CN204583756U - 一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，包括除油箱、涂油箱、高压蒸汽喷头、除油衬垫、储油槽、压辊、擎线辊、高压油喷头、油脂过滤装置；除油箱与涂油箱通孔的直径与除油衬垫通孔的内径相同；除油箱与涂油箱均由两个对称的半箱体构成，通过铰链连接；半箱体之间的结合面为凹凸结合；除油箱内固定有三个高压蒸汽喷头；除油箱底部残油回收出口；涂油箱固定有一个高压油喷头；除油衬垫固定在所述除油箱的两侧；擎线辊和压辊带动钢丝绳在储油槽油中运行；油脂过滤器位于储油槽与涂油箱体内侧之间与出油管路接口相连通。本实用新型所述装置集除油除垢和刷新油功能为一体，解决了传统方法造成的工作效率低、质量差等问题。

Description

一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置

技术领域

本实用新型实施例涉及矿井技术，尤其涉及一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置。

背景技术

目前，在矿井提升系统中，钢丝绳提升重物是采用最多的一种方式，但此方式存在缺陷即钢丝绳提升重物过程中，由于钢丝绳受力伸缩变化，致使钢丝绳绳芯内的油受力挤出，造成粉尘、煤尘粘结成油垢附着在钢丝绳上，影响钢丝绳的寿命和使用效果，给矿山生产造成安全隐患；此外，定期对钢丝绳涂抹润滑油脂也是一项重要工作，因为它不仅能起到防锈蚀的作用，还能起到减磨、提高耐疲劳性等作用。然而，当前对于矿用钢丝绳去除油垢和涂抹油脂主要采取人工的方式，费时费工、效果不理想，并且此工作过程中存在不安全因素。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，其具有工作效率高、防腐防锈效果好、工人劳动强度低且操作过程安全等优点。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，包括除油箱、涂油箱、高压蒸汽喷头、一组除油衬垫、储油槽、压辊、擎线辊、高压油喷头、油脂过滤装置；所述除油箱和涂油箱的两侧中心处分别设置有通孔，通孔的中心线和所述一组除油衬垫的中心线重合；所述除油箱与涂油箱通孔的直径与除油衬垫通孔的内径相同，在箱体内形成供钢丝绳穿过的通道。

作为优选，所述除油箱与涂油箱均由两个对称的半箱体构成，所述两个半箱体可拆卸地固定在一起，在半箱体的一侧设置有铰链，用于连接所述两个半箱体；所述两个半箱体之间的结合面为凹凸结合；所述除油箱的空腔内固定有三个高压蒸汽喷头，其喷头端均朝向所述钢丝绳；所述高压蒸汽喷头的尾部与所述除油箱顶部的高压蒸汽管路接口相连通；所述除油箱底部设置有残油回收出口，方便残油回收；所述涂油箱的空腔内固定有一个高压油喷头，其喷头端朝向所述钢丝绳；所述高压油喷头的尾部与所述涂油箱顶部的输油管路接口相连通。

作为优选，所述一组除油衬垫由螺丝固定在所述除油箱的两侧，除油衬垫的中心通孔与所述钢丝绳的横截面积相适应；所述一组除油衬垫包含铜质除油衬垫和塑料除油衬垫，所述钢丝绳先经所述铜质衬垫刮除较大较硬的油垢，再经所述塑料衬垫刮除细小油污。

作为优选，所述高压油喷头喷涂所述钢丝绳后，油脂流入所述储油槽；所述擎线辊带动钢丝绳运动；所述压辊带动钢丝绳再次浸入所述储油槽油脂液面以下；所述油脂过滤器与储油槽相连通，位于储油槽与涂油箱体内侧之间，尾部与所述涂油箱的出油管路接口相连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用铜质除油衬垫能够保证去除钢丝绳表面较为坚硬的油垢，对钢丝绳无损伤；高压蒸汽在除油箱内从三个喷头喷出并沿一定角度喷向钢丝绳，以达到冲刷、除油效果；塑料除油衬垫除油污效果好，效率高且使用安全；并且更换与钢丝绳型号相匹配的铜质除油衬垫和塑料除油衬垫，即可对不同型号的钢丝绳除油污；高压油喷头和储油槽能够使润滑油充分附着钢丝绳；压辊和擎线辊带动钢丝绳在油液中运动，能实现对钢丝绳进行自动加油润滑、防腐保护，降低了工人的劳动强度；油脂过滤装置保证储油槽中的油脂循环清洁的使用；本实用新型简化了对钢丝绳除油涂油的操作，除油效果好，充分润滑钢丝绳，减少了油耗和环境污染，降低了养护成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1的A-A向视图。

图4是图2的B-B向视图。

图5是图2的C-C向视图。

图中：1、除油箱；2、涂油箱；3、高压蒸汽管路接口；4、输油管路接口；5、出油管路接口；6、钢丝绳；7、铰链；8、高压蒸汽喷头；9、高压油喷头；10、储油槽；11、擎线辊；12、压辊；13、轴；14、残油回收出口；15、铜质除油衬垫；16、塑料除油衬垫；17、油脂过滤器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型中所提及的前、后、左、右、上、下方位都是相对于图1。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，包括除油箱1、涂油箱2、高压蒸汽喷头8、铜质除油衬垫15、塑料除油衬垫16、储油槽10、压辊12、擎线辊11、高压油喷头9、油脂过滤装置17；所述除油箱1和涂油箱2的两侧中心处分别设置有通孔，通孔的中心线和所述除油衬垫15、16的中心线重合；所述除油箱1与涂油箱2通孔的直径与除油衬垫15、16通孔的内径相同，在箱体内形成供钢丝绳6穿过的通道。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，所述除油箱1与涂油箱2均由两个对称的半箱体构成，所述两个半箱体可拆卸地固定在一起，在半箱体的一侧设置有铰链7，用于连接所述两个半箱体；所述两个半箱体之间的结合面为凹凸结合，保证运行状态的稳定；所述除油箱1的空腔内固定有三个高压蒸汽喷头8，其喷头端均朝向所述钢丝绳6，保证钢丝绳6的清洁效果；所述高压蒸汽喷头8的尾部与所述除油箱1顶部的高压蒸汽管路接口3相连通；所述除油箱1底部设置有残油回收出口14，方便残油回收，保持箱体清洁；所述涂油箱2的空腔内固定有一个高压油喷头9，其喷头端朝向所述钢丝绳6；所述高压油喷头9的尾部与所述涂油箱2顶部的输油管路接口4相连通。

如图2、图3、图4所示，所述除油衬垫15、16由螺丝固定在所述除油箱的两侧，除油衬垫15、16的中心通孔与所述钢丝绳6的横截面积相适应；所述一组除油衬垫包含铜质除油衬垫15和塑料除油衬垫16；所述钢丝绳6先经所述铜质衬垫15刮除较大较硬的油垢，再经过三个高压蒸汽喷头8深度清洁，最后经所述塑料衬垫16刮除细小残余油污。

如图3、图5所示，所述高压油喷头9喷涂所述钢丝绳6后，油脂流入所述储油槽10；所述擎线辊11带动钢丝绳6运动；所述压辊12带动钢丝绳6再次浸入所述储油槽10油脂液面以下，保证钢丝绳6的表面的涂抹均匀；所述油脂过滤器17与储油槽10相连通，位于储油槽10与涂油箱2体内侧之间，尾部与所述涂油箱2的出油管路接口5相连通，能够使油脂能够循环使用，降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，其特征在于：包括除油箱、涂油箱、高压蒸汽喷头、一组除油衬垫、储油槽、压辊、擎线辊、高压油喷头、油脂过滤装置；所述除油箱和涂油箱的两侧中心处分别设置有通孔，通孔的中心线和所述一组除油衬垫的中心线重合；所述除油箱与涂油箱通孔的直径与除油衬垫通孔的内径相同，在箱体内形成供钢丝绳穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，其特征在于：所述除油箱与涂油箱均由两个对称的半箱体构成，所述两个半箱体可拆卸地固定在一起，在半箱体的一侧设置有铰链，用于连接所述两个半壳体；所述两个半壳体之间的结合面为凹凸结合；所述除油箱的空腔内固定有三个高压蒸汽喷头，其喷头端均朝向所述钢丝绳；所述高压蒸汽喷头的尾部与所述除油箱顶部的高压蒸汽管路接口相连通；所述除油箱底部设置有残油回收出口，方便残油回收；所述涂油箱的空腔内固定有一个高压油喷头，其喷头端朝向所述钢丝绳；所述高压油喷头的尾部与所述涂油箱顶部的输油管路接口相连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，其特征在于：所述一组除油衬垫由螺丝固定在所述除油箱的两侧，除油衬垫的中心通孔与所述钢丝绳的横截面积相适应；所述一组除油衬垫包含铜质除油衬垫和塑料除油衬垫，所述钢丝绳先经所述铜质衬垫刮除较大较硬的油垢，再经所述塑料衬垫刮除细小油污。

4.根据权利要求3所述的一种矿用提升钢丝绳除垢涂油装置，其特征在于：所述高压油喷头喷涂所述钢丝绳后，油脂流入所述储油槽；所述擎线辊带动钢丝绳运动；所述压辊带动钢丝绳再次浸入所述储油槽油脂液面以下；所述油脂过滤器与储油槽相连通，位于储油槽与涂油箱体内侧之间，尾部与所述涂油箱的出油管路接口相连通。