CN209130489U - 一种清洗换油装置 - Google Patents

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王群章
刘勤
邓世彪
赵长缨
陈国庆
赵华阳
王飞
左玉忠
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Sinopec Henan Oilfield Branch Co No 1 Oil Production Plant
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Henan Oilfield Branch Co No 1 Oil Production Plant
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗换油装置,清洗换油装置包括供牵引车拖动的移动拖座,移动拖座上设置有清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜,清洗油柜连接有用于向待清洗的箱体中注入清洗油的清洗油泵,回收油柜连接有用于将清洗后的箱体中的废油抽出的回收油泵,润滑油柜连接有用于向回收完成后的箱体中注入润滑油的润滑油泵,这种方式能快速完成箱体内的清洗换油工作,同时顺利的解决了传统的换油方法劳动强度大、工作效率低、无法对减速箱底部沉积形成的粘稠固状废旧油液进行清洗的问题,具有操作简单、性能可靠、节能高效的优点,同时,将各个油柜设置在移动拖座上,方便运输的同时,也能够增加设备的通用性,而且成本较低。

Description

一种清洗换油装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗换油装置。
背景技术
游梁式抽油机是油田采油生产的主力生产设备,而定期对抽油机减速箱进行润滑油检测是设备润滑管理的工作之一,当指标不合格时必须对其实施换油。传统的换油方法只能靠人工先把减速箱内的旧油用手摇泵抽出,再把润滑油从大油桶中用泵抽出,一桶桶的向减速箱内加注新油,作业过程中不但存在滴漏现象,而且存在着工作效率低、劳动强度大,安全风险高,换油不彻底等缺点。由于无法对减速箱底部沉积形成的粘稠固状废旧油液进行清洗,加注新油后,其润滑性、抗磨性、热稳定性、氧化安定性、防腐性和抗乳化性明显降低,长时间不清洗造成润滑油的润滑减磨效果下降,造成齿轮表面磨损和腐蚀,最终导致减速箱漏油、窜轴、齿轮过度磨损等设备故障,减速箱的维修费用增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗换油装置,以解决现有技术中的人工换油导致的可靠性低、效率差的问题。
为实现上述目的,本实用新型一种清洗换油装置的技术方案是:
方案1、一种清洗换油装置,其特征在于:包括供牵引车拖动的移动拖座,所述移动拖座上设置有清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜,所述清洗油柜连接有用于向待清洗的箱体中注入清洗油的清洗油泵,回收油柜连接有用于将清洗后的箱体中的废油抽出的回收油泵,所述润滑油柜连接有用于向回收完成后的箱体中注入润滑油的润滑油泵。
方案2、在方案1的基础上,定义移动拖座的行进方向为前,所述清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜沿前后方向并排布置在移动拖座上。
方案3、在方案2的基础上,所述移动拖座的四周边沿处设置有设备围栏,其中至少一侧的设备围栏可相对移动拖座向下翻转。
方案4、在方案1~3任一项的基础上,所述移动拖座上还设有用于向润滑油泵、回收油泵、清洗油泵提供动力源的发电机。
方案5、在方案4的基础上,所述移动拖座上还设有用于与发电机控制连接的控制柜。
方案6、在方案2的基础上,所述移动拖座上还设有用于向润滑油泵、回收油泵、清洗油泵提供动力源的发电机,以及与发电机控制连接的控制柜,所述控制柜和所述发电机设置于移动拖座的前部。
方案7、在方案1~3任一项的基础上,所述清洗油泵、润滑油泵和回收油泵的连接油管上均设置有阀门和流量计。
方案8、在方案1~3任一项的基础上,所述移动拖座还设有工具柜,所述工具柜内设有电焊机和开孔机。
方案9、在方案1~3任一项的基础上,所述回收油泵、清洗油泵和润滑油泵中的至少一个为齿轮泵。
方案10、在方案1~3任一项的基础上,所述回收油泵、清洗油泵和润滑油泵上均设有液位计和呼吸器。
本实用新型的有益效果是:相比于现有技术,本实用新型所涉及的清洗换油装置,通过在移动拖座上设置清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜,并且各个油柜上均连接有对应的油泵,这样设置能够在实际的工作过程中,通过清洗油柜向待清洗的箱体内注入清洗油,通过清洗油稀释箱体内的原有机油,而后通过回收油柜将箱体内的清洗油和原有机油的混合液回收,最后通过润滑油柜向箱体内注入新的润滑油,完成润滑油换油加注作业,在实际的工作过程中,这种方式能快速完成箱体内的清洗换油工作,同时顺利的解决了传统的换油方法劳动强度大、工作效率低、无法对减速箱底部沉积形成的粘稠固状废旧油液进行清洗的问题,具有操作简单、性能可靠、节能高效的优点,同时,将各个油柜设置在移动拖座上,方便运输的同时,也能够增加设备的通用性,而且成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的清洗换油装置的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗换油装置的实施例2的结构示意图。
附图标记说明:1-移动拖座;2-润滑油柜;3-回收油柜;4-清洗油柜;5-发电机;6-控制柜;7-工具柜;8-油泵;9-阀门;10-流量计;11-设备围栏;12-行走轮;21-呼吸器;22-液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的清洗换油装置的实施例1,如图1所示,该清洗换油装置应用于对抽油机减速箱的润滑油的清洗和更换。其包括供牵引车拖动的移动拖座1、润滑油柜2、回收油柜3以及清洗油柜4,其中,移动拖座1为其他结构组件的支撑载体,其具体结构不做限定,本领域技术人员可根据实际的情况任意设计,移动拖座1的底部设置有行走轮12,前端设置有用于与整体连接的挂扣。这样设置能够方便运输的同时,减少装置的占地面积,增加装置的通用性,而且相比于采用整车运输,采用移动拖座1运输的成本较低,工作时通过牵引车将拖车牵引到抽油机井即可。
上述的润滑油柜2、回收油柜3以及清洗油柜4坐装在移动拖座1的上端,定义移动拖座1的行进方向为前,上述的润滑油柜2、回收油柜3以及清洗油柜4沿前后方向并排设置在移动拖座1上。同时,在移动拖座1的四周边沿处设置有设备围栏11,且其中用于与各个油柜的接口对应的一侧设备围栏11可以向下翻转。
对于清洗油柜4、回收油柜3以及润滑油柜2来说,其柜体上设置有呼吸器21和液位计22,液位计22用于检测柜体内的油液高度。
清洗油柜4的出液口处连接有清洗油管,清洗油管中设有阀门9、流量计10、压力变送器以及用于向减速箱中注入清洗油的油泵8,该油泵8为清洗油泵;回收油柜3的进液口处连接有回收油管,回收油管中设有阀门9、流量计10、压力变送器以及用于将减速箱中的清洗油和原油的混合液抽出的油泵8,该油泵8为回收油泵;润滑油柜2的出液口处连接有润滑油管,润滑油管中设有阀门9、流量计10、压力变送器以及用于向减速箱中注入新的润滑油的油泵8,该油泵8为润滑油泵。对应的在移动拖座1上设有用于置放各个油管的盘管器。
上述的各个油泵8均为双向齿轮泵;上述的阀门9为球阀。将各个油柜均设置与之对应的油管,这样设置能在使用时互不混用,避免交叉污染。
移动拖座1上还设有用于驱动各油泵8工作的发电机5,发电机5布置在移动拖座1的前端,在本实施例中,发电机5为柴油发电机,为装置提供所有动力。
移动拖座1上还设有控制柜6,其包括压力传感器、变频器、工控屏等,对整个换油清洗过程进行计量和控制,确保计量安装准确。控制柜6与发电机5并排设置在移动拖座1的前侧,方便接线的同时,结构更加紧凑合理,同时,控制柜6的设置能够实现单人独立完成整套工作,实现各个流程的开关切换;工控屏的自动化传输具备与油田的4G网有链接接口,便于数字化信息采集,生产管理监控,工控屏具有显示压力、流量、液位上下限报警功能、泵速实现变频控制、正反自动切换。
移动拖座1上还设有工具柜7,工具柜7内设置有电焊机和开孔机,当减速箱加油孔被焊接无法加油时,可以用配备的开孔器和电焊机进行开孔作业。
该装置在作业前,打开并放下设备围栏11,从盘管器上取下润滑油管、回收油管以及清洗油管、将润滑油管、回收油管、清洗油管各自分别与对应的润滑油泵、回收油泵、清洗油泵对接,将油管的另一端的快速接头对接后放入对应的变速箱内,通过控制各个油柜对应的球阀的启闭,从而能够实现对变速箱的清晰换油工作。
具体的包括清洗过程、回收过程和新油注入过程。其中清洗过程:先将清洗油管的自由端的快速接头的子母头对接,安装喷头并装好保护套,放入减速箱内,再打开相应的球阀,启动发电机5,清洗油泵开始为减速箱提供柴油,并根据变速箱原机油的粘稠度注入适量的柴油用于稀释机油;回收过程:先将安装带有滤网的保护套的回收油管自由端的快速接头的子母头对接,放入减速箱内,在将回收油管上的球阀打开,进行废油回收,废油回收完成后,再次向减速箱内注入部分柴油用于清洗,停泵后再启动回收油泵进行回收,液位达到低位或液位低报警时自动停泵;新润滑油注入过程:先将润滑油管自由端的快速接头的子母头对接,安装喷头并装好保护套,放入减速箱内,再打开相应的球阀,启动发电机5,润滑油泵开始为减速箱提供润滑油,最终完成润滑油加注作业。
本实用新型的清洗换油装置的实施例2,与实施例1的不同之处在于,如图2所示,润滑油柜2、回收油柜3、清洗油柜4可沿移动拖座1的宽度方向并排布置。
在其他实施例中,任一侧的设备围栏11均可以开启,油泵8的驱动可以采用其他驱动形成,如液动、气动等;油泵8可以采用叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等结构。
在其他实施例中,该清洗换油装置还可以应用于其他领域中的需要更换润滑油的箱体内。

Claims (10)

1.一种清洗换油装置,其特征在于:包括供牵引车拖动的移动拖座,所述移动拖座上设置有清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜,所述清洗油柜连接有用于向待清洗的箱体中注入清洗油的清洗油泵,回收油柜连接有用于将清洗后的箱体中的废油抽出的回收油泵,所述润滑油柜连接有用于向回收完成后的箱体中注入润滑油的润滑油泵。
2.根据权利要求1所述的清洗换油装置,其特征在于:定义移动拖座的行进方向为前,所述清洗油柜、回收油柜以及润滑油柜沿前后方向并排布置在移动拖座上。
3.根据权利要求2所述的清洗换油装置,其特征在于:所述移动拖座的四周边沿处设置有设备围栏,其中至少一侧的设备围栏可相对移动拖座向下翻转。
4.根据权利要求1~3任一项所述的清洗换油装置,其特征在于:所述移动拖座上还设有用于向润滑油泵、回收油泵、清洗油泵提供动力源的发电机。
5.根据权利要求4所述的清洗换油装置,其特征在于:所述移动拖座上还设有用于与发电机控制连接的控制柜。
6.根据权利要求2所述的清洗换油装置,其特征在于:所述移动拖座上还设有用于向润滑油泵、回收油泵、清洗油泵提供动力源的发电机,以及与发电机控制连接的控制柜,所述控制柜和所述发电机设置于移动拖座的前部。
7.根据权利要求1~3任一项所述的清洗换油装置,其特征在于:所述清洗油泵、润滑油泵和回收油泵的连接油管上均设置有阀门和流量计。
8.根据权利要求1~3任一项所述的清洗换油装置,其特征在于:所述移动拖座还设有工具柜,所述工具柜内设有电焊机和开孔机。
9.根据权利要求1~3任一项所述的清洗换油装置,其特征在于:所述回收油泵、清洗油泵和润滑油泵中的至少一个为齿轮泵。
10.根据权利要求1~3任一项所述的清洗换油装置,其特征在于:所述回收油泵、清洗油泵和润滑油泵上均设有液位计和呼吸器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114171305A (zh) * 2021-12-10 2022-03-11 天威保变(合肥)变压器有限公司 一种有载开关油室变压器油回收方法

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