CN203175089U - 房顶与房门一体化作业间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种房顶与房门一体化作业间,用以解决现有技术作业间对中大型物体进行清洗、除尘、打磨、喷漆等工作不便的问题。该作业间的顶部和一个侧面均设有开口,作业间的顶部内侧对称固定有第一循环轨道,侧面开口两侧处对称固定有第二循环轨道,第一循环轨道与第二循环轨道之间通过弧形循环轨道连接,三个循环轨道上绕有与其对应的驱动链条,第一循环轨道的起始端、第二循环轨道的底端分别安装有与驱动链条配合的下行驱动齿轮、从动齿轮;作业间的外部设有滚筒装置,包括滚筒和缠绕于滚筒上的卷帘门片,卷帘门片通过门片连接机构固定于两个驱动链条之间。该作业间有效解决了工件装卸作业与清洗、除尘、打磨、喷漆等作业相互矛盾的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型物体的清洗、除尘、打磨、喷漆等技术领域,特别是指一种房顶与房门一体化作业间,适用于机械吊具直接将大型物体运进和运出作业间的场合,并且不会对作业间内的有关作业产生不良影响。
背景技术
在很多领域,有时需要将中大型物体运进作业间进行清洗、除尘、打磨、喷漆等类型的作业,作业结束以后再把中大型物体运出作业间。由于清洗、除尘、打磨、喷漆等很多类型作业时要求作业间是封闭的,而装卸作业时又要求作业间是敞开的,二者相互矛盾相互影响。目前解决问题的方法是:利用机械吊具将中大型物体吊放在作业间外面的有轨承载小车上,打开作业间前面的门,采用人力和电动的方式驱动小车进入作业间;关闭作业间的门进行有关类型的作业,作业结束以后,再采用人力和电动的方式将小车推出作业间,最后利用机械吊具将中大型物体运走。这种方法的不足:一、占用场地资源大,二、效率比较低,三、小车的维护工作量大,四、在有些情况下,使用有轨承载小车无法很好地满足作业的技术要求,比如台车移动式清洗房,工件装在台车上,台车在电动绞盘的驱动下沿地面上的导轨进出清洗房,由于台车在清洗房内无法旋转,造成工件的清洗死角较多,清洗效果较差,无法满足工件清洗的技术要求。
因此,现阶段亟需一种作业间,装卸作业时,作业间的上面和前面可以完全敞开,满足采用机械吊具装卸中大型工件的需要;不进行装卸作业时,作业间的上面和前面又可以完全封闭,满足清洗、除尘、打磨、喷漆等类型的作业对作业间封闭的技术要求,同时又不会对作业间内清洗、除尘、打磨、喷漆等类型的作业产生不良的影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种房顶与房门一体化作业间,解决了现有技术中在作业间内对中大型物体进行清洗、除尘、打磨、喷漆等作业时存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:房顶与房门一体化作业间,由作业间壳体围成,所述作业间的顶部和一个侧面均设有开口,所述作业间的顶部内侧对称固定有第一循环轨道,所述作业间的侧面开口两侧处对称固定有第二循环轨道,所述第一循环轨道与所述第二循环轨道之间通过弧形循环轨道连接;所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上绕有与其对应的驱动链条;所述第一循环轨道的起始端分别安装有与所述驱动链条配合的下行驱动齿轮,所述第二循环轨道的底端分别安装有与所述驱动链条配合的从动齿轮;所述作业间的外部设有滚筒装置,包括滚筒和缠绕于所述滚筒上的卷帘门片,所述卷帘门片通过门片连接机构固定于两个驱动链条之间。
作为一种优选的实施方式,所述滚筒的一侧设有上行驱动电机,所述滚筒通过上行离合器连接于所述上行驱动电机上;两个所述的下行驱动齿轮之间通过下行驱动轴固定连接,所述滚筒的一侧设有下行驱动电机,所述下行驱动轴通过下行离合器连接于所述下行驱动电机上。
作为对上述技术方案的改进,所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上通过轨道框架固定安装于所述作业间的内壁上,所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上安装有与其适配的若干滚轮组,所述滚轮组包括滚轮轴和转动套设于所述滚轮轴上的滚轮,所述滚轮的两端设有安装于所述滚轮轴上的轴承、垫圈,所述滚轮的中间位置设有凸台;所述滚轮组通过设置于所述滚轮轴上的固定螺丝固定在所述轨道框架上。
作为一种优选的实施方式,所述门片连接机构包括门片连接板和链条安装板,所述门片连接板上开有若干门片固定孔,所述门片连接板通过门片固定孔与所述卷帘门片栓接;所述链条安装板上开有若干链条安装孔,所述驱动链条通过链条安装孔与所述链条安装板栓接。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一循环轨道的起始端设有用于感应所述卷帘门片位置的上行限位器、下行限位器。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:上行驱动电机运行,作业间完全敞开,可以直接使用机械吊具将中大型物体频繁运进和运出作业间;下行驱动电机运行,作业间完全封闭,又可以开展清洗、除尘、打磨、喷漆等类型的作业。该作业间有效解决了装卸作业与清洗、除尘、打磨、喷漆等类型 作业相互矛盾的问题,节约了中大型物体装卸的场地资源,去掉了地下的轨道和承载小车,有助于工业厂房物流线的优化设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是作业间完全敞开时的结构示意图;
图2是图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图;
图3是图1中Ⅱ处的局部放大结构示意图;
图4是滚轮组的结构示意图;
图5是门片连接机构的结构示意图;
图中:101-第一循环轨道;102-弧形循环轨道;103-第二循环轨道;104-驱动链条;105-下行驱动齿轮;106-从动齿轮;107-轨道固定板;108-上行限位器;110-滚轮组;111-滚轮;112-凸台;113-轴承;114-垫圈;115-滚轮轴;116-固定螺丝;121-上行驱动电机;122-上行离合器;123-卷帘门片;124-滚筒;125-滚筒装置底座;126-下行离合器;127-下行驱动电机;128-滚筒轴承座;129-下行限位器;130-门片连接机构;131-门片连接板;132-门片固定孔;133-滚轮凸台槽;134-链条安装板;135-链条安装孔;136-滚动轴承;137-轨道框架;138-门片底梁;139-下行驱动轴;140-下行轴承座;141-清洗液池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1—图3所示,为本实用新型房顶与房门一体化作业间实施例的结构示意图及其局部放大结构示意图,该作业间由作业间壳体围成,其整体形状为六方体结构,此实施例中的作业间用于对零部件进行清洗,作业间整体设计在清洗液池141上面的装置底座上,作业间的顶部和一个侧面均设有开口,在作业间的顶部两侧对称设计有第一循环轨道101,在作业间前面两侧对称设计有第二循环轨道103,在第一循环轨道101和第二循环轨道103之间对称设计有弧形循环轨道102,当然,第一循环轨道101和第二循环轨道103的角度根据清洗室的高度和宽度以及其它技术条件确定,其中也包括倾斜角度为0°的情况,即第一循环轨道101整体呈水平状态,也可根据需要稍微调整其角度,第二循环轨道103整体呈垂直状态,也可根据需要稍微调整其角度;循环轨道包括:轨道固定板107、轨道框架137和在轨道框架上下均布设计的二层滚轮组110,循环轨道通过轨道固定板107与作业间壳体安装在一起,第一循环轨道101和第二循环轨道103分布的滚轮组呈线性,弧形循环轨道102分布的滚轮组110呈弧形,滚轮组110的具体数量根据作业间不同的技术要求而确定。
滚轮组110包括:滚轮111、轴承113、滚轮轴115、垫圈114、固定螺丝116,滚轮111中间设计有凸台112,轴承113位于滚轮111两侧面,垫圈114位于轴承113外侧,滚轮轴115穿过滚轮111、两侧垫圈114、两侧轴承113和轨道框架137,并通过固定螺丝116与轨道框架137固定在一起。
滚筒装置设计在作业间房顶后部,包括:滚筒装置底座125、滚筒124、滚筒轴承座128、卷帘门片123、门片底梁138、门片连接机构130、驱动链条104、从动齿轮106、上行驱动电机121、上行离合器122、上行限位器108、下行驱动电机127、下行离合器126、下行驱动齿轮105、下行驱动轴139、下行轴承座140、下行限位器129;驱动链条104与门片连接机构130固定在一起,并与下行驱动齿轮105、第一循环轨道101、弧形循环轨道102、第二循环轨道103、从动齿轮106装配在一起;上行驱动电机121和下行驱动电机127安装在滚筒124的两侧或者一侧,上行驱动电机121通过上行离合器122和滚筒轴承座128、 滚筒124安装在一起,下行驱动电机127通过下行离合器126和下行轴承座140、下行驱动轴139安装在一起,下行驱动齿轮105安装在下行驱动轴139的两端,从动齿轮106安装在第二循环轨道103的下端。
门片连接机构130包括:门片连接板131、门片固定孔132、链条安装板134、链条安装孔135、滚动轴承136、滚轮凸沿槽133,门片连接板131从两端插入门片底梁138并通过门片固定孔132与其栓结在一起,驱动链条104通过链条安装孔135与链条安装板134栓结在一起。
当下行驱动电机127运行时,卷帘门片123从滚筒124逐渐展开,沿第一循环轨道101、弧形循环轨道102、第二循环轨道103向前移动,作业间的顶部和前面被完全封闭,满足了清洗作业对作业间封闭的技术要求;当上行驱动电机121运行时,卷帘门片123沿第二循环轨道103、弧形循环轨道102、第一循环轨道101逐步围绕在门片滚筒124上,作业间的顶部和前面完全敞开,作业间内没有任何障碍物,满足了重大型工件装卸对作业间敞开的技术要求,我们可以直接使用机械吊具将重大型工件运进和运出作业间,彻底解决了重大型工件的装卸难题,并且作业间本身肩负了装卸场地的功能,节省了重大型工件装卸的场地资源。当然,该实施例中的作业间内部设置了清洗机构,该作业间只是用于对工件进行清洗,也可在作业间内设置相应的除尘、打磨、喷漆机构,实现相应的除尘、打磨、喷漆功能。
该作业间的工作过程是:启动下行驱动电机,上行离合器分离,下行离合器吸合,下行驱动齿轮牵引驱动链条正向运行,与驱动链条固定在一起的门片连接机构带动卷帘门片逐渐从滚筒展开,沿第一循环轨道、弧形循环轨道、第二循环轨道向前移动;中断下行驱动电机的运行,上行离合器吸合,卷帘门片被固定在作业间的某一位置;如果不中断下行驱动电机的运行,作业间将被逐渐封闭,直到下行限位器触发,下行驱动电机自动停止运行,上行离合器吸合,作业间被完全封闭。
启动上行驱动电机,下行离合器分离,上行离合器吸合,卷帘门片向后移动,沿第二循环轨道、弧形循环轨道、第一循环轨道逐步围绕在滚筒上,并通过门片连接机构带动驱动链条反向运行;中断上行驱动电机的运行,下行离合器吸合,卷帘门片被固定在作业间的某一位置;如果不中断上行驱动电机的运 行,作业间的前面和上面被逐步敞开,直到上行限位器触发,上行驱动电机自动停止运行,下行离合器吸合,作业间被完全敞开。
本实用新型的设计创新点主要包括:一、首次提出了房顶与房门一体化的设计思路,颠覆了传统作业间顶部封闭、前面安装作业门的设计模式;二、首次解决了卷帘门装置在水平方向的往复移动问题,传统的卷帘门只能在垂直方向进行往复移动,而无法实现水平方向的往复移动;三、设计了第一循环轨道、弧形循环轨道和第二循环轨道,控制了卷帘门片和驱动链条的运行轨迹;四、优化了滚轮组的设计和布局,在对卷帘门片和驱动链条进行滚动支撑的同时,将运动的门片和运动的链条进行隔离,并限定了卷帘门片和驱动链条的侧向位置;五、优化了门片连接机构的设计,实现了驱动链条与卷帘门片之间的动力传递,防止了门片连接机构与轨道固定板之间的滑动摩擦;六、增加了离合器的设计,有效解决了卷帘装置上行和下行过程中驱动电机的反拖问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.房顶与房门一体化作业间,由作业间壳体围成,其特征在于:
所述作业间的顶部和一个侧面均设有开口,所述作业间的顶部内侧对称固定有第一循环轨道,所述作业间的侧面开口两侧处对称固定有第二循环轨道,所述第一循环轨道与所述第二循环轨道之间通过弧形循环轨道连接;
所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上绕有与其对应的驱动链条;
所述第一循环轨道的起始端分别安装有与所述驱动链条配合的下行驱动齿轮,所述第二循环轨道的底端分别安装有与所述驱动链条配合的从动齿轮;
所述作业间的外部设有滚筒装置,包括滚筒和缠绕于所述滚筒上的卷帘门片,所述卷帘门片通过门片连接机构固定于两个驱动链条之间。
2.如权利要求1所述的房顶与房门一体化作业间,其特征在于:所述滚筒的一侧设有上行驱动电机,所述滚筒通过上行离合器连接于所述上行驱动电机上;
两个所述的下行驱动齿轮之间通过下行驱动轴固定连接,所述滚筒的一侧设有下行驱动电机,所述下行驱动轴通过下行离合器连接于所述下行驱动电机上。
3.如权利要求1或2所述的房顶与房门一体化作业间,其特征在于:所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上通过轨道框架固定安装于所述作业间的内壁上,所述第一循环轨道、所述弧形循环轨道、所述第二循环轨道上安装有与其适配的若干滚轮组,所述滚轮组包括
滚轮轴;
转动套设于所述滚轮轴上的滚轮,所述滚轮的两端设有安装于所述滚轮轴上的轴承、垫圈,所述滚轮的中间位置设有凸台;
所述滚轮组通过设置于所述滚轮轴上的固定螺丝固定在所述轨道框架上。
4.如权利要求1所述的房顶与房门一体化作业间,其特征在于:所述门片连接机构包括
门片连接板,其上开有若干门片固定孔,所述门片连接板通过门片固定孔与所述卷帘门片栓接;
链条安装板,其上开有若干链条安装孔,所述驱动链条通过链条安装孔与所述链条安装板栓接。
5.如权利要求1所述的房顶与房门一体化作业间,其特征在于:所述第一循环轨道的起始端设有用于感应所述卷帘门片位置的上行限位器、下行限位器。
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