CN214008818U - 一种润滑油供给装置 - Google Patents
一种润滑油供给装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214008818U CN214008818U CN202022992582.XU CN202022992582U CN214008818U CN 214008818 U CN214008818 U CN 214008818U CN 202022992582 U CN202022992582 U CN 202022992582U CN 214008818 U CN214008818 U CN 214008818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- oil supply
- fixedly connected
- filter screen
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种润滑油供给装置,属于润滑油供给领域,包括润滑油供给箱,所述润滑油供给箱的底部固定连接有支撑腿,所述润滑油供给箱内腔的一侧固定安装有加热丝,所述润滑油供给箱的顶部固定套接有进油管,进油管的外部固定安装有进油阀门,润滑油供给箱的内部固定连接有一号过滤网,润滑油供给箱的内部固定连接有定位杆,润滑油供给箱的内部活动套接有螺杆;通过设置移动块、刷子、螺杆、定位杆、固定块、电机、杂质箱、一号过滤网、一号杂质排出管和一号杂质排出阀门,可以在润滑油过滤后对表面的杂质进行清扫排出,避免了过滤网不易进行有效清洗而导致过滤网发生堵塞的问题,为过滤网的清理带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油供给技术领域,具体涉及一种润滑油供给装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,在润滑油的使用过程中通常会用到供给装置。
然而,现有的大多数润滑油供给装置在使用过程中,难以对润滑油进行控量快速供给,导致润滑油的供给速度缓慢,而过量润滑油的输入可能使得润滑油溢出,且润滑油供给装置的过滤网不易进行有效清洗,导致过滤网可能发生堵塞,为此,我们提出一种润滑油供给装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油供给装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油供给装置,包括润滑油供给箱,所述润滑油供给箱的底部固定连接有支撑腿,所述润滑油供给箱内腔的一侧固定安装有加热丝,所述润滑油供给箱的顶部固定套接有进油管,所述进油管的外部固定安装有进油阀门,所述润滑油供给箱的内部固定连接有一号过滤网,所述润滑油供给箱的内部固定连接有定位杆,所述润滑油供给箱的内部活动套接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套接有移动块,所述移动块的底部固定连接有刷子,所述润滑油供给箱的一侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部固定套接有电机,所述润滑油供给箱的一侧固定套接有排杂管,所述排杂管一端的外部固定套接有杂质箱,所述杂质箱的底部固定套接有一号杂质排出管,所述一号杂质排出管的外部固定安装有一号杂质排出阀门,所述润滑油供给箱另一侧的底部固定套接有出油管,所述润滑油供给箱另一侧的底部通过连接块固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部固定连接有二号过滤网,所述过滤箱的底部固定套接有二号杂质排出管,所述二号杂质排出管的外部固定安装有二号杂质排出阀门,所述润滑油供给箱的另一侧固定安装有吸油泵,所述吸油泵的顶部固定固定连接有软管,所述软管一端的外部固定套接有推压杆,所述推压杆的外部活动套接有量筒,所述量筒的底部固定套接有针头,所述润滑油供给箱的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆内部的一侧与量筒的一侧之间固定连接有橡胶块,所述固定杆的一侧螺纹套接有螺栓,所述螺栓的一端固定连接有推压块。
作为一种优选的实施方式,所述一号过滤网的网孔孔径值大于二号过滤网滤网孔的孔径值,所述一号过滤网的外部与润滑油供给箱的内部相适配,所述二号过滤网的外部与过滤箱的内部相适配。
作为一种优选的实施方式,所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接,所述电机位于杂质箱的上方。
作为一种优选的实施方式,所述刷子的底部与一号过滤网的顶部紧密接触,所述螺杆与一号过滤网相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述推压杆的形状为“工”字状,所述推压杆的底部与量筒的内部相适配。
作为一种优选的实施方式,所述推压块的一侧与量筒的一侧紧密接触,所述推压块位于固定杆的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该润滑油供给装置,通过设置量筒、针头、推压杆和软管,可以在润滑油供给装置的使用过程中,对润滑油进行控量快速供给,避免了润滑油的供给缓慢和过量润滑油的输入而导致的润滑油溢出的问题,防止了润滑油的浪费,从而为润滑油的供给带来了便利;
该润滑油供给装置,通过设置移动块、刷子、螺杆、定位杆、固定块、电机、杂质箱、一号过滤网、一号杂质排出管和一号杂质排出阀门,可以在润滑油过滤后对表面的杂质进行清扫排出,避免了过滤网不易进行有效清洗而导致过滤网发生堵塞的问题,为过滤网的清理带来了便利;
该润滑油供给装置,通过设置橡胶块、螺栓、固定杆和推压块,对量筒进行固定,避免了量筒发生掉落的问题,使得量筒放置的更加稳定;且通过设置二号过滤网、过滤箱、二号杂质排出管和二号杂质排出阀门,可以对润滑油进行再次过滤,避免润滑油沉淀产生的沉淀物对供油管道造成堵塞的问题,为润滑油供给装置的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构的正示图;
图2为本实用新型结构的正面局部剖视图;
图3为本实用新型中A处放大示意图。
图中:1、润滑油供给箱;2、支撑腿;3、加热丝;4、进油管;5、进油阀门;6、移动块;7、刷子;8、螺杆;9、定位杆;10、固定块;11、电机;12、电机安装板;13、排杂管;14、杂质箱;15、一号过滤网;16、一号杂质排出管;17、一号杂质排出阀门;18、出油管;19、过滤箱;20、二号杂质排出管;21、二号杂质排出阀门;22、二号过滤网;23、吸油泵;24、软管;25、推压杆;26、量筒;27、橡胶块;28、螺栓;29、固定杆;30、针头;31、推压块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种润滑油供给装置,包括润滑油供给箱1,其特征在于:润滑油供给箱1的底部固定连接有支撑腿2,润滑油供给箱1内腔的一侧固定安装有加热丝3,润滑油供给箱1的顶部固定套接有进油管4,进油管4的外部固定安装有进油阀门5,润滑油供给箱1的内部固定连接有一号过滤网15,润滑油供给箱1的内部固定连接有定位杆9,润滑油供给箱1的内部活动套接有螺杆8,螺杆8的外部螺纹套接有移动块6,移动块6的底部固定连接有刷子7,润滑油供给箱1的一侧固定安装有电机安装板12,电机安装板12的顶部固定连接有固定块10,固定块10的内部固定套接有电机11,润滑油供给箱1的一侧固定套接有排杂管13,排杂管13一端的外部固定套接有杂质箱14,杂质箱14的底部固定套接有一号杂质排出管16,一号杂质排出管16的外部固定安装有一号杂质排出阀门17,润滑油供给箱1另一侧的底部固定套接有出油管18,润滑油供给箱1另一侧的底部通过连接块固定连接有过滤箱19,过滤箱19的内部固定连接有二号过滤网22,过滤箱19的底部固定套接有二号杂质排出管20,二号杂质排出管20的外部固定安装有二号杂质排出阀门21,润滑油供给箱1的另一侧固定安装有吸油泵23,吸油泵23的顶部固定固定连接有软管24,软管24一端的外部固定套接有推压杆25,推压杆25的外部活动套接有量筒26,量筒26的底部固定套接有针头30,润滑油供给箱1的一侧固定连接有固定杆29,固定杆29内部的一侧与量筒26的一侧之间固定连接有橡胶块27,固定杆29的一侧螺纹套接有螺栓28,螺栓28的一端固定连接有推压块31;通过设置量筒26、针头30、推压杆25和软管24,可以在润滑油供给装置的使用过程中,对润滑油进行控量快速供给,避免了润滑油的供给缓慢和过量润滑油的输入而导致的润滑油溢出的问题,防止了润滑油的浪费,从而为润滑油的供给带来了便利。
其中,一号过滤网15的网孔孔径值大于二号过滤网22网孔的孔径值,一号过滤网15的外部与润滑油供给箱1的内部相适配,二号过滤网22的外部与过滤箱19的内部相适配;打开进油阀门5,将润滑油通过进油管4输入到润滑油供给箱1的内部,润滑油掉落到一号过滤网15的顶部,一号过滤网15对润滑油进行一次过滤,一次过滤后的润滑油通过出油管18进入到过滤箱19内部,二号过滤网22对润滑油进行再次过滤,可以对润滑油进行再次过滤,避免润滑油沉淀产生的沉淀物对供油管道造成堵塞的问题,为润滑油供给装置的使用带来了便利。
其中,电机11的输出轴与螺杆8的一端固定连接,电机11位于杂质箱14的上方;打开电机11,电机11的输出轴带动螺杆8进行转动,使得移动块6带动刷子7沿着螺杆8移动,进而对一号过滤网15表面的杂质进行清理,避免了过滤网不易进行有效清洗而导致过滤网发生堵塞的问题,为过滤网的清理带来了便利。
其中,刷子7的底部与一号过滤网15的顶部紧密接触,螺杆8与一号过滤网15相互平行;刷子7将一号过滤网15顶部的杂质通过排杂管13排入到杂质箱14的内部,使得杂质不易在一号过滤网15顶部堆积,当杂质箱14内部装满以后,打开一号杂质排出阀门17,杂质沿着一号杂质排出管16进行排出。
其中,推压杆25的形状为“工”字状,推压杆25的底部与量筒26的内部相适配;打开吸油泵23,吸油泵23通过软管24将过滤箱19内部二次过滤后的润滑油输送到量筒26的内部,当量筒26内的润滑油的液位与需要的量筒26刻度相平行时,关闭吸油泵23,拔出针头30,底部的防滴塞,将针头30对准需要进行润滑的物件,推动推压杆25,将量筒26内的润滑油通过针头30喷出,对润滑油进行控量快速供给,避免了润滑油的供给缓慢和过量润滑油的输入而导致的润滑油溢出的问题,从而为润滑油的供给带来了便利,防止了润滑油的浪费。
其中,推压块31的一侧与量筒26的一侧紧密接触,推压块31位于固定杆29的内部;当润滑油供给完成后,将量筒26放入到固定杆29的内部,旋转螺栓28,螺栓28将推压块31向一侧推动推压块31与橡胶块27将量筒26进行固定,避免了量筒26发生掉落的问题,使得量筒26放置的更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先打开进油阀门5,将润滑油通过进油管4输入到润滑油供给箱1的内部,润滑油掉落到一号过滤网15的顶部,一号过滤网15对润滑油进行一次过滤,一次过滤后的润滑油通过出油管18进入到过滤箱19内部,二号过滤网22对润滑油进行再次过滤,可以对润滑油进行再次过滤,避免润滑油沉淀产生的沉淀物对供油管道造成堵塞的问题,为润滑油供给装置的使用带来了便利,接着打开电机11,电机11的输出轴带动螺杆8进行转动,使得移动块6带动刷子7沿着螺杆8移动,进而对一号过滤网15表面的杂质进行清理,避免了过滤网不易进行有效清洗而导致过滤网发生堵塞的问题,为过滤网的清理带来了便利,刷子7将一号过滤网15顶部的杂质通过排杂管13排入到杂质箱14的内部,使得杂质不易在一号过滤网15顶部堆积,当杂质箱14内部装满以后,打开一号杂质排出阀门17,杂质沿着一号杂质排出管16进行排出,紧接着打开吸油泵23,吸油泵23通过软管24将过滤箱19内部二次过滤后的润滑油输送到量筒26的内部,当量筒26内的润滑油的液位与需要的量筒26刻度相平行时,关闭吸油泵23,拔出针头30,底部的防滴塞,将针头30对准需要进行润滑的物件,推动推压杆25,将量筒26内的润滑油通过针头30喷出,对润滑油进行控量快速供给,避免了润滑油的供给缓慢和过量润滑油的输入而导致的润滑油溢出的问题,从而为润滑油的供给带来了便利,防止了润滑油的浪费,最后当润滑油供给完成后,将量筒26放入到固定杆29的内部,旋转螺栓28,螺栓28将推压块31向一侧推动推压块31与橡胶块27将量筒26进行固定,避免了量筒26发生掉落的问题,使得量筒26放置的更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油供给装置,包括润滑油供给箱(1),其特征在于:所述润滑油供给箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述润滑油供给箱(1)内腔的一侧固定安装有加热丝(3),所述润滑油供给箱(1)的顶部固定套接有进油管(4),所述进油管(4)的外部固定安装有进油阀门(5),所述润滑油供给箱(1)的内部固定连接有一号过滤网(15),所述润滑油供给箱(1)的内部固定连接有定位杆(9),所述润滑油供给箱(1)的内部活动套接有螺杆(8),所述螺杆(8)的外部螺纹套接有移动块(6),所述移动块(6)的底部固定连接有刷子(7),所述润滑油供给箱(1)的一侧固定安装有电机安装板(12),所述电机安装板(12)的顶部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的内部固定套接有电机(11),所述润滑油供给箱(1)的一侧固定套接有排杂管(13),所述排杂管(13)一端的外部固定套接有杂质箱(14),所述杂质箱(14)的底部固定套接有一号杂质排出管(16),所述一号杂质排出管(16)的外部固定安装有一号杂质排出阀门(17),所述润滑油供给箱(1)另一侧的底部固定套接有出油管(18),所述润滑油供给箱(1)另一侧的底部通过连接块固定连接有过滤箱(19),所述过滤箱(19)的内部固定连接有二号过滤网(22),所述过滤箱(19)的底部固定套接有二号杂质排出管(20),所述二号杂质排出管(20)的外部固定安装有二号杂质排出阀门(21),所述润滑油供给箱(1)的另一侧固定安装有吸油泵(23),所述吸油泵(23)的顶部固定固定连接有软管(24),所述软管(24)一端的外部固定套接有推压杆(25),所述推压杆(25)的外部活动套接有量筒(26),所述量筒(26)的底部固定套接有针头(30),所述润滑油供给箱(1)的一侧固定连接有固定杆(29),所述固定杆(29)内部的一侧与量筒(26)的一侧之间固定连接有橡胶块(27),所述固定杆(29)的一侧螺纹套接有螺栓(28),所述螺栓(28)的一端固定连接有推压块(31)。
2.根据权利要求1所述的润滑油供给装置,其特征在于:所述一号过滤网(15)的网孔孔径值大于二号过滤网(22)滤网孔的孔径值,所述一号过滤网(15)的外部与润滑油供给箱(1)的内部相适配,所述二号过滤网(22)的外部与过滤箱(19)的内部相适配。
3.根据权利要求1所述的润滑油供给装置,其特征在于:所述电机(11)的输出轴与螺杆(8)的一端固定连接,所述电机(11)位于杂质箱(14)的上方。
4.根据权利要求1所述的润滑油供给装置,其特征在于:所述刷子(7)的底部与一号过滤网(15)的顶部紧密接触,所述螺杆(8)与一号过滤网(15)相互平行。
5.根据权利要求1所述的润滑油供给装置,其特征在于:所述推压杆(25)的形状为“工”字状,所述推压杆(25)的底部与量筒(26)的内部相适配。
6.根据权利要求1所述的润滑油供给装置,其特征在于:所述推压块(31)的一侧与量筒(26)的一侧紧密接触,所述推压块(31)位于固定杆(29)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022992582.XU CN214008818U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种润滑油供给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022992582.XU CN214008818U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种润滑油供给装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214008818U true CN214008818U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77311305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022992582.XU Active CN214008818U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种润滑油供给装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214008818U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557204A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-01-03 | 常州光辉纳米粉体科技有限公司 | 一种硅微粉产线设备自动润滑装置 |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202022992582.XU patent/CN214008818U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115557204A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-01-03 | 常州光辉纳米粉体科技有限公司 | 一种硅微粉产线设备自动润滑装置 |
CN115557204B (zh) * | 2022-12-05 | 2023-08-22 | 常州光辉纳米粉体科技有限公司 | 一种硅微粉产线设备自动润滑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5062398A (en) | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine with optional flushing | |
US5094201A (en) | Main gallery-filter connection | |
US5452695A (en) | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine at a location adjacent to an engine oil filter unit | |
US5263445A (en) | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear | |
CN214008818U (zh) | 一种润滑油供给装置 | |
US5964256A (en) | Apparatus and method for changing oil in an internal combustion engine and simultaneously determining engine oil consumption and wear | |
US5090376A (en) | Main gallery - filter connection | |
CN116460543A (zh) | 一种平衡滤波器加工方法及加工设备 | |
CN114042711A (zh) | 一种汽车自动变速箱预润滑和清洗装置 | |
CN218063346U (zh) | 一种减速机机油排放结构 | |
CN208852513U (zh) | 一种石油加工用原油滤砂装置 | |
CN213540527U (zh) | 一种便于更换机油的油底壳结构 | |
CN108015064B (zh) | 一种船用低速柴油机管路预冲洗设备 | |
CN113559566A (zh) | 一种便于清理的污水处理用沉淀池 | |
CN214369220U (zh) | 一种泵用润滑油加注和回收装置 | |
CN220788042U (zh) | 一种喷涂型防潮防凝露封堵剂生产用灌装设备 | |
CN220736520U (zh) | 一种适用于润滑油清洁生产的废水处理装置 | |
CN219449296U (zh) | 一种化妆品用灌装机的液体加料装置 | |
CN219401534U (zh) | 一种收集废油装置 | |
CN219891032U (zh) | 一种润滑油金属颗粒含量检测装置 | |
CN209818137U (zh) | 一种润滑排污设备 | |
CN204200769U (zh) | 一种液压管路清洗装置 | |
CN213492422U (zh) | 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 | |
CN220101689U (zh) | 一种液压油缸用具有除杂功能的储油装置 | |
CN221503640U (zh) | 一种具有过滤装置的油箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |