CN203585770U - 轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置 - Google Patents

轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置 Download PDF

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刘桑花
李次军
陈银良
马永华
池致超
俞樟林
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Qinghai Haixi Dongnuo Chemical Co. Ltd.
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FUJIAN MINBAO CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置,它包括绳轮、钢丝绳、轨道支架,它还包括储油罐、输油管、定时开关、流量调节器、海绵刷、接油槽;储油罐罐底连接一输油管;输油管上依次设置一定时开关和一流量调节器,流量调节器龙头连通一海绵刷;海绵刷的海绵紧挨绕在绳轮上的钢丝绳,海绵刷的手柄固定在轨道支架上;储油罐罐体也固定在轨道支架上;接油槽设于海绵刷正下方。它具有自动加润滑油、结构简单、安装方便、钢丝绳润滑充分、油耗少、不污染环境和产品、养护成本低等优点,适于对钢丝绳自动滴加液态润滑油的日常维护。

Description

轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置
一.技术领域:
本实用新型涉及一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置,适于对钢丝绳自动滴加液态润滑油的日常维护。
二.背景技术:
钢丝绳是生产线自动输送系统的一个重要组成部分,直接关系到生产线的正常生产及人员安全。虽然钢丝绳在制造出厂时已涂油脂,但它在工作时长时间处于受力状态,并在卷筒、绳轮之间发生摩擦,以及在潮湿、有腐蚀性的环境下工作容易断裂,存在较大的安全隐患。
为保证钢丝绳的安全运行,延长其使用寿命,通常的做法是采取人工向钢丝绳涂油,但采取这种方法往往加油不均匀,导致在钢丝绳运行时油脂落到工房墙壁、地板及设备上难以清理,劳动强度大、维护成本高,并且向钢丝绳涂油时,轨道输送系统处于运行状态,仍存在很大的安全隐患。
为此,有必要设计出一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置。
三.发明内容
本实用新型的任务是提供一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置,它包括绳轮、钢丝绳、轨道支架,它还包括储油罐、输油管、定时开关、流量调节器、海绵刷、接油槽;储油罐罐底连接一输油管;输油管上依次设置一定时开关和一流量调节器,流量调节器龙头连通一海绵刷;海绵刷的海绵紧挨绕在绳轮上的钢丝绳,海绵刷的手柄固定在轨道支架上;储油罐罐体也固定在轨道支架上;接油槽设于海绵刷正下方。
本实用新型因为在输油管上依次设有定时开关和流量调节器,所以能自动输送润滑油、结构简单、安装方便;同时由于在钢丝绳上设有与流量调节器龙头连通的海绵刷,可自动向经过的钢丝绳刷润滑油,所以降低了劳动强度、钢丝绳润滑充分;此外由于设有接油槽,接油槽内的机油可重新利用,所以油耗少、不污染环境和产品、养护成本低。
四.附图说明
图1是依据本实用新型提出的一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置主视图。
附图中各标识表示:
1.储油罐 2.输油管 3.定时开关 4.流量调节器 5.海绵刷 6.接油槽 7.绳轮 8.钢丝绳 9.轨道支架
五.具体实施方式
以下结合附图作进一步地详细说明:
如图1所示,轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置,它包括绳轮7、钢丝绳8、轨道支架9,它还包括储油罐1、输油管2、定时开关3、流量调节器4、海绵刷5、接油槽6;储油罐1罐底连接一输油管2;输油管2上依次设置一定时开关3和一流量调节器4,流量调节器4龙头连通一海绵刷5;海绵刷5的海绵紧挨绕在绳轮7上的钢丝绳8,海绵刷5的手柄固定在轨道支架9上;储油罐1罐体也固定在轨道支架9上;接油槽6设于海绵刷正下方。
所述的储油罐1底部为圆锥体。
所述的输油管2为PU软管。
所述的接油槽6呈倒梯形。
所述的接油槽6槽面与钢丝绳8平行。
所述的接油槽6内设过滤器。
使用时,先往储油罐1内加入适量的机油或其它液态润滑油;打开定时开关3,设置加油间隔时间,通过流量调节器4调整流量,一般为每秒一滴为佳;机油或其它液态润滑油滴至钢丝绳8正中,通过钢丝绳8在正向和反向运行时,两个海绵刷5使机油均匀分布在钢丝绳8上。
轨道输送牵引车在卸料、更换料斗时,钢丝绳8处短时间于静止状态,此时,钢丝绳上的机油会滴入接油槽6内。接油槽6内设过滤装置,接油槽6内的机油可重新利用。

Claims (6)

1.一种轨道牵引钢丝绳自动加润滑油装置,它包括绳轮〔7〕、钢丝绳〔8〕、轨道支架〔9〕,其特征在于它还包括储油罐〔1〕、输油管〔2〕、定时开关〔3〕、流量调节器〔4〕、海绵刷〔5〕、接油槽〔6〕;储油罐〔1〕罐底连接一输油管〔2〕;输油管〔2〕上依次设置一定时开关〔3〕和一流量调节器〔4〕,流量调节器〔4〕龙头连通一海绵刷〔5〕;海绵刷〔5〕的海绵紧挨绕在绳轮〔7〕上的钢丝绳〔8〕,海绵刷〔5〕的手柄固定在轨道支架〔9〕上;储油罐〔1〕罐体也固定在轨道支架〔9〕上;接油槽〔6〕设于海绵刷正下方。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是所述的储油罐〔1〕底部为圆锥体。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征是所述的输油管〔2〕为PU软管。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征是所述的接油槽〔6〕呈倒梯形。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征是所述的接油槽〔6〕槽面与钢丝绳〔8〕平行。
6.根据权利要求1或4或5所述的装置,其特征是所述的接油槽〔6〕内设过滤器。
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