CN105621067A - 一种皮带上托辊清扫润滑系统 - Google Patents

Abstract

皮带托辊是散装材料近距离运输系统的重要组成部分，一般情况下数量多，运行环境差，极易受损，同时托辊表面和转轴位置经常会附着各种散装材料，这就会造成运输系统运行负载加重，电力消耗增加，同时还会影响皮带的使用寿命，目前托辊的清扫和润滑工作主要靠人工进行，由于皮带托辊数量多，情况复杂，环境差，单纯靠人工清理，费时费力，效果却很难保证，因此设置一种专门的皮带上托辊清扫润滑系统很有必要。为解决上述问题，本发明包括：移动清扫润滑装置、连接支架和停靠装置三部分。

Description

一种皮带上托辊清扫润滑系统

技术领域

本发明涉及一种清扫润滑系统，特别是一种皮带上托辊清扫润滑系统。

背景技术

皮带托辊是散装材料近距离运输系统的重要组成部分，一般情况下数量多，运行环境差，极易受损，同时托辊表面和转轴位置经常会附着各种散装材料，这就会造成运输系统运行负载加重，电力消耗增加，同时还会影响皮带的使用寿命，目前托辊的清扫和润滑工作主要靠人工进行，由于皮带托辊数量多，情况复杂，环境差，单纯靠人工清理，费时费力，效果却很难保证，因此设置一种专门的皮带上托辊清扫润滑系统很有必要。

本发明要解决的问题是：提供一种皮带上托辊清扫润滑系统。

为解决上述问题，本发明包括：移动清扫润滑装置、连接支架和停靠装置三部分。

本发明的移动清扫装置(见图1、图2、图3)，移动清扫装置设置在皮带的上边，主要包括支架、清扫滚、动力装置和其他装置组成，具体结构是系统的外边是方形框架1，方形框架1的四个角上有可以自由旋转的锥形限位体2，锥形限位体2两个一组分别紧贴在皮带外侧，锥形限位体2会随整套系统运动而旋转，并使系统始终保持贴紧皮带运行，不发生大的偏离，方形框架1内部前后有滚筒I3和滚筒II4，滚筒I3、滚筒II4和方形框架1连接的地方设置有轴承I5，滚筒II4的后边有两根滑槽6，滑槽6的里边有可移动的底座7，底座7上边有电机8，同时在滑槽6的里边有带弹簧的电磁铁9，电磁铁9可以使底座7和电机8在滑槽6内部前后运动，在电机8的轴承上有齿轮I10，在滚筒II4上有凹进的齿轮II11，清扫装置在前后运行时齿轮I10和齿轮II11卡主，电机8带动滚筒II4旋转，使整个清扫装置向前或者向后运行，在方形框架1的内侧设置有行程开关I12，当行程开关I12碰到，托辊支架时，电磁铁9开始运行，拉动底座7和电机8运动，使齿轮I10和齿轮II11松开，电机8不再带动滚筒II4旋转，整个清扫装置不再向前运行，同时齿轮I10和齿轮III13卡紧(见图2)，带动清扫润滑装置运行，在清扫系统上设置有时间继电器I14，时间继电器I14控制清扫润滑系统的运行时间，并使电磁铁9停止运行，在电磁铁9上边弹簧的作用下，齿轮I10和齿轮III13分开，并使齿轮I10和齿轮II12卡紧，电机8不再带动清扫润滑装置运行，而是再次带动滚筒II4运动，使整套装置再次向前运行。内部清扫润滑装置的具体结构包括(见图1和图3)安装板15，安装板15处于平行状态，安装板15和方形框架1之间设置有转轴I16，转轴I16的两边设置有轴承II17，轴承II17安装在方形框架1上，安装板15的前边有长度小于安装板15的倾斜板18，倾斜板18与方形框架1的空隙处是电磁铁9的运行空间，当电磁铁9拉动底座7和电机8向倾斜板18靠近时，安装板15会由平行状态转化为垂直状态，同时齿轮I10会和齿轮III13卡紧，安装板15上安装有两个轴承III19，两个轴承III19之间安装有转轴II20，转轴II20上安装有两个倾斜齿轮I21、两个小毛刷辊I22(也可以用钢丝辊)、一个大毛刷辊I23和齿轮III13，小毛刷辊I22主要用来清理滚筒转轴部分的附着物，大毛刷辊I23主要用来清理托辊表面的附着物，同时安装板15上还设置有四个轴承IV24，轴承IV24两个一组，上边有转轴III25，转轴III25上分别有一个倾斜齿轮II28、两个小毛刷辊II26(也可以用钢丝辊)、一个大毛刷辊II27，倾斜齿轮II28与倾斜齿轮I21对应并卡紧，当电机8通过齿轮带动转轴II20转动时，由于倾斜齿轮II28与倾斜齿轮I21对应并卡紧，转轴III25也会随之转动，同时所有的毛刷辊也随之转动，从而实现清扫托辊表面和转轴的目的。在安装板15上固定有多个喷头30，喷头30的方向对准托辊的转轴位置，喷头30可以喷出油脂，对托辊的转轴进行润滑。喷头30的前边有管路和电磁阀29(见图1)，同时在方形框架1底部还安装有电瓶31、微型气泵32和封闭的油壶33，微型气泵32和油壶33连接，油壶33通过管路和电磁阀29与各个喷头30连接，微型气泵32产生的高压气体会使油壶33里边的油喷出，并喷在托辊的转轴位置，以实现润滑的目的。

在托辊支架的下部安装(见图1和图4)有连贯的支架34，支架34内部有连贯的滑槽，方形框架上有连接支架35，连接支架35上有滑轮36，滑轮36可以在支架34内部的滑槽内滑动，下部有弹簧37，以适应各种尺寸和位置的变化。

停靠装置(见图5)，停靠装置安装在皮带机头和第一个皮带支架之间，主要结构主要包括支腿38，支腿38共有四根，支腿38上有敞口盘39，敞口盘39紧贴在皮带的上边，敞口盘39中间有转轴IV40，转轴IV40上有跷跷板41，跷跷板41前边有软边42，当清扫装置运行到停靠装置时，跷跷板41的软边是紧贴皮带的，清扫装置继续向上运行并贴近敞口盘39的后边时，在清扫装置重力的作用下，跷跷板41两边重力发生变化，转轴IV40旋转，软边42开始朝上，当方形框架上的行程开关II43(见图1)，碰到敞口盘39的边时，清扫装置停止运行，此时设置在方形框架上的充电插头44和设置在敞口盘39上的插座45正好连接在一起，系统自动向电瓶充电。

同时在移动清扫装置上设有总开关46和时间继电器II47，总开关控制移动清扫装置开始运行，时间继电器II47控制清扫装置运行到一定距离后，反向运行。

本发明的有益效果：本发明可以有效的清除托辊表面和转轴位置的附着物，延长托辊和皮带的使用时间，并能减少皮带电机电量消耗，同时产品设置了停靠装置和各种控制装置使设备可以自动运行、自动停止，并能自动充电，有效的减少用工数量，提高产品使用效率。

附图说明

图1是本发明清扫装置总体结构图；

图2是本发明齿轮连接位置示意图；

图3是本发明清扫毛刷辊结构示意图；

图4是本发明上部连接支架安装位置示意图；

图5是本发明停靠装置示意图；

图中：1、方形框架2、锥形限位体3、滚筒I4、滚筒II5、轴承I6、滑槽7、底座8、电机9、带弹簧的电磁铁10、齿轮I11齿轮II12、行程开关I13、齿轮III14、时间继电器I15、安装板16、转轴I17、轴承II18、倾斜板19、轴承III20、转轴II21、倾斜齿轮I22、小毛刷辊I23、大毛刷辊I24、轴承IV25、转轴III26、小毛刷辊II27、大毛刷辊II28、倾斜齿轮II29、管路和电磁阀II30、喷头31、电瓶32、微型气泵33、油壶34、支架35、连接支架36、滑轮37、弹簧38、支腿39、敞口盘40、转轴IV41、跷跷板42、软边43、行程开关II44、充电插头45、插座46、总开关47、时间继电器II。

具体实施方式

系统不工作状态时，移动清扫装置停留在停靠装置上，移动清扫装置上的电瓶31通过充电插头44和插座45自动充电，充电完成后，自动停止。需要系统运行时，打开总开关46清扫装置脱离停靠装置，开始运行，开始运行时电机8上的齿轮I10带动齿轮II11运转，同时滚筒II4和滚筒I3也同时运转，整个移动清扫装置，向前运行，当行程开关I碰到托辊支架时，带弹簧的电磁铁9使齿轮I10带动齿轮II11分离，同时使齿轮I10与齿轮III13卡紧，移动清扫装置停止向前运行，电机8和电机底座7压迫倾斜板18和安装板15由平行状态变为垂直状态，并使各个毛刷辊与托辊靠近，同时安装板上所有的毛刷辊、齿轮在齿轮III13的作用下开始运转，清理托辊表面和转轴部分的附着物，需要润滑时在油壶33内部注满油，启动微型气泵32即可实现(一般情况下润滑需要在完成一个清理过程后进行)，清理到设定时间后，时间继电器I14控制带弹簧的电磁铁9再次运行，使齿轮I10与齿轮III13分离，齿轮I10带动齿轮II11再次卡紧，移动清扫装置再次向前运行，碰到托辊支架后再次按上一过程进行，直到到达时间继电器II设定时间，移动清扫装置开始做反方向运行，当系统运行到到停靠装置内部时，行程开关II碰到停靠装置的边时，停止所有运行，此时软边42开始朝上，充电插头44和插座45开始接触，并再次开始充电。

Claims (5)

1.一种皮带上托辊清扫润滑系统，其特征在于：移动清扫润滑装置、连接支架和停靠装置三部分。

2.根据权利要求1所述的一种皮带上托辊清扫润滑系统特征在于：本发明的移动清扫装置设置在皮带的上边，主要包括支架、清扫滚、动力装置和其他装置组成，具体结构是系统的外边是方形框架，方形框架的四个角上有可以自由旋转的锥形限位体，锥形限位体两个一组分别紧贴在皮带外侧，锥形限位体会随整套系统运动而旋转，并使系统始终保持贴紧皮带运行，不发生大的偏离，方形框架内部前后有滚筒I和滚筒II，滚筒I、滚筒II和方形框架连接的地方设置有轴承I，滚筒II的后边有两根滑槽，滑槽的里边有可移动的底座，底座上边有电机，同时在滑槽的里边有带弹簧的电磁铁，电磁铁可以使底座和电机在滑槽内部前后运动，在电机的轴承上有齿轮I，在滚筒II上有凹进的齿轮II，清扫装置在前后运行时齿轮I和齿轮II卡主，电机带动滚筒II旋转，使整个清扫装置向前或者向后运行，在方形框架的内侧设置有行程开关I，当行程开关I碰到，托辊支架时，电磁铁开始运行，拉动底座和电机运动，使齿轮I和齿轮II松开，电机不再带动滚筒II旋转，整个清扫装置不再向前或者向后运行，同时齿轮I和齿轮III卡紧，带动清扫润滑装置运行，在清扫系统上设置有时间继电器I，时间继电器I控制清扫润滑系统的运行时间，并使电磁铁停止运行，在电磁铁上边弹簧的作用下，齿轮I和齿轮III分开，并使齿轮I和齿轮II卡紧，电机不再带动清扫润滑装置运行，而是再次带动滚筒II运动，使整套装置再次向前运行。内部清扫润滑装置的具体结构包括安装板，安装板不工作时处于平行状态，安装板和方形框架之间设置有转轴I，转轴I的两边设置有轴承II，轴承II安装在方形框架上，安装板的前边有长度小于安装板的倾斜板，倾斜板与方形框架的空隙处是电磁铁的运行空间，当电磁铁拉动底座和电机向倾斜板靠近时，安装板会由平行状态转化为垂直状态，同时齿轮I会和齿轮III卡紧，安装板上安装有两个轴承III，两个轴承III之间安装有转轴II，转轴II上安装有两个倾斜齿轮I、两个小毛刷辊I(也可以用钢丝辊)、一个大毛刷辊I和齿轮III，小毛刷辊I主要用来清理滚筒转轴部分的附着物，大毛刷辊I主要用来清理托辊表面的附着物，同时安装板上还设置有四个轴承IV，轴承IV两个一组，上边有转轴III，转轴III上分别有一个倾斜齿轮II、两个小毛刷辊II(也可以用钢丝辊)、一个大毛刷辊II，倾斜齿轮II与倾斜齿轮I对应并卡紧，当电机通过齿轮带动转轴II转动时，由于倾斜齿轮II与倾斜齿轮I对应并卡紧，转轴III也会随之转动，同时所有的毛刷辊也随之转动，从而实现清扫托辊表面和转轴的目的。在安装板上固定有多个喷头，喷头的方向对准托辊的转轴位置，喷头可以喷出油脂，对托辊的转轴进行润滑。喷头的前边有管路和电磁阀，同时在方形框架底部还安装有电瓶、微型气泵和封闭的油壶，微型气泵和油壶连接，油壶通过管路和电磁阀与各个喷头连接，微型气泵产生的高压气体会使油壶里边的油喷出，并喷在托辊的转轴位置，以实现润滑的目的。

3.根据权利要求1一种皮带上托辊清扫润滑系统其特征在于：本发明在托辊支架的下部安装有连贯的支架，支架内部有连贯的滑槽，方形框架上有连接支架，连接支架上有滑轮，滑轮可以在支架内部的滑槽内滑动，下部有弹簧，以适应各种尺寸和位置的变化。

4.根据权利要求1一种皮带上托辊清扫润滑系统其特征在于：本发明停靠装置安装在皮带机头和第一个皮带支架之间，主要结构主要包括支腿，支腿共有四根，支腿上有敞口盘，敞口盘紧贴在皮带的上边，敞口盘中间有转轴IV，转轴IV上有跷跷板，跷跷板前边有软边，当清扫装置运行到停靠装置时，跷跷板的软边是紧贴皮带的，清扫装置继续向上运行并贴近敞口盘的后边时，在清扫装置重力的作用下，跷跷板两边重力发生变化，转轴IV旋转，软边开始朝上，当方形框架上的行程开关II，碰到敞口盘的边时，清扫装置停止运行，此时设置在方形框架上的充电插头和设置在敞口盘39上的插座正好连接在一起，系统自动向电瓶充电。

5.根据权利要求1一种皮带上托辊清扫润滑系统其特征在于：本发明在移动清扫装置上设置有总开关和时间继电器II，总开关控制移动清扫装置开始运行，时间继电器II控制清扫装置运行到一定距离后，反向运行。