CN213795782U - 及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石生产合成技术领域，且公开了及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，包括主体和抖动组件，所述主体的顶部内壁固定安装有进料管，所述主体的底部固定安装有支撑柱，所述主体的底部固定安装有储料盒，在叶腊石加工合成过程中由于会产生许多边角料，会影响整个机械的运作造成机械加速老化，当经过加工合成的叶腊石经过进料管进入到主体内部，通过打磨筒对刚进入主体内的叶腊石进行一轮粗打磨，将叶腊石表面附着的粉尘及较大的边角料剔除，滤网与筛框进行下进行反复上下周期运动，边角料通过抖动将边角料抖出滤网，再进入到漏斗内随后进入到储料盒内进行储存，可起到收集的效果，最终达到了废料再利用的目的。

Description

及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石生产合成技术领域，具体为及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置。

背景技术

叶腊石是黏土矿物的，属结晶结构为2：1型的层状含水铝硅酸盐矿物，叶腊石质地细腻，硬度低，适合做人工合成金刚石用的坯料模具、陶瓷、耐火材料、玻璃纤维、雕刻石等。可广泛应用于陶瓷、冶金、建材、化工、轻工等工业部门。

随着人工合成金刚石的技术逐渐完善，而作为金刚石合成时的关键坯料导致叶腊石块的需求也在逐渐提高，在叶腊石加工合成生产的过程中，由于传统的叶腊石合成设备中不具备排出其边角料的功能，往往会边角料散落在机器内部，当这些边角料残留量过多时会对机器的运转产生影响甚至可能会使机器损坏减少使用寿命，为了解决上述问题，我们提出了及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，一方面可以确保将边角料随着机器运转将其排出，另一方面也可以将排出的废料进行收集，方便用于其他加工环节中，最终达到废料再利用的效果。

实用新型内容

为实现上述及时排出边角料、废料收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，包括主体和抖动组件，所述主体的顶部内壁固定安装有进料管，所述主体的底部固定安装有支撑柱，所述主体的底部固定安装有储料盒，所述主体的顶部内壁活动连接有打磨筒，所述主体的内壁左右两侧均活动连接有挡板，两个所述挡板的底部均活动连接有伸缩杆，所述主体的内壁活动连接有筛框，所述筛框的底部内壁固定安装有滤网，所述主体的底部内壁固定安装有限位层，所述限位层的内壁固定安装有漏斗；

所述主体的顶部右侧内壁固定安装有第一电机，所述主体的右侧外壁固定安装有第二电机，所述主体的内壁活动连接有传动杆。

作为优化，所述抖动组件包括固定框，所述固定框的内壁活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁活动连接有活动框，所述活动框的正面及背面均活动连接有限位块，所述限位块的内壁固定安装有限位杆，所述活动框的左侧及右侧外壁均活动连接有L型管。

作为优化，所述固定框与活动框的左右两侧外壁均固定安装有固定头，两个所述L型管分别贯穿左侧及右侧的固定头，与活动框的固定头活动连接，与固定框的固定头固定连接，活动框的顶部与滤网的底部活动连接，两个所述L型管的底部正面与主体的内壁固定连接，这样可确保抖动组件在主体内部的稳定性以及抖动组件中活动框可随从动齿轮转动时上下活动。-

作为优化，所述固定框的正面及背面、活动框的正面及背面、主动齿轮的底部与从动齿轮的顶部均开设有半径相同的孔，限位杆的正面外壁与位于正面的限位块的内壁固定连接，其背面贯穿活动框位于正面的孔与从动齿轮开设孔的内壁固定连接并延伸至活动框位于背面的孔与位于背面的限位块内壁固定连接，主体的左侧及右侧均开设有长度相同的长条孔，第二电机的输出轴穿过位于右侧的长条孔并贯穿固定框位于正面的孔与主动齿轮开设的孔的内壁固定连接，限位块与限位杆的配合使用可以起到限制从动齿轮的位置，确保其只能在活动框内活动的效果。

作为优化，所述第一电机的输出轴贯穿打磨筒的内壁，并与打磨筒的内壁固定连接，抖动组件的数量为两组，每组位置相对，传动杆的右侧贯穿位于右侧这组抖动组件中固定框位于背面的孔并与这组中主动齿轮的内壁固定连接，传动杆的左侧贯穿位于左侧这组抖动组件中固定框位于背面的孔与这组中主动齿轮的内壁固定连接并贯穿固定框位于正面的孔并穿过主体右侧开设的长条孔，设置两组抖动组件可确保筛框能够的稳定性，使其在上下运动过程中更加平稳。

作为优化，所述挡板与伸缩杆的数量为两个，两个伸缩杆的相对一侧与相背一侧均固定安装有转轴，相对一侧的转轴的顶部分别与每个挡板的底部固定连接，相背一侧的转轴与主体的内壁固定连接，可实现能够承接更多叶腊石通过进料管进入主体并限制叶腊石产生的边角料不会在主体内部随意散落。

作为优化，所述漏斗的底部贯穿主体的底部并延伸至储料盒，支撑柱的数量为四个，每两个为一组，每组分别与主体的底部左侧和主体的底部右侧固定连接，这样可以使整个主体更加稳固。

本实用新型的有益效果是：在叶腊石加工合成过程中由于会产生许多边角料，会影响整个机械的运作造成机械加速老化，当经过加工合成的叶腊石经过进料管进入到主体内部，首先会通过打磨筒对刚进入主体内的叶腊石进行一轮粗打磨，可将叶腊石表面附着的粉尘及较大的边角料剔除，随后会经过挡板，挡板的可以确保边角料不会随意散落到主体内，随后叶腊石会通过两块挡板之间的缺口进入到筛框内，此时打开第二电机运转，实现带动滤网与筛框进行下进行反复上下周期运动，最终实现将筛框内叶腊石的边角料通过上下反复抖动将边角料抖出滤网，抖出的边角料再进入到漏斗内随后进入到储料盒内进行储存，可起到收集的效果，以便于用于其他加工，最终达到了废料再利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抖动组件示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、主体；100、抖动组件；101、固定框；102、主动齿轮；103、从动齿轮；104、活动框；105、限位块；106、限位杆；107、L型管；2、进料管；3、支撑柱；4、储料盒；5、打磨筒；6、挡板；7、伸缩杆；8、筛框；9、滤网；10、漏斗；11、限位层；12、第一电机；13、第二电机；14、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，包括主体1和抖动组件100，主体1的顶部内壁固定安装有进料管2，主体1的底部固定安装有支撑柱3，主体1的底部固定安装有储料盒4，主体1的顶部内壁活动连接有打磨筒5，主体1的内壁左右两侧均活动连接有挡板6，两个挡板6的底部均活动连接有伸缩杆7，主体1的内壁活动连接有筛框8，筛框8的底部内壁固定安装有滤网9，主体1的底部内壁固定安装有限位层11，限位层11的内壁固定安装有漏斗10；

主体1的顶部右侧内壁固定安装有第一电机12，主体1的右侧外壁固定安装有第二电机13，主体1的内壁活动连接有传动杆14。

请参阅图2，抖动组件100包括固定框101，固定框101的内壁活动连接有主动齿轮102，主动齿轮102的顶部活动连接有从动齿轮103，从动齿轮103的外壁活动连接有活动框104，活动框104的正面及背面均活动连接有限位块105，限位块105的内壁固定安装有限位杆106，活动框104的左侧及右侧外壁均活动连接有L型管107。

请参阅图1-2，固定框101与活动框104的左右两侧外壁均固定安装有固定头，两个L型管107分别贯穿左侧及右侧的固定头，与活动框104的固定头活动连接，与固定框101的固定头固定连接，活动框104的顶部与滤网9的底部活动连接，两个L型管107的底部正面与主体1的内壁固定连接，这样可确保抖动组件100在主体1内部的稳定性以及抖动组件100中活动框104可随从动齿轮103转动时上下活动。

请参阅图2-4，固定框101的正面及背面、活动框104的正面及背面、主动齿轮102的底部与从动齿轮103的顶部均开设有半径相同的孔，限位杆106的正面外壁与位于正面的限位块105的内壁固定连接，其背面贯穿活动框104位于正面的孔与从动齿轮103开设孔的内壁固定连接并延伸至活动框104位于背面的孔与位于背面的限位块105内壁固定连接，主体1的左侧及右侧均开设有长度相同的长条孔，第二电机13的输出轴穿过位于右侧的长条孔并贯穿固定框101位于正面的孔与主动齿轮102开设的孔的内壁固定连接，限位块105与限位杆106的配合使用可以起到限制从动齿轮103的位置，确保其只能在活动框104内活动的效果。

请参阅图2-4，第一电机12的输出轴贯穿打磨筒5的内壁，并与打磨筒5的内壁固定连接，抖动组件100的数量为两组，每组位置相对，传动杆14的右侧贯穿位于右侧这组抖动组件100中固定框101位于背面的孔并与这组中主动齿轮102的内壁固定连接，传动杆14的左侧贯穿位于左侧这组抖动组件100中固定框101位于背面的孔与这组中主动齿轮102的内壁固定连接并贯穿固定框101位于正面的孔并穿过主体1右侧开设的长条孔，设置两组抖动组件100可确保筛框8能够的稳定性，使其在上下运动过程中更加平稳。

请参阅图1，挡板6与伸缩杆7的数量为两个，两个伸缩杆7的相对一侧与相背一侧均固定安装有转轴，相对一侧的转轴的顶部分别与每个挡板6的底部固定连接，相背一侧的转轴与主体1的内壁固定连接，可实现能够承接更多叶腊石通过进料管2进入主体1并限制叶腊石产生的边角料不会在主体1内部随意散落。

请参阅图1，漏斗10的底部贯穿主体1的底部并延伸至储料盒4，支撑柱3的数量为四个，每两个为一组，每组分别与主体1的底部左侧和主体1的底部右侧固定连接，这样可以使整个主体1更加稳固。

在使用时，请参阅图1-4，当经过加工合成的叶腊石经过进料管2进入到主体1内部，首先会通过第一电机12带动的打磨筒5对刚进入主体1内的叶腊石进行一轮粗打磨，可将叶腊石表面附着的粉尘及较大的边角料剔除，随后会经过挡板6，挡板6受到叶腊石堆积的重力下压使伸缩杆7进行收缩，经过挡板6的影响可以确保边角料不会随意散落到主体1内，叶腊石会通过两块挡板6之间的缺口进入到筛框8内，此时打开第二电机13运转，其输出轴会带动主动齿轮102进行旋转，由于输出轴连接的是主动齿轮102的底部，使得主动齿轮102围绕该轴进行旋转，与主动齿轮102相啮合的从动齿轮103也开始啮合旋转，因为主动齿轮102轴心上圈齿槽多下端齿槽少，就会使得在主动齿轮102与从动齿轮103啮合时使得从动齿轮103啮合的同时向下移动，由于从动齿轮103内壁固定连接了限位杆106，确保当从动齿轮103下移时同时带动活动框104同时下移，进而实现带动滤网9与筛框8进行下进行反复上下周期运动，最终实现将筛框8内叶腊石的边角料通过上下反复抖动将边角料抖出滤网9，抖出的边角料再进入到漏斗10内随后进入到储料盒4内进行储存，可起到收集的效果，以便于用于其他加工，最终达到了废料再利用的效果。

综上所述，当经过加工合成的叶腊石经过进料管2进入到主体1内部，首先会通过第一电机12带动的打磨筒5对刚进入主体1内的叶腊石进行一轮粗打磨，可将叶腊石表面附着的粉尘及较大的边角料剔除，随后会经过挡板6，挡板6受到叶腊石堆积的重力下压使伸缩杆7进行收缩，经过挡板6的影响可以确保边角料不会随意散落到主体1内，叶腊石会通过两块挡板6之间的缺口进入到筛框8内，此时打开第二电机13运转，其输出轴会带动主动齿轮102进行旋转，由于输出轴连接的是主动齿轮102的底部，使得主动齿轮102围绕该轴进行旋转，与主动齿轮102相啮合的从动齿轮103也开始啮合旋转，因为主动齿轮102轴心上圈齿槽多下端齿槽少，就会使得在主动齿轮102与从动齿轮103啮合时使得从动齿轮103啮合的同时向下移动，由于从动齿轮103内壁固定连接了限位杆106，确保当从动齿轮103下移时同时带动活动框104同时下移，进而实现带动滤网9与筛框8进行下进行反复上下周期运动，最终实现将筛框8内叶腊石的边角料通过上下反复抖动将边角料抖出滤网9，抖出的边角料再进入到漏斗10内随后进入到储料盒4内进行储存，可起到收集的效果，以便于用于其他加工，最终达到了废料再利用的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，包括主体(1)和抖动组件(100)，其特征在于：所述主体(1)的顶部内壁固定安装有进料管(2)，所述主体(1)的底部固定安装有支撑柱(3)，所述主体(1)的底部固定安装有储料盒(4)，所述主体(1)的顶部内壁活动连接有打磨筒(5)，所述主体(1)的内壁左右两侧均活动连接有挡板(6)，两个所述挡板(6)的底部均活动连接有伸缩杆(7)，所述主体(1)的内壁活动连接有筛框(8)，所述筛框(8)的底部内壁固定安装有滤网(9)，所述主体(1)的底部内壁固定安装有限位层(11)，所述限位层(11)的内壁固定安装有漏斗(10)；

所述主体(1)的顶部右侧内壁固定安装有第一电机(12)，所述主体(1)的右侧外壁固定安装有第二电机(13)，所述主体(1)的内壁活动连接有传动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述抖动组件(100)包括固定框(101)，所述固定框(101)的内壁活动连接有主动齿轮(102)，所述主动齿轮(102)的顶部活动连接有从动齿轮(103)，所述从动齿轮(103)的外壁活动连接有活动框(104)，所述活动框(104)的正面及背面均活动连接有限位块(105)，所述限位块(105)的内壁固定安装有限位杆(106)，所述活动框(104)的左侧及右侧外壁均活动连接有L型管(107)。

3.根据权利要求2所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述固定框(101)与活动框(104)的左右两侧外壁均固定安装有固定头，两个所述L型管(107)分别贯穿左侧及右侧的固定头，与活动框(104)的固定头活动连接，与固定框(101)的固定头固定连接，活动框(104)的顶部与滤网(9)的底部活动连接，两个所述L型管(107)的底部正面与主体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述固定框(101)的正面及背面、活动框(104)的正面及背面、主动齿轮(102)的底部与从动齿轮(103)的顶部均开设有半径相同的孔，限位杆(106)的正面外壁与位于正面的限位块(105)的内壁固定连接，其背面贯穿活动框(104)位于正面的孔与从动齿轮(103)开设孔的内壁固定连接并延伸至活动框(104)位于背面的孔与位于背面的限位块(105)内壁固定连接，主体(1)的左侧及右侧均开设有长度相同的长条孔，第二电机(13)的输出轴穿过位于右侧的长条孔并贯穿固定框(101)位于正面的孔与主动齿轮(102)开设的孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述第一电机(12)的输出轴贯穿打磨筒(5)的内壁，并与打磨筒(5)的内壁固定连接，抖动组件(100)的数量为两组，每组位置相对，传动杆(14)的右侧贯穿位于右侧这组抖动组件(100)中固定框(101)位于背面的孔并与这组中主动齿轮(102)的内壁固定连接，传动杆(14)的左侧贯穿位于左侧这组抖动组件(100)中固定框(101)位于背面的孔与这组中主动齿轮(102)的内壁固定连接并贯穿固定框(101)位于正面的孔并穿过主体(1)右侧开设的长条孔。

6.根据权利要求1所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述挡板(6)与伸缩杆(7)的数量为两个，两个伸缩杆(7)的相对一侧与相背一侧均固定安装有转轴，相对一侧的转轴的顶部分别与每个挡板(6)的底部固定连接，相背一侧的转轴与主体(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的及时排出边角料碎块的叶腊石块合成装置，其特征在于：所述漏斗(10)的底部贯穿主体(1)的底部并延伸至储料盒(4)，支撑柱(3)的数量为四个，每两个为一组，每组分别与主体(1)的底部左侧和主体(1)的底部右侧固定连接。

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