CN210102767U - 工业传输链条润滑及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条润滑领域，尤其是一种工业传输链条润滑及回收装置，包括若干链条传动齿轮、润滑油泵、油箱、输油管、喷嘴和回收槽，若干所述链条传动齿轮上绕接有链条，所述输油管上连接有对应链条传动齿轮数量的喷嘴，所述喷嘴位于链条传动齿轮的上侧，所述输油管通过管道与润滑油泵的出口端连接，所述润滑油泵的进口端通过管道与油箱连接，位于链条下侧设置有回收槽，所述回收槽的一侧通过管道与油箱连接，该装置结构简单，操作简便，通过喷嘴自动对链条进行润滑，保证链条的正常运行，提高生产效率，且采用回收槽对润滑油进行回收重复使用，避免出现浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条润滑技术领域，尤其涉及一种工业传输链条润滑及回收装置。
背景技术
现代热连轧无缝钢管生产过程中，传输链在输送钢管的过程中起着至关重要的作用,其中链条润滑在运行过程中起着至关重要的作用，链条的费用高及维护难度大。在生产时链条的更换和维护用时较长，传统的链条润滑采用人工手动不定时对链条润滑，操作复杂，且维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业传输链条润滑及回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
工业传输链条润滑及回收装置，包括若干链条传动齿轮、润滑油泵、油箱、输油管、喷嘴和回收槽，若干所述链条传动齿轮转动安装于传输机架上，若干所述链条传动齿轮上绕接有链条，所述输油管安装于传输机架上，且位于链条的上侧，所述输油管上连接有对应链条传动齿轮数量的喷嘴，所述喷嘴位于链条传动齿轮的上侧，所述输油管通过管道与润滑油泵的出口端连接，所述润滑油泵的进口端通过管道与油箱连接，位于链条下侧设置有回收槽，所述回收槽的一侧通过管道与油箱连接。
进一步的，所述输油管与喷嘴通过连接弯头连接，所述喷嘴的喷嘴口呈椭圆状。
进一步的，所述回收槽的槽底呈坡状，远离油箱的一侧回收槽底部高于靠近油箱的一侧回收槽底部，所述回收槽底部的前后两侧底部存在高度差。
进一步的，所述回收槽的底部设有流速缓冲结构。
进一步的，所述链条传动齿轮的两侧设有防洒罩，所述防洒罩设于传输机架上，所述防洒罩的下侧设有导流槽，所述导流槽位于回流槽的上侧。
本实用新型提出的一种工业传输链条润滑及回收装置，有益效果在于：该装置结构简单，操作简便，通过喷嘴自动对链条进行润滑，保证链条的正常运行，提高生产效率，且采用回收槽对润滑油进行回收重复使用，避免出现浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的工业传输链条润滑及回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的工业传输链条润滑及回收装置的回收槽结构示意图；
图3为本实用新型提出的工业传输链条润滑及回收装置的防洒罩与导流槽结构示意图。
图中：1链条传动齿轮、2润滑油泵、3油箱、4输油管、5喷嘴、6回收槽、7链条、8流速缓冲结构、9防洒罩、10导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，工业传输链条润滑及回收装置，包括若干链条传动齿轮1、润滑油泵2、油箱3、输油管4、喷嘴5和回收槽6，若干所述链条传动齿轮1转动安装于传输机架上，若干所述链条传动齿轮1上绕接有链条7，所述输油管4安装于传输机架上，且位于链条7的上侧，所述输油管4上连接有对应链条传动齿轮1数量的喷嘴5，所述喷嘴5位于链条传动齿轮1的上侧，所述输油管4通过管道与润滑油泵2的出口端连接，所述润滑油泵2的进口端通过管道与油箱3连接，位于链条7下侧设置有回收槽6，所述回收槽6的一侧通过管道与油箱3连接。润滑油泵2抽取油箱3内的润滑油，输送到输油管4内，通过喷嘴5喷到链条传动齿轮1上，链条传动齿轮1转动将润滑油均匀涂抹到链条7上，达到润滑保养的目的，回收槽6对于滴落的润滑油进行回收，重复利用，避免浪费。
所述输油管4与喷嘴5通过连接弯头连接，所述喷嘴5的喷嘴口呈椭圆状，可以控制石墨喷射扇面角度为90度，喷射量25g/s～40g/s。
所述回收槽6的槽底呈坡状，远离油箱3的一侧回收槽6底部高于靠近油箱3的一侧回收槽6底部，所述回收槽6底部的前后两侧底部存在高度差，坡状的回收槽6底部有助于润滑油的汇聚。
所述回收槽6的底部设有流速缓冲结构8，流速缓冲结构8可以使毛毡层、阶梯状的缓冲部或者缓冲带，流速缓冲结构8有助于沉淀润滑油内的杂质，使润滑油内的杂质在流动的过程中沉淀附着于回收槽6的底部。
所述链条传动齿轮1的两侧设有防洒罩9，所述防洒罩9设于传输机架上，所述防洒罩9的下侧设有导流槽10，所述导流槽10位于回流槽6的上侧，防洒罩9放置链条传动齿轮1在转动时，发生飞溅，避免浪费，导流槽10有助于将多余的润滑油准确的导向流动到回收槽6内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业传输链条润滑及回收装置，包括若干链条传动齿轮(1)、润滑油泵(2)、油箱(3)、输油管(4)、喷嘴(5)和回收槽(6)，其特征在于，若干所述链条传动齿轮(1)转动安装于传输机架上，若干所述链条传动齿轮(1)上绕接有链条(7)，所述输油管(4)安装于传输机架上，且位于链条(7)的上侧，所述输油管(4)上连接有对应链条传动齿轮(1)数量的喷嘴(5)，所述喷嘴(5)位于链条传动齿轮(1)的上侧，所述输油管(4)通过管道与润滑油泵(2)的出口端连接，所述润滑油泵(2)的进口端通过管道与油箱(3)连接，位于链条(7)下侧设置有回收槽(6)，所述回收槽(6)的一侧通过管道与油箱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业传输链条润滑及回收装置，其特征在于，所述输油管(4)与喷嘴(5)通过连接弯头连接，所述喷嘴(5)的喷嘴口呈椭圆状。
3.根据权利要求1所述的一种工业传输链条润滑及回收装置，其特征在于，所述回收槽(6)的槽底呈坡状，远离油箱(3)的一侧回收槽(6)底部高于靠近油箱(3)的一侧回收槽(6)底部，所述回收槽(6)底部的前后两侧底部存在高度差。
4.根据权利要求1所述的一种工业传输链条润滑及回收装置，其特征在于，所述回收槽(6)的底部设有流速缓冲结构(8)。
5.根据权利要求1所述的一种工业传输链条润滑及回收装置，其特征在于，所述链条传动齿轮(1)的两侧设有防洒罩(9)，所述防洒罩(9)设于传输机架上，所述防洒罩(9)的下侧设有导流槽(10)，所述导流槽(10)位于回收槽(6)的上侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111577872A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 嘉兴万邦宏新材料科技有限公司 | 经编机用链传动机构保护罩 |
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| CN113816104A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-21 | 徐浩波 | 一种链斗式提升机 |
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