CN215358944U - 一种陶瓷生产装置的材料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷设备技术领域,公开了一种陶瓷生产装置的材料回收装置,其技术要点是:包括工作台,工作台表面安装有生产装置,生产装置的模具外安装有固定在工作台表面的环形的回收筒,工作台上开设有与回收筒连通的漏斗型的导料孔,工作台远离回收筒的侧壁固定安装有与导料孔连通的放置箱,所述回收筒内安装有刮料机构,所述刮料机构包括有刮料部与第二传动部,放置箱上安装有振捣机构,所述振捣机构包括有第一传动部与振捣部。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷设备技术领域,具体是一种陶瓷生产装置的材料回收装置。
背景技术
现代的陶瓷中,生产装置(滚压成型机)的模塞旋转的过程中同时对模具施加一定的压力,从而对模具内的坯体形成滚压作用,使得坯体进入模具的腔体,坯体形成所需的形状。而在模塞旋转作业过程中会有多于的坯体被甩出,造成材料浪费。
陶瓷生产过程所使用的成型装置具有两种:半自动化陶瓷生产装置和自动化陶瓷生产装置。陶瓷生产过程中通常会产生大量废料,这些废料有的收集处理后还可以继续使用。
现有的废料在生产过程中都是通过人工进行收集,无法在较快时间对废料进行收集,导致废料长时间变硬影响后续再加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产装置的材料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷生产装置的材料回收装置,包括工作台,工作台表面安装有生产装置,生产装置的模具外安装有固定在工作台表面的环形的回收筒,工作台上开设有与回收筒连通的漏斗型的导料孔,工作台远离回收筒的侧壁固定安装有与导料孔连通的放置箱,所述回收筒内安装有刮料机构,所述刮料机构包括有刮料部与第二传动部,放置箱上安装有振捣机构,所述振捣机构包括有第一传动部与振捣部。
作为本实用新型进一步的方案:所述振捣部包括有工作台表面固定安装的固定筒,固定筒内滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有底板,伸缩杆远离底板的一端延伸出固定筒并且固定连接有振捣锤。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一传动部包括有放置箱外固定安装的电机,电机的输出轴延伸到放置箱内并且固定连接有穿过固定筒的转动杆,转动杆表面固定安装有位于固定筒内并且与底板相互配合的凸轮,底板与固定筒之间固定安装有缓冲弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮料部包括有回收筒内壁开设的环形的T型槽,T型槽内滑动安装有T型环,两组T型环相对的两侧壁分别固定安装有齿圈,T型环侧壁固定安装有紧贴回收筒内壁的刮板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二传动部包括有工作台内通过支架转动安装的转动轴,转动轴位于回收筒内的一端固定连接有与齿圈啮合连接的传动齿轮,转动轴位于放置箱中的表面固定安装有从动斜齿轮,转动杆表面固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在回收筒中设置由T型槽、T型环、刮板组成的刮料部与由转动轴、传动齿轮、从动斜齿轮、主动斜齿轮组成的第二传动部相互配合,可以及时的对回收筒中的废料进行收集,并且通过振捣机构对废料进行快速的振捣加工,解决了现有的废料在生产过程中都是通过人工进行收集,无法在较快时间对废料进行收集,导致废料长时间变硬影响后续再加工的问题。
附图说明
图1为一种陶瓷生产装置的材料回收装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种陶瓷生产装置的材料回收装置中回收筒的外部结构示意图。
其中:工作台1、生产装置2、回收筒3、导料孔4、刮料机构5、刮料部6、T型槽61、T型环62、齿圈63、刮板64、第二传动部7、转动轴71、传动齿轮72、从动斜齿轮73、主动斜齿轮74、放置箱8、振捣机构9、第一传动部10、电机101、转动杆102、凸轮103、缓冲弹簧104、振捣部11、固定筒111、伸缩杆112、振捣锤113。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种陶瓷生产装置的材料回收装置的结构图,包括工作台1,工作台1表面安装有生产装置2,生产装置2的模具外安装有固定在工作台1表面的环形的回收筒3,工作台1上开设有与回收筒3连通的漏斗型的导料孔4,工作台1远离回收筒3的侧壁固定安装有与导料孔4连通的放置箱8,回收筒3内安装有刮料机构5,所述刮料机构5包括有刮料部6与第二传动部7,在使用时通过第二传动部7带动刮料部6转动进而可以对回收筒3内壁上附着的废料进行清除进而收集,回收筒3中收集的废料通过导料孔4向下落入到放置箱8中,放置箱8上安装有振捣机构9,所述振捣机构9包括有第一传动部10与振捣部11,在使用时,通过第一传动部10带动振捣部11运行进而对放置箱8中的废料进行快速振捣,保持废料的柔韧性,有效避免废料长时间搁置变硬影响使用。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,振捣部11包括有工作台1表面固定安装的固定筒111,固定筒111内滑动安装有伸缩杆112,伸缩杆112的一端固定连接有底板,伸缩杆112远离底板的一端延伸出固定筒111并且固定连接有振捣锤113,在使用时,通过第一传动部10带动伸缩杆112循环移动进而带动振捣锤113对放置箱8中的陶瓷肥料进行软化锤击。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,第一传动部10包括有放置箱8外固定安装的电机101,电机101的输出轴延伸到放置箱8内并且固定连接有穿过固定筒111的转动杆102,转动杆102表面固定安装有位于固定筒111内并且与底板相互配合的凸轮103,底板与固定筒111之间固定安装有缓冲弹簧104,在使用时,启动电机101带动转动杆102转动进而带动凸轮103转动,凸轮103转动推动底板与伸缩杆112来回移动进而控制振捣锤113对废料进行锤击。
如图2、3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,刮料部6包括有回收筒3内壁开设的环形的T型槽61,T型槽61内滑动安装有T型环62,两组T型环62相对的两侧壁分别固定安装有齿圈63,T型环62侧壁固定安装有紧贴回收筒3内壁的刮板64,在使用时,通过第二传动部7调动T型环62旋转进而带动刮板64沿着回收筒3的内壁移动对废料进行刮除。
如图1、2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,第二传动部7包括有工作台1内通过支架转动安装的转动轴71,转动轴71位于回收筒3内的一端固定连接有与齿圈63啮合连接的传动齿轮72,转动轴71位于放置箱8中的表面固定安装有从动斜齿轮73,转动杆102表面固定安装有与从动斜齿轮73啮合连接的主动斜齿轮74,在使用时,转动杆102转动通过主动斜齿轮74与从动斜齿轮73啮合传动带动转动轴71转动进而通过传动齿轮72带动刮料部6旋转。
本实用新型的工作原理是:在使用时通过第二传动部7带动刮料部6转动进而可以对回收筒3内壁上附着的废料进行清除进而收集,回收筒3中收集的废料通过导料孔4向下落入到放置箱8中,在使用时,通过第一传动部10带动振捣部11运行进而对放置箱8中的废料进行快速振捣,保持废料的柔韧性,有效避免废料长时间搁置变硬影响使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产装置的材料回收装置,包括工作台,工作台表面安装有生产装置,生产装置的模具外安装有固定在工作台表面的环形的回收筒,工作台上开设有与回收筒连通的漏斗型的导料孔,工作台远离回收筒的侧壁固定安装有与导料孔连通的放置箱,其特征在于,所述回收筒内安装有刮料机构,所述刮料机构包括有刮料部与第二传动部,放置箱上安装有振捣机构,所述振捣机构包括有第一传动部与振捣部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置,其特征在于,所述振捣部包括有工作台表面固定安装的固定筒,固定筒内滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有底板,伸缩杆远离底板的一端延伸出固定筒并且固定连接有振捣锤。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置,其特征在于,所述第一传动部包括有放置箱外固定安装的电机,电机的输出轴延伸到放置箱内并且固定连接有穿过固定筒的转动杆,转动杆表面固定安装有位于固定筒内并且与底板相互配合的凸轮,底板与固定筒之间固定安装有缓冲弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置,其特征在于,所述刮料部包括有回收筒内壁开设的环形的T型槽,T型槽内滑动安装有T型环,两组T型环相对的两侧壁分别固定安装有齿圈,T型环侧壁固定安装有紧贴回收筒内壁的刮板。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产装置的材料回收装置,其特征在于,所述第二传动部包括有工作台内通过支架转动安装的转动轴,转动轴位于回收筒内的一端固定连接有与齿圈啮合连接的传动齿轮,转动轴位于放置箱中的表面固定安装有从动斜齿轮,转动杆表面固定安装有与从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮。
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