CN214369220U - 一种泵用润滑油加注和回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泵用润滑油加注和回收装置。所述泵用润滑油加注和回收装置包括支撑框；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支撑框的一侧内壁上；装油箱，所述装油箱固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；回收箱，所述回收箱固定安装在远离所述装油箱的所述支撑板的顶部；小型加油泵，所述小型加油泵固定安装在所述支撑框的底部内壁上；第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述小型加油泵的进油口上，且所述第一连接管的另一端与所述装油箱的一侧外壁固定连接。本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置具有使用方便、可以节约润滑油资源的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种泵用润滑油加注和回收装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
现今，油气集输泵站泵类设备较多，需机油润滑的泵类设备运转部件运行一段时间后，润滑油减少，需要添加，有时泵类设备维修时需要先泵润滑室的润滑油进行回收、待维修完毕后再重新加注新润滑油，而如今，岗位值班工人一般用桶充装润滑油，往泵润滑室加注润滑油时，一边加注一边停下来观察油窗液位，或一人添加一人观察，极不方便，有时不注意就把润滑油加到泵体上或加注的太多，造成浪费。
因此，有必要提供一种新的泵用润滑油加注和回收装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以节约润滑油资源的泵用润滑油加注和回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置包括：支撑框；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支撑框的一侧内壁上；装油箱，所述装油箱固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；回收箱，所述回收箱固定安装在远离所述装油箱的所述支撑板的顶部；小型加油泵，所述小型加油泵固定安装在所述支撑框的底部内壁上；第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述小型加油泵的进油口上，且所述第一连接管的另一端与所述装油箱的一侧外壁固定连接；第二连接管，所述的第二连接管固定安装在所述小型加油泵的出油口上，且所述第二连接管的另一端延伸至所述支撑框外；过滤框，所述过滤框固定安装在任意一个所述支撑板的底部；第一导管，所述第一导管固定安装在所述第一连接管的外壁上，且所述第一导管的另一端与所述过滤框的一侧外壁固定连接；第二导管，所述第二导管固定安装在所述过滤框的一侧外壁上，且所述第二导管的另一端延伸至所述支撑框外；第三导管，所述第三导管固定安装在所述第二连接管的外壁上，且所述第三导管的另一端延伸至所述回收箱内；进油管，所述进油管固定安装在所述装油箱内，且所述进油管的顶端延伸至所述支撑框的上方；第一出油管，所述第一出油管固定安装在所述回收箱的一侧外壁上，且所述第一出油管的另一端延伸至所述支撑框外；第二出油管，所述第二出油管固定安装在所述过滤框的一侧外壁上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述过滤框的两侧内壁上；清理板，所述清理板设置在所述过滤板的顶部；推动杆，所述推动杆固定安装在所述清理板的一侧外壁上，且所述推动杆的另一端延伸至所述过滤框外。
优选的，所述支撑框的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
优选的，所述装油箱的一侧开设有通口，所述通口内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃的一侧外壁上设置有刻度。
优选的，所述第一连接管上设置有第一阀门，所述第二连接管上设置有第二阀门，所述第一导管上设置有第三阀门，所述第三导管上设置有第四阀门。
优选的，所述第一出油管上设置有第五阀门，所述第二出油管上设置有第六阀门。
优选的，所述推动杆远离所述清理板的一端固定安装有限位块，所述推动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述过滤框的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位块的一侧外壁固定连接。
优选的，所述第二连接管远离所述小型加油泵的一端固定安装有喷油枪。
与相关技术相比较，本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置具有如下有益效果：
通过启动小型加油泵、第一导管、第二导管、第三导管、过滤框和过滤板可以将所需维修的泵体内的废液吸收至回收箱内并进行过滤，从而避免对小型加油泵内的零件造成损坏，且使回收的废液更加纯净，且可以避免回收时，所需维修的泵体内润滑油溅出，通过小型加油泵、第一连接管、第二连接管和装油箱可以将润滑油加入需维修的泵润滑室，这样即可有效的控制加注的数量和润滑室油位，通过推动杆、清理板和第二出油管可以有效的过滤板进行清理，操作简单便捷，且通过四个万向轮和使本装置移动便捷，只需一个操作员即可，节约的人力资源。
附图说明
图1为本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的装油箱的正视图。
图中标号：1、支撑框；2、支撑板；3、装油箱；4、回收箱；5、小型加油泵；6、第一连接管；7、第二连接管；8、过滤框；9、第一导管；10、第二导管；11、第三导管；12、进油管；13、第一出油管；14、第二出油管；15、过滤板；16、清理板；17、推动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的装油箱的正视图。泵用润滑油加注和回收装置包括：支撑框1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述支撑框1的一侧内壁上；装油箱3，所述装油箱3固定安装在任意一个所述支撑板2的顶部；回收箱4，所述回收箱4固定安装在远离所述装油箱3的所述支撑板2的顶部；小型加油泵5，所述小型加油泵5固定安装在所述支撑框1的底部内壁上；第一连接管6，所述第一连接管6固定安装在所述小型加油泵5的进油口上，且所述第一连接管6的另一端与所述装油箱3的一侧外壁固定连接；第二连接管7，所述的第二连接管7固定安装在所述小型加油泵5的出油口上，且所述第二连接管7的另一端延伸至所述支撑框1外；过滤框8，所述过滤框8固定安装在任意一个所述支撑板2的底部；第一导管9，所述第一导管9固定安装在所述第一连接管6的外壁上，且所述第一导管9的另一端与所述过滤框8的一侧外壁固定连接；第二导管10，所述第二导管10固定安装在所述过滤框8的一侧外壁上，且所述第二导管10的另一端延伸至所述支撑框1外；第三导管11，所述第三导管11固定安装在所述第二连接管7的外壁上，且所述第三导管11的另一端延伸至所述回收箱4内；进油管12，所述进油管12固定安装在所述装油箱3内，且所述进油管12的顶端延伸至所述支撑框1的上方；第一出油管13，所述第一出油管13固定安装在所述回收箱4的一侧外壁上，且所述第一出油管13的另一端延伸至所述支撑框1外；第二出油管14，所述第二出油管14固定安装在所述过滤框8的一侧外壁上；过滤板15，所述过滤板15固定安装在所述过滤框8的两侧内壁上；清理板16，所述清理板16设置在所述过滤板15的顶部；推动杆17，所述推动杆17固定安装在所述清理板16的一侧外壁上，且所述推动杆17的另一端延伸至所述过滤框8外。
所述支撑框1的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
所述装油箱3的一侧开设有通口，所述通口内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃的一侧外壁上设置有刻度。
所述第一连接管6上设置有第一阀门，所述第二连接管7上设置有第二阀门，所述第一导管9上设置有第三阀门，所述第三导管11上设置有第四阀门。
所述第一出油管13上设置有第五阀门，所述第二出油管14上设置有第六阀门。
所述推动杆17远离所述清理板16的一端固定安装有限位块，所述推动杆17上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述过滤框8的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位块的一侧外壁固定连接。
所述第二连接管7远离所述小型加油泵5的一端固定安装有喷油枪。
本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置的工作原理如下：
使用前，通过进油管12往装油箱3内排入润滑油，使用时，将第二导管10与所需维修的泵下方的排污口固定连接，然后打开第三阀门和第四阀门，启动小型加油泵5通过第一导管9、第二导管10和第三导管11将所需维修的泵体内的废液吸收至回收箱4内，且在通过过滤框8和过滤板15的作用下可以将废液中的一些废弃颗粒物进行过滤，从而避免对小型加油泵5内的零件造成损坏，且使回收的废液更加纯净，回收完成后便可以关闭第三阀门和第四阀门并打开第一阀门和第二阀门，再将喷油枪与放入所需维修的泵润滑室加入口内，启动小型加油泵5通过第一连接管6和第二连接管7将装油箱3内的润滑油加入需维修的泵润滑室内即可,且可一打开第六阀门，在第二出油管14下方放置收集装置，然后推动推动杆17带动清理板16移动，对过滤板15进行清理，操作简单便捷。
与相关技术相比较，本实用新型提供的泵用润滑油加注和回收装置具有如下有益效果：
通过启动小型加油泵5、第一导管9、第二导管10、第三导管11、过滤框8和过滤板15可以将所需维修的泵体内的废液吸收至回收箱4内并进行过滤，从而避免对小型加油泵5内的零件造成损坏，且使回收的废液更加纯净，且可以避免回收时，所需维修的泵体内润滑油溅出，通过小型加油泵5、第一连接管6、第二连接管7和装油箱3可以将润滑油加入需维修的泵润滑室，这样即可有效的控制加注的数量和润滑室油位，通过推动杆17、清理板16和第二出油管14可以有效的过滤板15进行清理，操作简单便捷，且通过四个万向轮和使本装置移动便捷，只需一个操作员即可，节约的人力资源。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，包括：
支撑框；
两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述支撑框的一侧内壁上；
装油箱，所述装油箱固定安装在任意一个所述支撑板的顶部；
回收箱，所述回收箱固定安装在远离所述装油箱的所述支撑板的顶部；
小型加油泵，所述小型加油泵固定安装在所述支撑框的底部内壁上；
第一连接管，所述第一连接管固定安装在所述小型加油泵的进油口上，且所述第一连接管的另一端与所述装油箱的一侧外壁固定连接；
第二连接管，所述的第二连接管固定安装在所述小型加油泵的出油口上，且所述第二连接管的另一端延伸至所述支撑框外；
过滤框，所述过滤框固定安装在任意一个所述支撑板的底部；
第一导管，所述第一导管固定安装在所述第一连接管的外壁上，且所述第一导管的另一端与所述过滤框的一侧外壁固定连接；
第二导管，所述第二导管固定安装在所述过滤框的一侧外壁上，且所述第二导管的另一端延伸至所述支撑框外；
第三导管，所述第三导管固定安装在所述第二连接管的外壁上，且所述第三导管的另一端延伸至所述回收箱内；
进油管，所述进油管固定安装在所述装油箱内，且所述进油管的顶端延伸至所述支撑框的上方；
第一出油管，所述第一出油管固定安装在所述回收箱的一侧外壁上，且所述第一出油管的另一端延伸至所述支撑框外；
第二出油管，所述第二出油管固定安装在所述过滤框的一侧外壁上；
过滤板，所述过滤板固定安装在所述过滤框的两侧内壁上；
清理板，所述清理板设置在所述过滤板的顶部；
推动杆，所述推动杆固定安装在所述清理板的一侧外壁上，且所述推动杆的另一端延伸至所述过滤框外。
2.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述支撑框的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
3.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述装油箱的一侧开设有通口，所述通口内固定安装有透明玻璃，所述透明玻璃的一侧外壁上设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述第一连接管上设置有第一阀门，所述第二连接管上设置有第二阀门，所述第一导管上设置有第三阀门，所述第三导管上设置有第四阀门。
5.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述第一出油管上设置有第五阀门，所述第二出油管上设置有第六阀门。
6.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述推动杆远离所述清理板的一端固定安装有限位块，所述推动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述过滤框的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位块的一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的泵用润滑油加注和回收装置，其特征在于，所述第二连接管远离所述小型加油泵的一端固定安装有喷油枪。
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