CN204200769U - 一种液压管路清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压管路清洗装置，包括机架，机架上设置电机和泵安装总成、油箱总成和清洗槽总成，泵上连接出油管，出油管连接清洗油路，出油管上连接溢流管，溢流管上设置溢流阀，所述油箱上连接回油管，出油管设置3条，出油管和回油管的端口设置变径接头，清洗槽设有防溅盖板，清洗槽底板倾斜设置。清洗槽内设置杂志过滤网。管路清洗时，先将球阀调至关闭状态，然后启动电机，当回路内压力达到2.5MPa时，溢流阀开启，油液回油箱形成循环，此过程目的为预热清洗油，使其能达到更好的清洗效果。

Description

一种液压管路清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体地说是一种液压管路清洗装置。

背景技术

液压传动技术的快速发展，使其在各行各业已经得到了广泛的应用，但它也有其非常脆弱的一面——抗污染能力非常差，液压故障大约有70%～80%是由于系统油液污染导致的。现有的液压系统清洗设备操作不方便，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种操作方便、效率更高的液压管路清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的液压管路清洗装置，包括机架，机架上设置电机和泵安装总成、油箱总成和清洗槽总成，泵上连接出油管，出油管连接清洗油路，出油管上连接溢流管，溢流管上设置溢流阀，所述油箱上连接回油管。

所述出油管设置3条。

所述出油管和回油管的端口设置变径接头。

所述清洗槽设有防溅盖板。

所述清洗槽底板倾斜设置。

所述清洗槽内设置杂志过滤网。

管路清洗时，先将球阀调至关闭状态，然后启动电机，当回路内压力达到2.5MPa时，溢流阀开启，油液回油箱形成循环，此过程目的为预热清洗油，使其能达到更好的清洗效果。当油液达到一定温度（约40℃，可从液位计上读取温度），将需清洗油管连接到球阀出油口端的出油管上（油管数量视生产情况而定），开启球阀，此时开始对油管的清洗，杂质清洗干净后，将油管取下放好。

本实用新型的液压管路清洗装置还有以下几个优点，清洗槽带有防溅盖板，可减少清洗油液的飞溅浪费；清洗槽底板为倾斜状态，清洗油液可经回油滤油器过滤后自动流回油箱，避免油液积攒在清洗槽内；清洗槽内有杂质过滤网，可先将冲洗下的焊渣、铁屑等进行粗滤，然后再经滤油器精滤，可提高回油滤油器的使用寿命，同时也使清洗槽内的杂质清理方便。球阀出油口的出油管通过快插接头与被清洗管路进行连接，操作方便。此机构中的清洗油可根据管路使用介质的不同，选用与其性质相近的清洗油液，保证液压系统不会因为液压油不通用而造成污染。整个系统是循环油路，可实现清洗油液的循环使用。工作中，清洗油液的液流可达到紊流状态，故能达到更好的清洗效果。d、此装置有分流设计，最多同时清洗3根液压管路，节省时间，提高清洗效率。考虑到以上特点，此液压管路清洗装置就非常必要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型液压管路清洗装置的主视图。

图2是本实用新型液压管路清洗装置的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的液压管路清洗装置，包括机架1，机架1上设置电机2和泵3安装总成、油箱总成4和清洗槽总成5，泵3上连接3条出油管6，出油管6连接清洗油路11，出油管6上连接溢流管7，溢流管7上设置溢流阀8，溢流阀8设置在溢流阀座9上，油箱4上连接回油管10。出油管6和回油管10的端口设置变径接头。清洗槽设有防溅盖板，清洗槽底板倾斜设置，清洗槽内设置杂志过滤网。

使用时，机构中的清洗油可根据管路使用介质的不同，选用与其性质相近的清洗油液，保证液压系统不会因为液压油不通用而造成污染。

Claims (6)

1.一种液压管路清洗装置，其特征在于：包括机架，机架上设置电机和泵安装总成、油箱总成和清洗槽总成，泵上连接出油管，出油管连接清洗油路，出油管上连接溢流管，溢流管上设置溢流阀，所述油箱上连接回油管。

2.按照权利要求1所述的液压管路清洗装置，其特征在于：所述出油管设置3条。

3.按照权利要求2所述的液压管路清洗装置，其特征在于：所述出油管和回油管的端口设置变径接头。

4.按照权利要求3所述的液压管路清洗装置，其特征在于：所述清洗槽设有防溅盖板。

5.按照权利要求3所述的液压管路清洗装置，其特征在于：所述清洗槽底板倾斜设置。

6.按照权利要求3所述的液压管路清洗装置，其特征在于：所述清洗槽内设置杂志过滤网。