CN206244222U - 一种钢丝绳自动加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢丝绳自动加油装置，包括油槽、转动轴、垂帘、套管，油槽第一面第三面上部均设置凹槽，钢丝绳分别穿过所述凹槽，第一面和第三面还包括垂帘，垂帘设置于凹槽中，垂帘底部开设半圆孔，钢丝绳穿过半圆孔；油槽第二面第四面中间均设置圆孔，转动轴穿过圆孔架设于油槽内，转动轴外套设套管，套管位于油槽内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以自动对钢丝绳加油，加油均匀；节省油料，对润滑前的钢丝绳进行清理，润滑后的钢丝绳表面多余润滑油进行刮除；同时还可对废旧材料重新利用，装置简单，成本低。

Description

一种钢丝绳自动加油装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加油领域，具体涉及一种钢丝绳自动加油装置。

背景技术

无极绳绞车，是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备。适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输。其适用于长距离的运输为煤矿井下的安全高效生产提供了有力的保障。但同时正是由于长距离的运输，对无极绳绞车的钢丝绳提出了更高的要求。

在井下实际生产中，我们发现无极绳绞车钢丝绳的日常维护是最困难也是最耗时的。为避免绞车钢丝绳磨损和锈蚀，需要定期给钢丝绳上油养护。在过去，这项工作完全是手工操作，对于长距离运输的无极绳绞车的钢丝绳，这项工作所需要的人力和物力非常大。且人工上油很难均匀，同样会影响钢丝绳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢丝绳自动加油装置，可以对无极绳绞车钢丝绳进行自动加油，且对钢丝绳加油均匀，减少油脂的浪费，节省人力物力成本。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种钢丝绳自动加油装置，包括油槽、转动轴、垂帘、套管，所述油槽第一面第三面上部均设置凹槽，钢丝绳分别穿过所述凹槽，其特征在于，第一面和第三面还包括垂帘，所述垂帘设置于凹槽中，所述垂帘底部开设半圆孔，所述钢丝绳穿过所述半圆孔；所述油槽第二面第四面中间均设置圆孔，所述转动轴穿过所述圆孔架设于所述油槽内，所述转动轴外套设所述套管，所述套管位于所述油槽内。

进一步，为了防止油槽内部进入灰尘，保证润滑油的质量，装置还包括油盖，油盖一端通过铰链与油槽第二面或者第四面顶部活动连接。

进一步，油槽第一面和第三面为对立面，第二面和第四面为对立面。

进一步，为了防止油槽内润滑油量过多从凹槽底部漏出槽外，凹槽底部高于润滑油油面。

进一步，为了让钢丝绳带动套管转动，且达到更好的润滑效果，套管的下表面浸没于润滑油内，套管的上表面与凹槽底部高度相同或者高于凹槽底部。

进一步，为了方便拆卸转动轴，及时清理更换转动轴及套管，油槽第二面和第四面的圆孔孔径大于转动轴的直径。

进一步，为了刮掉钢丝绳表面多余的润滑油，节省油料，且提前清楚粘在钢丝绳表面的灰尘，所述垂帘为软性垂帘。

进一步，考虑到煤矿中废旧橡胶片较多，节省成本，垂帘可以为橡胶垂帘。

进一步，拖轮绳为矿井中较为常见的装置，为了节省成本及使用方便，套管为拖轮绳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可以自动对钢丝绳进行加油，加油均匀。

2、可以刮掉润滑过后钢丝绳表面多余润滑油，节省油料；并且可以将进入油槽前的钢丝绳进行清理，防止钢丝绳表面的渣滓进入润滑油内；只采用在凹槽中设置两块垂帘即可达到刮除钢丝绳表面多余润滑油且提前清理钢丝绳的效果。

3、装置简单，成本低，利用了矿井中废旧的橡胶皮为垂帘，拖轮绳即可为套管，达到废物利用效果，节省了成本，因此可广泛用于钢丝绳的加油中。

附图说明

图1为钢丝绳加油装置的示意图。

图2为转动轴和套管的连接示意图。

具体实施例

以下结合实施例和图1、图2对本实用新型做进一步的描述说明：

实施例1

如图1所示为钢丝绳加油装置的示意图，图2为转动轴和套管的连接示意图；一种钢丝绳自动加油装置，包括油槽1、转动轴5、垂帘2、套管6，所述油槽第一面第三面上部均设置凹槽7，钢丝绳分别穿过所述凹槽7，第一面和第三面还包括垂帘2，所述垂帘2设置于凹槽7中，所述垂帘2底部开设半圆孔，所述钢丝绳穿过所述半圆孔；所述油槽1第二面第四面中间均设置圆孔4，所述转动轴5穿过所述圆孔4架设于所述油槽1内，所述转动轴5外套设所述套管6，所述套管6位于所述油槽1内。

进一步，为了防止油槽1内部落入灰尘，影响润滑油的质量，装置中还包括油盖3，油盖一端通过铰链与油槽1第二面顶部活动连接，从而可以使油盖3自由的开合。

进一步，第一面和第三面为对立面，第二面和第四面为对立面。

进一步，为了油槽1内润滑油量过从凹槽7底部漏出槽外，凹槽7底部高于润滑油油面。

进一步，为了让钢丝绳带动套管6转动，且达到更好的润滑效果，套管6的下表面浸没于润滑油内，套管6的上表面与凹槽7底部高度相同或者高于凹槽7底部。

进一步，为了方便拆卸转动轴5，及时清理更换转动轴5及套管6，油槽第二面和第四面的圆孔4孔径大于转动轴5的直径。

进一步，为了刮掉钢丝绳表面多余的润滑油，节省油料，所述垂帘2为软性垂帘。

进一步，煤矿中废旧橡胶片较多，为节省成本，垂帘2可以为橡胶垂帘。

进一步，拖轮绳为矿井中较为常见的装置，为了节省成本及使用方便，套管6为拖轮绳。

钢丝绳从凹槽中依次穿过，凹槽中均设置垂帘，钢丝绳经过的第一道软性垂帘下部开设的圆孔可以清扫其表面的灰尘，从而防止润滑油受到污染，同时也可以防止套管表面粘附灰尘致使转动困难；钢丝绳经过第二道软性垂帘下部的圆孔时，其表面多余的润滑油可以被刮掉继续流入油槽内的润滑油中，防止了润滑油的浪费。

钢丝绳穿过凹槽时，会经过油槽内的套管表面，带动套管转动，利用套管转动的离心力带动油液飞溅，从而实现为钢丝绳自动加油；此外，浸于润滑油内的那部分托绳轮沾上润滑油后，随其转动与钢丝绳接触也可以达到润滑钢丝绳的效果，因而只需定期下你给油槽内注入润滑油即可完成钢丝绳的自动润滑作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种钢丝绳自动加油装置，包括油槽、转动轴、垂帘、套管，所述油槽第一面第三面上部均设置凹槽，钢丝绳分别穿过所述凹槽，其特征在于，第一面和第三面还包括垂帘，所述垂帘设置于凹槽中，所述垂帘底部开设半圆孔，所述钢丝绳穿过所述半圆孔；所述油槽第二面第四面中间均设置圆孔，所述转动轴穿过所述圆孔架设于所述油槽内，所述转动轴外套设所述套管，所述套管位于所述油槽内。

2.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述装置还包括油盖，油盖一端通过铰链与油槽第二面或者第四面顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述油槽所述第一面和所述第三面为对立面，所述第二面和所述第四面为对立面。

4.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述凹槽底部高于润滑油油面。

5.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述套管的下表面浸没于润滑油内，所述套管的上表面与所述凹槽底部高度相同或者高于所述凹槽底部。

6.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述油槽第二面和第四面的圆孔孔径大于所述转动轴的直径。

7.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述垂帘为软性垂帘。

8.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述垂帘为橡胶垂帘。

9.根据权利要求1所述一种钢丝绳自动加油装置，其特征在于，所述套管为拖轮绳。