CN105883348B - 一种皮带下部托辊皮带清扫润滑装置 - Google Patents
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Abstract
皮带托辊是散装材料近距离运输系统的重要组成部分，一般情况下数量多，运行环境差，极易受损，同时托辊表面和转轴位置经常会附着各种散装材料，这就会造成运输系统运行负载加重，电力消耗增加，同时还会影响皮带的使用寿命，目前托辊的清扫和润滑工作主要靠人工进行，由于皮带托辊数量多，情况复杂，环境差，单纯靠人工清理，费时费力，效果却很难保证，因此设置一种专门的皮带下部托辊皮带清扫润滑装置很有必要。为解决上述问题，本发明包括：移动清扫装置、导轨和润滑装置三部分。移动清扫装置上边设置有润滑装置，导轨设置在皮带底部，移动清扫装置沿导轨运行，边运行边清扫和润滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种清扫润滑装置，特别是一种皮带下部托辊皮带清扫润滑装置。
背景技术
皮带托辊是散装材料近距离运输系统的重要组成部分，一般情况下数量多，运行环境差，极易受损，同时托辊表面和转轴位置经常会附着各种散装材料，这就会造成运输系统运行负载加重，电力消耗增加，同时还会影响皮带的使用寿命，目前托辊的清扫和润滑工作主要靠人工进行，由于皮带托辊数量多，情况复杂，环境差，单纯靠人工清理，费时费力，效果却很难保证，因此设置一种专门的皮带下部托辊皮带清扫润滑装置很有必要。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种皮带下部托辊皮带清扫润滑装置。
为解决上述问题，一种皮带下部托辊皮带清扫润滑装置，包括移动清扫装置、导轨和润滑装置三部分；移动清扫装置设置在皮带的下部，主要包括支架、行走装置和其他装置组成，具体结构是系统的外边是方形框架，方形框架的四个角上各有一个转轮，其中一对转轮直接安装在方形框架上，另一对转轮之间有转轴I，转轴I两端各设置有固定在方形框架上的轴承I，转轴I可以在两个轴承I的内部自由转动，转轴I的上还固定有齿轮I，在方形框架1的内部设置有支架，支架上边固定有行走电机，行走电机的转轴上固定有与齿轮I对应的齿轮II，当电机运转时，齿轮II带动齿轮I运转，同时带动转轴I也随之转动，设置在转轴I外部的转轮也随之转动，从而带动整个方形框架整体运动，在方形框架内部固定有两个电磁铁，电磁铁的前边各连接有一个三角块，当电磁铁运动时会带动三角块相应运动，方形框架内部还设置有另一对轴承II，一对轴承II之间设置有转轴II，转轴II后边设置有平板，三角块前边的角插在平板的下边，转轴II和方形框架之间设置有复位弹簧，转轴II的前边设置有支架，当电磁铁的铁芯收缩时，三角块同时收缩，平板处于水平状态，支架处于翘起状态，当当电磁铁的铁芯伸出时时，三角块同时向前运行，由于三角块前小后大，三角块顶起平板，迫使转轴II转动，平板被迫变为翘起状态，同时支架变为水平状态，当电磁铁的铁芯再次收缩时，平板底部已经没有物体支撑，在复位弹簧的作用下，转轴II转动反向转动，平板再次处于水平状态，同时支架再次处于翘起状态，支架上安装有毛刷辊I、毛刷辊II和清扫电机，支架翘起状态下毛刷辊I用于清扫下部托辊，毛刷辊II用于清扫皮带，支架趴下状态下毛刷辊I和毛刷辊II用于清扫皮带底下的地面，在清扫电机的转轴上设置有齿轮III，毛刷辊I的转轴上设置有齿轮IV，毛刷辊II的转轴上设置有齿轮V，当清扫电机运转时，齿轮III、齿轮IV、齿轮V互相咬合转动，同时带动毛刷辊I和毛刷辊II转动；润滑装置主要包括设置在方形框架内部的气泵和油壶，气泵和油壶之间设置有连接管，油壶的出口有电磁阀，电磁阀的外边有出油管，出油管的末端设置有喷头，喷头一般有两个，分别对准托辊两端的转轴，当气泵启动时，气泵产生的高压气体会把油壶内部的油压迫并从喷头喷出，并正好喷在托辊的转轴上以实现润滑的目的，为保证润滑系统自动运行在支架末端设置有行程开关和时间继电器，当行程开关碰到托辊时，气泵和电磁阀启动，当气泵和电磁阀运行到时间继电器的设定时间时，气泵和电磁阀停止；导轨一般有两根，具体位置安装在输煤皮带底部的内侧，方形框架的四个转轮分为两组分别卡在导轨上，并沿导轨运动，从而保证整个设备始终沿输煤皮带底部运动。
本发明的有益效果：本发明可以有效的清除托辊表面、转轴、皮带和输煤皮带底部位置的附着物，延长托辊和皮带的使用时间，保证皮带运行环境的卫生整洁，并能减少皮带电机电量消耗，有效的减少用工数量，提高产品使用效率。
附图说明
图1是本发明清扫装置和润滑装置总体结构图；
图2是本发明导轨位置示意图；
图中：1、方形框架 2、转轮 3、转轴I 4、轴承I 5、齿轮I 6、支架 7、电机 8、齿轮II9、电磁铁 10、三角块 11轴承II 12、转轴II 13、平板 14、复位弹簧 15、支架 16、毛刷辊I17、毛刷辊II 18、清扫电机 19、齿轮III 20、齿轮IV 21、齿轮VI 22、气泵I 23、油壶I 24、连接管 25、电磁阀 26、出油管 27、喷头 28、行程开关 29、时间继电器 30、导轨。
具体实施方式
参照图1-2，本发明包括：移动清扫装置、导轨和润滑装置三部分。
移动清扫装置(见图1)设置在皮带的下部，主要包括支架、行走装置和其他装置组成，具体结构是系统的外边是方形框架1，方形框架1的四个角上各有一个转轮2，其中一对转轮直接安装在方形框架上，另一对转轮2之间有转轴I 3，转轴I 3两端各设置有固定在方形框架上的轴承I 4，转轴I 3可以在两个轴承I 4的内部自由转动，转轴I 3的上还固定有齿轮I 5，在方形框架1的内部设置有支架6，支架6上边固定有行走电机7，行走电机7的转轴上固定有与齿轮I 5对应的齿轮II 8，当电机7运转时，齿轮II 8带动齿轮I 5运转，同时带动转轴I 3也随之转动，设置在转轴I 3外部的转轮2也随之转动，从而带动整个方形框架1整体运动，在方形框架1内部固定有两个电磁铁9，电磁铁9的前边各连接有一个三角块10，当电磁铁9运动时会带动三角块10相应运动，方形框架1内部还设置有另一对轴承II 11，一对轴承II 11之间设置有转轴II 12，转轴II 12后边设置有平板13，三角块10前边的角插在平板13的下边，转轴II 12和方形框架1之间设置有复位弹簧14，转轴II 12的前边设置有支架15，当电磁铁9的铁芯收缩时，三角块10同时收缩，平板13处于水平状态，支架15处于翘起状态，当当电磁铁9的铁芯伸出时时，三角块10同时向前运行，由于三角块10前小后大，三角块10顶起平板13，迫使转轴II 12转动，平板13被迫变为翘起状态，同时支架15变为水平状态，当电磁铁9的铁芯再次收缩时，平板13底部已经没有物体支撑，在复位弹簧14的作用下，转轴II 12转动反向转动，平板13再次处于水平状态，同时支架15再次处于翘起状态，支架15上安装有毛刷辊I 16、毛刷辊II 17和清扫电机18，支架15翘起状态下毛刷辊I 16用于清扫下部托辊，毛刷辊II 17用于清扫皮带，支架15趴下状态下毛刷辊I 16和毛刷辊II 17用于清扫皮带底下的地面，在清扫电机18的转轴上设置有齿轮III 19，毛刷辊I 16的转轴上设置有齿轮IV 20，毛刷辊II 17的转轴上设置有齿轮V 21，当清扫电机18运转时，齿轮III19、齿轮IV 20、齿轮V 21互相咬合转动，同时带动毛刷辊I 16和毛刷辊II 17转动。
润滑装置主要(见图1)包括设置在方形框架1内部的气泵22和油壶23，气泵22和油壶23之间设置有连接管24，油壶23的出口有电磁阀25，电磁阀25的外边有出油管26，出油管26的末端设置有喷头27，喷头27一般有两个，分别对准托辊两端的转轴，当气泵22启动时，气泵22产生的高压气体会把油壶23内部的油压迫并从喷头27喷出，并正好喷在托辊的转轴上以实现润滑的目的。为保证润滑系统自动运行在支架15末端设置有行程开关28和时间继电器29，当行程开关28碰到托辊时，气泵22和电磁阀25启动，当气泵22和电磁阀25运行到时间继电器29的设定时间时，气泵22和电磁阀停止。
导轨30(见图2)一般有两根，具体位置安装在输煤皮带底部的内侧，方形框架的四个转轮2分为两组分别卡在导轨30上，并沿导轨30运动，从而保证整个设备始终沿输煤皮带底部运动。
系统不工作状态时，电机7启动后，支架15处于翘起状态，转轮2在电机7的驱动下沿导轨30向前运行，同时清扫电机18也开始运行，毛刷辊I 16和毛刷辊II 17在清扫电机18的驱动下依次清扫托辊和皮带，当行程开关28碰到托辊时，气泵22启动，把油壶23内部的油直接喷在托辊转轴上，当所有托辊全部清扫完毕后，电磁铁9伸出，同时把三角块10向前顶，支架15被迫变成水平状态，此时电机7开始做反向运转，清扫电机18仍然在运行，毛刷辊I16和毛刷辊II 17由于已经处于水平状态，不再清扫托辊和皮带，而是开始清理地面卫生，同时行程开关28再也不会碰到托辊，气泵再也不会运行，电机7运行到皮带一端后，所有设备全部停止运行。
Claims (1)
1.一种皮带下部托辊皮带清扫润滑装置，其特征在于：包括移动清扫装置、导轨和润滑装置三部分；移动清扫装置设置在皮带的下部，主要包括支架、行走装置，具体结构是系统的外边是方形框架，方形框架的四个角上各有一个转轮，其中一对转轮直接安装在方形框架上，另一对转轮之间有转轴I，转轴I两端各设置有固定在方形框架上的轴承I，转轴I可以在两个轴承I的内部自由转动，转轴I的上还固定有齿轮I，在方形框架1的内部设置有支架，支架上边固定有行走电机，行走电机的转轴上固定有与齿轮I对应的齿轮II，当电机运转时，齿轮II带动齿轮I运转，同时带动转轴I也随之转动，设置在转轴I外部的转轮也随之转动，从而带动整个方形框架整体运动，在方形框架内部固定有两个电磁铁，电磁铁的前边各连接有一个三角块，当电磁铁运动时会带动三角块相应运动，方形框架内部还设置有另一对轴承II，一对轴承II之间设置有转轴II，转轴II后边设置有平板，三角块前边的角插在平板的下边，转轴II和方形框架之间设置有复位弹簧，转轴II的前边设置有支架，当电磁铁的铁芯收缩时，三角块同时收缩，平板处于水平状态，支架处于翘起状态，当当电磁铁的铁芯伸出时时，三角块同时向前运行，由于三角块前小后大，三角块顶起平板，迫使转轴II转动，平板被迫变为翘起状态，同时支架变为水平状态，当电磁铁的铁芯再次收缩时，平板底部已经没有物体支撑，在复位弹簧的作用下，转轴II转动反向转动，平板再次处于水平状态，同时支架再次处于翘起状态，支架上安装有毛刷辊I、毛刷辊II和清扫电机，支架翘起状态下毛刷辊I用于清扫下部托辊，毛刷辊II用于清扫皮带，支架趴下状态下毛刷辊I和毛刷辊II用于清扫皮带底下的地面，在清扫电机的转轴上设置有齿轮III，毛刷辊I的转轴上设置有齿轮IV，毛刷辊II的转轴上设置有齿轮V，当清扫电机运转时，齿轮III、齿轮IV、齿轮V互相咬合转动，同时带动毛刷辊I和毛刷辊II转动；润滑装置主要包括设置在方形框架内部的气泵和油壶，气泵和油壶之间设置有连接管，油壶的出口有电磁阀，电磁阀的外边有出油管，出油管的末端设置有喷头，喷头有两个，分别对准托辊两端的转轴，当气泵启动时，气泵产生的高压气体会把油壶内部的油压迫并从喷头喷出，并正好喷在托辊的转轴上以实现润滑的目的，为保证润滑系统自动运行在支架末端设置有行程开关和时间继电器，当行程开关碰到托辊时，气泵和电磁阀启动，当气泵和电磁阀运行到时间继电器的设定时间时，气泵和电磁阀停止；导轨有两根，具体位置安装在输煤皮带底部的内侧，方形框架的四个转轮分为两组分别卡在导轨上，并沿导轨运动，从而保证整个设备始终沿输煤皮带底部运动。
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