喷淋槽20中的清洗液经重力作用回到第一储液槽21中。

所述第二回液机构33包括第二回液管道，所述第二喷淋槽30设置在第二储液槽31的上方，所述第二回液管道的入口与第二喷淋槽30连通，所述第二回液管道的出口与第二储液槽31连通，第二喷淋槽30中的清洗液经重力作用回到第二储液槽31中。

所述第三回液机构43包括第三回液管道，所述第三喷淋槽40设置在第三储液槽41的上方，所述第三回液管道的入口与第三喷淋槽40连通，所述第三回液管道的出口与第三储液槽41连通，第三喷淋槽40中的清洗液经重力作用回到第三储液槽41中。

本实施例所述的第一喷淋槽20、第二喷淋槽30、第三喷淋槽40均由透明材料制成，所述第一储液槽21、第二储液槽31、第三储液槽41均由透明材料制成，以便观察清洗情况。具体地，本实施例所述的透明材料为PVC材料，耐腐蚀性好。

如图2、4所示，所述第一储液槽21上设有加液口210，所述加液口210设置在靠近第一输液管道221的入口的位置处，能够将干净的清洗液引导到第一输液管道221的入口附近，使干净的清洗液能够顺利被第一抽液泵220输送到第一喷淋头200对物件进行清洗，提高清洗效果。所述第三储液槽41上设有排液口410，排液口410的高度低于最后一级溢流通道的高度，在本实施例中即排液口410的高度低于第二溢流通道80的高度，清洗液从排液口410排出后便不再利用。

在本实施例中，第一储液槽21上设有常闭的第一排液阀门230，第一排液阀门230位于第一储液槽21的底部，第二储液槽31上设有常闭的第二排液阀门330，第二排液阀门330位于第二储液槽31的底部，第三储液槽41上设有常闭的第三排液阀门430，第三排液阀门430位于第三储液槽41的底部。当需要更换清洗液时，打开排液阀门即可，方便更换各个储液槽中的清洗液，节省时间。

如图5所示，所述第一导流件5包括与第一隔板7相对设置的第一前侧板50及依次相连的第一左侧板51、第一顶板52、第一右侧板53，所述第一前侧板50，所述第一顶板52、第一左侧板51、第一右侧板53一端分别与第一前侧板50相连，另一端分别与第一隔板7相连形成所述第一导流通道，结构简单，容易制作。当然，也可以采用管道作为第一导流件5，不限于此。

如图6所示，所述第二导流件6包括与第二隔板8相对设置的第二前侧板60及依次相连的第二左侧板61、第二顶板62、第二右侧板63，所述第二前侧板60，所述第二顶板62、第二左侧板61、第二右侧板63一端分别与第二前侧板60相连，另一端分别与第二隔板8相连形成所述第二导流通道，结构简单，容易制作。当然，也可以采用管道作为第二导流件6，不限于此。

需要说明的是，本实施例所述的物件清洗设备，第一级清洗装置2、第二级清洗装置3及第三级清洗装置4实现了三级清洗。在其它实施例中，清洗装置的数目还可以根据实际需要进行增减，从而实现二级清洗、四级清洗等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种物件清洗设备，其特征在于，包括送件装置及至少两个依次设置的清洗装置；

所述清洗装置包括喷淋槽、储液槽、输液机构及回液机构，所述喷淋槽内设有喷淋头，所述喷淋头通过输液机构与储液槽连通，所述储液槽与喷淋槽通过回液机构连通；

相邻的两个清洗装置的储液槽之间通过溢流通道连通，各个溢流通道的高度沿溢流方向依次降低；

所述送件装置穿过各个清洗装置的喷淋槽，且所述送件装置的送件方向与溢流方向相反。

2.根据权利要求1所述的物件清洗设备，其特征在于，所述输液机构包括抽液泵及输液管道，所述输液管道的入口与储液槽连通，所述输液管道的出口与喷淋槽连通，所述抽液泵设置在输液管道上。

3.根据权利要求2所述的物件清洗设备，其特征在于，还包括与溢流通道对应的导流件，所述导流件设置在后一清洗装置的储液槽内，所述导流件内设有导流通道，所述导流通道的入口与所述溢流通道的出口连通，所述导流通道的出口设置在靠近后一清洗装置的输液管道的入口的位置处。

4.根据权利要求3所述的物件清洗设备，其特征在于，所述输液管道的入口设置在靠近储液槽底部的位置处。

5.根据权利要求3所述的物件清洗设备，其特征在于，相邻的两个清洗装置的储液槽并排设置并共用一个隔板，所述隔板上设有通孔以形成所述溢流通道。

6.根据权利要求5所述的物件清洗设备，其特征在于，所述导流件包括与隔板相对设置的前侧板及依次相连的左侧板、顶板、右侧板，所述前侧板，所述顶板、左侧板、右侧板一端分别与前侧板相连，另一端分别与隔板相连形成所述导流通道。

7.根据权利要求1所述的物件清洗设备，其特征在于，所述回液机构包括回液管道，所述喷淋槽设置在储液槽的上方，所述回液管道的入口与喷淋槽连通，所述回液管道的出口与储液槽连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述的物件清洗设备，其特征在于，所述喷淋槽由透明材料制成，所述储液槽由透明材料制成。

9.根据权利要求1所述的物件清洗设备，其特征在于，所述清洗装置为三个，三个清洗装置分别为依次设置的第一级清洗装置、第二级清洗装置及第三级清洗装置；

所述第一级清洗装置包括第一喷淋槽、第一储液槽、第一输液机构及第一回液机构，所述第一喷淋槽内设有第一喷淋头，所述第一喷淋头通过第一输液机构与第一储液槽连通，所述第一储液槽与第一喷淋槽通过第一回液机构连通；

所述第二级清洗装置包括第二喷淋槽、第二储液槽、第二输液机构及第二回液机构，所述第二喷淋槽内设有第二喷淋头，所述第二喷淋头通过第二输液机构与第二储液槽连通，所述第二储液槽与第二喷淋槽通过第二回液机构连通；

所述第三级清洗装置包括第三喷淋槽、第三储液槽、第三输液机构及第三回液机构，所述第三喷淋槽内设有第三喷淋头，所述第三喷淋头通过第三输液机构与第三储液槽连通，所述第三储液槽与第三喷淋槽通过第三回液机构连通；

第一储液槽与第二储液槽通过第一溢流通道连通，第二储液槽与第三储液槽通过第二溢流通道连通，所述第一溢流通道的高度高于第二溢流通道的高度；

所述送件装置穿过第三喷淋槽、第二喷淋槽、第一喷淋槽，且所述送件装置的送件方向为第三级清洗装置至第二级清洗装置至第一级清洗装置。

10.根据权利要求9所述的物件清洗设备，其特征在于，还包括第一导流件及第二导流件；

第一储液槽与第二储液槽并排设置并共用第一隔板，所述第一隔板上设有第一通孔以形成所述第一溢流通道，第二储液槽与第三储液槽并排设置并共用第二隔板，所述第二隔板上设有第二通孔以形成所述第二溢流通道；

所述第一导流件内设有第一导流通道，所述第一导流通道的入口与所述第一溢流通道的出口连通，所述第一导流通道的出口设置在靠近第二输液管道的入口的位置处；

所述第二导流件内设有第二导流通道，所述第二导流通道的入口与所述第二溢流通道的出口连通，所述第二导流通道的出口设置在靠近第三输液管道的入口的位置处。