CN215359856U - 一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置 - Google Patents

一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置 Download PDF

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本实用新型属于磁棒技术领域,具体为一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,包括磁棒搅拌套和矫正机,矫正机内腔底端中心两侧对称固定有两组矫正气缸,矫正气缸内部活动有矫正活塞杆,矫正活塞杆端部固定有矫正块,矫正机顶端螺纹固定有机盖,机盖中心两侧对称开设有两组穿槽,穿槽周圈圆周均匀开设有四组滑槽和安装槽,滑槽两端转动有螺杆,滑槽内滑动有滑块,安装槽内安装有从动轮,机盖底端螺纹固定有定位架,定位架上安装有微型伺服电机,微型伺服电机输出端连接有主动轮,矫正机侧面设置有控制面板,控制面板中心两侧对称有计时器、气缸启闭钮和电机启闭钮,通过上述方式,适用于多种尺寸的磁棒搅拌套的矫正,操作方便,便于使用。

Description

一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置
技术领域
本实用新型属于磁棒技术领域,具体涉及一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置。
背景技术
磁棒主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,目前广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域,现有技术的磁棒,其除铁效果明显。在利用磁棒进行除杂时,需要外部提供动力驱动磁棒转动,对液体进行搅动式除杂,提高除杂的效果,磁棒不使用时通过磁棒搅拌套进行保护,由于塑料的收缩关系,磁棒搅拌套在注塑成型后产品会存在变形问题,需要进行矫正。
实用新型内容
现有利用矫正机在进行磁棒搅拌套的矫正时,只能正对特定尺寸的磁棒搅拌套,如96孔磁棒搅拌套,无法根据磁棒搅拌套的尺寸进行调整,不便于使用。本实用新型提供一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,适用于多种尺寸的磁棒搅拌套的矫正,操作方便,便于使用。
本实用新型提供如下技术方案:
一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,包括磁棒搅拌套和矫正机,所述矫正机内腔底端中心两侧对称固定有两组矫正气缸,所述矫正气缸内部活动有矫正活塞杆,所述矫正活塞杆端部固定有矫正块,所述矫正机顶端螺纹固定有机盖,所述机盖中心两侧对称开设有两组穿槽,所述穿槽周圈圆周均匀开设有四组滑槽和安装槽,所述滑槽两端转动有螺杆,所述滑槽内滑动有滑块,所述螺杆螺纹贯穿滑块且一端位于安装槽内,所述滑块顶端固定有定位板,所述定位板底端边缘开设有定位槽,所述安装槽内安装有从动轮,所述从动轮固定在螺杆端部,所述机盖底端螺纹固定有定位架,所述定位架上安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机输出端连接有主动轮,所述主动轮和从动轮之间传动有皮带,所述矫正机侧面设置有控制面板,所述控制面板中心两侧对称有计时器、气缸启闭钮和电机启闭钮,所述控制面板上设置有电源钮。
其中,所述矫正机底端四角位置对称固定有防滑角柱,所述防滑角柱底端固定有定位盘,所述定位盘上圆周打入有膨胀螺丝。
其中,所述矫正活塞杆顶端固定有连接板,所述连接板上安装有垫板,所述矫正块固定在垫板上,所述矫正块、垫板和连接板之间螺纹配合有连接螺栓。
其中,所述矫正块为倒T形板,所述矫正块顶端面为圆弧面。
其中,所述滑块顶端和机盖顶端平齐,所述定位板一端和滑块一端平齐,所述定位板另一端超出滑块另一端且该端部朝向穿槽,所述定位槽开设在定位板超出滑块的端部且贯穿定位板两侧设置。
其中,左侧的所述气缸启闭钮控制左侧的矫正气缸,右侧的所述气缸启闭钮控制右侧的矫正气缸,左侧的位于上方的所述电机启闭钮控制左侧宽度方向上的两组微型伺服电机同步工作,左侧的位于下方的所述电机启闭钮控制左侧长度方向上的两组微型伺服电机同步工作,右侧的位于上方的所述电机启闭钮控制右侧宽度方向上的两组微型伺服电机同步工作,右侧的位于下方的所述电机启闭钮控制右侧长度方向上的两组微型伺服电机同步工作。
本实用新型的有益效果是:在进行磁棒搅拌套的矫正时,可以将待矫正的磁棒搅拌套放置在穿槽顶端,开启电源钮,利用控制面板左侧的电机启闭钮控制左侧的穿槽周圈的微型伺服电机进行工作,带动主动轮转动,在皮带的传动作用下,从动轮带动滑块在滑槽内移动,使得定位板向磁棒搅拌套靠近,通过定位槽对磁棒搅拌套进行定位,然后利用左侧的气缸启闭钮开启左侧的矫正气缸,推动矫正活塞杆上移,通过矫正块进行磁棒搅拌套的矫正,矫正完成后,利用控制面板将定位板复位,将磁棒搅拌套取出,转换九十度放置在右侧的穿槽上,同时将新的磁棒搅拌套放置在左侧的穿槽上,重复上部各按钮的操作,对新的磁棒搅拌套进行第一方向的矫正和对第一次矫正过的磁棒搅拌套进行第二方向的矫正,矫正时可通过计时器进行时间的控制,适用于多种尺寸的磁棒搅拌套,操作方便,便于使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型矫正机结构示意图;
图3为本实用新型机盖结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图;
图5为本实用新型机盖底部结构示意图;
图6为本实用新型B部放大结构示意图;
图7为本实用新型矫正机底端结构示意图;
图8为本实用新型C部放大结构示意图。
图中:1、磁棒搅拌套;2、矫正机;3、矫正气缸;4、矫正活塞杆;5、矫正块;6、机盖;7、穿槽;8、滑槽;9、安装槽;10、螺杆;11、滑块;12、定位板;13、定位槽;14、从动轮;15、定位架;16、微型伺服电机;17、主动轮;18、皮带;19、控制面板;20、计时器;21、气缸启闭钮;22、电机启闭钮;23、电源钮;24、防滑角柱;25、定位盘;26、膨胀螺丝;27、连接板;28、垫板;29、连接螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-图8,本实用新型提供以下技术方案:一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,包括磁棒搅拌套1和矫正机2,所述矫正机2内腔底端中心两侧对称固定有两组矫正气缸3,所述矫正气缸3内部活动有矫正活塞杆4,所述矫正活塞杆4端部固定有矫正块5,所述矫正机2顶端螺纹固定有机盖6,所述机盖6中心两侧对称开设有两组穿槽7,所述穿槽7周圈圆周均匀开设有四组滑槽8和安装槽9,所述滑槽8两端转动有螺杆10,所述滑槽8内滑动有滑块11,所述螺杆10螺纹贯穿滑块11且一端位于安装槽9内,所述滑块11顶端固定有定位板12,所述定位板12底端边缘开设有定位槽13,所述安装槽9内安装有从动轮14,所述从动轮14固定在螺杆10端部,所述机盖6底端螺纹固定有定位架15,所述定位架15上安装有微型伺服电机16,所述微型伺服电机16输出端连接有主动轮17,所述主动轮17和从动轮14之间传动有皮带18,所述矫正机2侧面设置有控制面板19,所述控制面板19中心两侧对称有计时器20、气缸启闭钮21和电机启闭钮22,所述控制面板19上设置有电源钮23;在进行磁棒搅拌套1的矫正时,可以将待矫正的磁棒搅拌套1放置在穿槽7顶端,开启电源钮23,利用控制面板19左侧的电机启闭钮22控制左侧的穿槽7周圈的微型伺服电机16进行工作,带动主动轮17转动,在皮带18的传动作用下,从动轮14带动滑块11在滑槽8内移动,使得定位板12向磁棒搅拌套1靠近,通过定位槽13对磁棒搅拌套1进行定位,然后利用左侧的气缸启闭钮21开启左侧的矫正气缸3,推动矫正活塞杆4上移,通过矫正块5进行磁棒搅拌套1的矫正,矫正完成后,利用控制面板19将定位板12复位,将磁棒搅拌套1取出,转换九十度放置在右侧的穿槽7上,同时将新的磁棒搅拌套1放置在左侧的穿槽7上,重复上部各按钮的操作,对新的磁棒搅拌套1进行第一方向的矫正和对第一次矫正过的磁棒搅拌套1进行第二方向的矫正,矫正时可通过计时器20进行时间的控制,适用于多种尺寸的磁棒搅拌套1,操作方便,便于使用;
所述矫正机2底端四角位置对称固定有防滑角柱24,所述防滑角柱24底端固定有定位盘25,所述定位盘25上圆周打入有膨胀螺丝26;利用膨胀螺丝26打入定位盘25和地面,在防滑角柱24的作用下,提高矫正机2在工作时的稳定性;
所述矫正活塞杆4顶端固定有连接板27,所述连接板27上安装有垫板28,所述矫正块5固定在垫板28上,所述矫正块5、垫板28和连接板27之间螺纹配合有连接螺栓29;利用螺纹配合,可以将垫板28安装在矫正块5和矫正活塞杆4之间,调整矫正块5的高度;
所述矫正块5为倒T形板,所述矫正块5顶端面为圆弧面;在利用矫正块5进行矫正时,圆弧面的设置可以对磁棒搅拌套1底端进行保护;
所述滑块11顶端和机盖6顶端平齐,所述定位板12一端和滑块11一端平齐,所述定位板12另一端超出滑块11另一端且该端部朝向穿槽7,所述定位槽13开设在定位板12超出滑块11的端部且贯穿定位板12两侧设置;
左侧的所述气缸启闭钮21控制左侧的矫正气缸3,右侧的所述气缸启闭钮21控制右侧的矫正气缸3,左侧的位于上方的所述电机启闭钮22控制左侧宽度方向上的两组微型伺服电机16同步工作,左侧的位于下方的所述电机启闭钮22控制左侧长度方向上的两组微型伺服电机16同步工作,右侧的位于上方的所述电机启闭钮22控制右侧宽度方向上的两组微型伺服电机16同步工作,右侧的位于下方的所述电机启闭钮22控制右侧长度方向上的两组微型伺服电机16同步工作;在根据磁棒搅拌套1 的尺寸调整四组定位板12的位置时,分别启动位于同一侧的两组电机启闭钮22,相对一个方向上的两组定位板12进行调整,在对另一个方向上的两组定位板12调整,确保调整后的磁棒搅拌套1位于穿槽7正上方;
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,利用膨胀螺丝26打入定位盘25和地面,在防滑角柱24的作用下,提高矫正机2在工作时的稳定性,根据具体需要进行垫板28的安装,利用螺纹配合,可以将垫板28安装在矫正块5和矫正活塞杆4之间,调整矫正块5的高度,完成后,将机盖6螺纹固定在矫正机2顶端,在进行磁棒搅拌套1的矫正时,可以将待矫正的磁棒搅拌套1沿着长度方向放置在穿槽7顶端,开启电源钮23,连通矫正机2的电源,利用控制面板19左侧的电机启闭钮22控制左侧的穿槽7周圈的微型伺服电机16进行工作,先启动左侧上部的电机启闭钮22,控制两组同向的微型伺服电机16工作,带动主动轮17转动,在皮带18的传动作用下,从动轮14带动滑块11在滑槽8内移动,使得机盖6宽度方向上的两组定位板12向着磁棒搅拌套1移动,进行初步定位,接着启动左侧下部的电机启闭钮22,控制另外两组同向的微型伺服电机16工作,带动主动轮17转动,在皮带18的传动作用下,从动轮14带动滑块11在滑槽8内移动,使得机盖6长度方向上的两组定位板12向着磁棒搅拌套1移动,进行定位,使得磁棒搅拌套1处于穿槽7正上方,然后利用左侧的气缸启闭钮21开启左侧的矫正气缸3,推动矫正活塞杆4上移,通过矫正块5进行磁棒搅拌套1的矫正,矫正完成后,利用控制面板19将定位板12复位,将磁棒搅拌套1取出,转换九十度沿着宽度方向放置在右侧的穿槽7上,同时将新的磁棒搅拌套1沿着长度方向放置在左侧的穿槽7上,对新的磁棒搅拌套1重复上部各按钮的操作,对新的磁棒搅拌套1进行长度方向的矫正,同时对矫正后的磁棒搅拌套1通过右侧的各按钮进行宽度方向的矫正,矫正时可通过计时器20进行时间的控制,适用于多种尺寸的磁棒搅拌套1,操作方便,便于使用。

Claims (6)

1.一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:包括磁棒搅拌套和矫正机,所述矫正机内腔底端中心两侧对称固定有两组矫正气缸,所述矫正气缸内部活动有矫正活塞杆,所述矫正活塞杆端部固定有矫正块,所述矫正机顶端螺纹固定有机盖,所述机盖中心两侧对称开设有两组穿槽,所述穿槽周圈圆周均匀开设有四组滑槽和安装槽,所述滑槽两端转动有螺杆,所述滑槽内滑动有滑块,所述螺杆螺纹贯穿滑块且一端位于安装槽内,所述滑块顶端固定有定位板,所述定位板底端边缘开设有定位槽,所述安装槽内安装有从动轮,所述从动轮固定在螺杆端部,所述机盖底端螺纹固定有定位架,所述定位架上安装有微型伺服电机,所述微型伺服电机输出端连接有主动轮,所述主动轮和从动轮之间传动有皮带,所述矫正机侧面设置有控制面板,所述控制面板中心两侧对称有计时器、气缸启闭钮和电机启闭钮,所述控制面板上设置有电源钮。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:所述矫正机底端四角位置对称固定有防滑角柱,所述防滑角柱底端固定有定位盘,所述定位盘上圆周打入有膨胀螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:所述矫正活塞杆顶端固定有连接板,所述连接板上安装有垫板,所述矫正块固定在垫板上,所述矫正块、垫板和连接板之间螺纹配合有连接螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:所述矫正块为倒T形板,所述矫正块顶端面为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:所述滑块顶端和机盖顶端平齐,所述定位板一端和滑块一端平齐,所述定位板另一端超出滑块另一端且该端部朝向穿槽,所述定位槽开设在定位板超出滑块的端部且贯穿定位板两侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌套挤压式左右双向矫正装置,其特征在于:左侧的所述气缸启闭钮控制左侧的矫正气缸,右侧的所述气缸启闭钮控制右侧的矫正气缸,左侧的位于上方的所述电机启闭钮控制左侧宽度方向上的两组微型伺服电机同步工作,左侧的位于下方的所述电机启闭钮控制左侧长度方向上的两组微型伺服电机同步工作,右侧的位于上方的所述电机启闭钮控制右侧宽度方向上的两组微型伺服电机同步工作,右侧的位于下方的所述电机启闭钮控制右侧长度方向上的两组微型伺服电机同步工作。
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