CN215358519U - 一种铸造壳模用取料夹爪 - Google Patents
一种铸造壳模用取料夹爪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215358519U CN215358519U CN202121764323.XU CN202121764323U CN215358519U CN 215358519 U CN215358519 U CN 215358519U CN 202121764323 U CN202121764323 U CN 202121764323U CN 215358519 U CN215358519 U CN 215358519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- casting shell
- shell mold
- fixing
- placing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铸造壳模用取料夹爪,适用于铸造加工技术领域,所述一种铸造壳模用取料夹爪包括固定夹料机构,用于对铸造壳模进行取料操作,所述固定夹料机构包括夹料组件和固定组件,所述固定组件包括吸气槽,所述吸气槽内滑动设置有滑板,所述滑板上连接有连杆,所述吸气槽远离连杆的一侧设有导气孔,所述导气孔的另一端连接有放置槽,铸造壳模放置于放置槽内,连杆上移带动滑板上移,通过导气孔将放置槽内的空气抽出,放置槽内外大气压发生差异从而推动铸造壳模与放置槽配合;以及推动机构,与固定夹料机构相连接,用于控制固定夹料机构对铸造壳模进行夹取,具备有效稳定夹持、多重固定和提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造加工技术领域,具体是涉及一种铸造壳模用取料夹爪。
背景技术
壳模制造是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用壳模成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。壳模制造工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模和模切模等。
目前的铸造壳模用取料夹爪虽然可以对壳模进行夹取,但是主要是通过夹爪对壳模外壁进行固定夹持,只进行一次夹持,夹持稳定性较低,由上可见,现有的铸造壳模用取料夹爪存在只进行一次夹持,夹持稳定性较低的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种铸造壳模用取料夹爪,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种铸造壳模用取料夹爪,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铸造壳模用取料夹爪,包括:
固定夹料机构,用于对铸造壳模进行取料操作,所述固定夹料机构包括夹料组件和固定组件,所述固定组件包括吸气槽,所述吸气槽内滑动设置有滑板,所述滑板上连接有连杆,所述吸气槽远离连杆的一侧设有导气孔,所述导气孔的另一端连接有放置槽,铸造壳模放置于放置槽内,连杆上移带动滑板上移,通过导气孔将放置槽内的空气抽出,放置槽内外大气压发生差异从而推动铸造壳模与放置槽配合;以及
推动机构,与固定夹料机构相连接,用于控制固定夹料机构对铸造壳模进行夹取。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定夹料机构外侧设有工作箱,所述放置槽设置于工作箱底部,所述吸气槽设置于放置槽上部的工作箱内部,所述工作箱底部关于放置槽对称设置有通孔。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹料组件包括:
横杆,固定设置于通孔内;
第一夹爪,转动安装于横杆外侧;
升降板,活动设置于工作箱内部并与推动机构相连接,所述连杆一端贯穿吸气槽并与升降板固定连接;以及
摆杆,活动连接于第一夹爪和升降板,用于转动第一夹爪。
作为本实用新型进一步的方案,所述推动机构包括:
第一移动齿条,所述连杆一端贯穿吸气槽并与第一移动齿条固定连接;
第二移动齿条,固定安装于升降板上;
旋转齿轮,设置于工作箱内部并分别与第一移动齿条和第二移动齿条啮合连接;以及
电机,安装于工作箱内,用于为旋转齿轮提供动力。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作箱外侧安装有固定箱,所述固定箱内设有固定机构,所述固定机构包括:
固定组件,设置于固定箱内,用于连接工作箱与外部设备;以及
调节组件,与固定组件相连接,用于调节固定组件的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定组件包括:
固定槽,设置于固定槽侧壁上,所述固定槽内活动设有固定板;
移动槽,设置于固定箱内,所述移动槽内滑动设置有螺纹板;以及
移动杆,所述移动杆一端与螺纹板固定连接,所述移动杆另一端贯穿移动槽并与固定板相连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节组件包括:
螺纹杆,设置于移动槽内部并与螺纹杆螺纹连接;以及
调节轮,设置于固定箱外侧,所述螺纹杆一端贯穿移动槽并与调节轮固定连接。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过夹料组件,可以对铸造壳模进行夹取,将铸造壳模置于放置槽内,连杆上移带动滑板上移,通过导气孔可以将放置槽与铸造壳模之间的空气进行抽动,降低放置槽与铸造壳模内的气压,借助外部的大气压差,可以加固铸造壳模与放置槽之间的配合,提高夹持的稳定性,具备有效稳定夹持、多重固定和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的俯视图。
图3为实用新型实施例中固定箱的结构示意图。
附图标记:1-工作箱、2-通孔、3-横杆、4-第一夹爪、5-摆杆、6-升降板、7-第一移动齿条、8-旋转齿轮、9-电机、10-吸气槽、11-连杆、12-滑板、13-放置槽、14-导气孔、15-第二夹爪、16-弹簧、17-导杆、18-固定箱、19-固定槽、20-固定板、21-调节轮、22-移动槽、23-螺纹板、24-螺纹杆、25-移动杆、26-第二移动齿条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述一种铸造壳模用取料夹爪包括固定夹料机构,用于对铸造壳模进行取料操作,所述固定夹料机构包括夹料组件和固定组件,所述固定组件包括吸气槽10,所述吸气槽10内滑动设置有滑板12,所述滑板12上连接有连杆11,所述吸气槽10远离连杆11的一侧设有导气孔14,所述导气孔14的另一端连接有放置槽13,铸造壳模放置于放置槽13内,连杆11上移带动滑板12上移,通过导气孔14将放置槽13内的空气抽出,放置槽13内外大气压发生差异从而推动铸造壳模与放置槽13配合;以及推动机构,与固定夹料机构相连接,用于控制固定夹料机构对铸造壳模进行夹取。
在本实施例中,通过夹料组件,可以对铸造壳模进行夹持,将铸造壳模一端置于放置槽13内部,通过连杆11带动滑板12上移,将放置槽13内的空气进行抽动,放置槽13内的气压减小,与外部气压形成压差,推动铸造壳模与放置槽13贴合,提高铸造壳模夹持的稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述固定夹料机构外侧设有工作箱1,所述放置槽13设置于工作箱1底部,所述吸气槽10设置于放置槽13上部的工作箱1内部,所述工作箱1底部关于放置槽13对称设置有通孔2。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述夹料组件包括横杆3,固定设置于通孔2内;第一夹爪4,转动安装于横杆3外侧;升降板6,活动设置于工作箱1内部并与推动机构相连接,所述连杆11一端贯穿吸气槽10并与升降板6固定连接;以及摆杆5,活动连接于第一夹爪4和升降板6,用于转动第一夹爪4。
在本实施例中,升降板6上移,通过摆杆5带动第一夹爪4绕横杆3旋转,对称设置的第一夹爪4远离摆杆5的一端相互远离,工作人员可以将铸造壳模放置于放置槽13内,升降板6下移,通过摆杆5带动第一夹爪4转动,可以对铸造壳模进行有效夹持,其中,工作箱1底部放置槽13与第一夹爪4之间还铰接有第二夹爪15,所述第二夹爪15与第一夹爪4之间固定连接有弹簧16,第一夹爪4通过弹簧16带动第二夹爪15同步转动,可以提高铸造壳模夹持的稳定性,同时,工作箱1内部还安装有导杆17,所述导杆17与升降板6滑动连接,提高升降板6上下移动的稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述推动机构包括第一移动齿条7,所述连杆11一端贯穿吸气槽10并与第一移动齿条7固定连接;第二移动齿条26,固定安装于升降板6上;旋转齿轮8,设置于工作箱1内部并分别与第一移动齿条7和第二移动齿条26啮合连接;以及电机9,安装于工作箱1内,用于为旋转齿轮8提供动力。
在本实施例中,电机9正向工作,旋转齿轮8逆时针旋转,通过旋转齿轮8分别与第一移动齿条7和第二移动齿条26相啮合的方式带动第一移动齿条7下移以及第二移动齿条26上移,当第二移动齿条26上移时,升降板6上移,通过摆杆5带动第一夹爪4转动,便于铸造壳模的放置,同时第一移动齿条7下移,滑板12下移将吸气槽10内的空气排出,当铸造壳模放置于放置槽13内时,电机9反向工作,旋转齿轮8顺时针旋转,第一移动齿条7上移以及第二移动齿条26下移,当第二移动齿条26下移时,升降板6下移,通过摆杆5带动第一夹爪4转动,可以对铸造壳模进行稳定夹持,第一移动齿条7上移,通过连杆11带动滑板12上移,可以抽动放置槽13与铸造壳模之间的空气,减小放置槽13内的气压,通过与外部气压的压差,可以推动铸造壳模与放置槽13贴合,提高铸造壳模的固定效果。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1、图2和图3,所述工作箱1外侧安装有固定箱18,所述固定箱18内设有固定机构,所述固定机构包括固定组件,设置于固定箱18内,用于连接工作箱1与外部设备;以及调节组件,与固定组件相连接,用于调节固定组件的位置。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1、图2和图3,所述固定组件包括固定槽19,设置于固定槽19侧壁上,所述固定槽19内活动设有固定板20;移动槽22,设置于固定箱18内,所述移动槽22内滑动设置有螺纹板23;以及移动杆25,所述移动杆25一端与螺纹板23固定连接,所述移动杆25另一端贯穿移动槽22并与固定板20相连接。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1、图2和图3,所述调节组件包括螺纹杆24,设置于移动槽22内部并与螺纹杆24螺纹连接;以及调节轮21,设置于固定箱18外侧,所述螺纹杆25一端贯穿移动槽22并与调节轮21固定连接。
在本实施例中,将外部设备的一端放置于固定槽19内,顺时针旋转调节轮21,螺纹杆24同步旋转,通过螺纹杆24与螺纹板23之间的螺纹连接,带动螺纹板23下移,移动杆25同步下移,带动固定板20下移,所述固定板20与固定箱18底部配合,将装置固定在外部设备上,实现装置位置的定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,包括:
固定夹料机构,用于对铸造壳模进行取料操作,所述固定夹料机构包括夹料组件和固定组件,所述固定组件包括吸气槽,所述吸气槽内滑动设置有滑板,所述滑板上连接有连杆,所述吸气槽远离连杆的一侧设有导气孔,所述导气孔的另一端连接有放置槽,铸造壳模放置于放置槽内,连杆上移带动滑板上移,通过导气孔将放置槽内的空气抽出,放置槽内外大气压发生差异从而推动铸造壳模与放置槽配合;以及
推动机构,与固定夹料机构相连接,用于控制固定夹料机构对铸造壳模进行夹取。
2.根据权利要求1所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述固定夹料机构外侧设有工作箱,所述放置槽设置于工作箱底部,所述吸气槽设置于放置槽上部的工作箱内部,所述工作箱底部关于放置槽对称设置有通孔。
3.根据权利要求2所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述夹料组件包括:
横杆,固定设置于通孔内;
第一夹爪,转动安装于横杆外侧;
升降板,活动设置于工作箱内部并与推动机构相连接;以及
摆杆,活动连接于第一夹爪和升降板,用于转动第一夹爪。
4.根据权利要求3所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述推动机构包括:
第一移动齿条,所述连杆一端贯穿吸气槽并与第一移动齿条固定连接;
第二移动齿条,固定安装于升降板上;
旋转齿轮,设置于工作箱内部并分别与第一移动齿条和第二移动齿条啮合连接;以及
电机,安装于工作箱内,用于为旋转齿轮提供动力。
5.根据权利要求2所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述工作箱外侧安装有固定箱,所述固定箱内设有固定机构,所述固定机构包括:
固定组件,设置于固定箱内,用于连接工作箱与外部设备;以及
调节组件,与固定组件相连接,用于调节固定组件的位置。
6.根据权利要求5所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述固定组件包括:
固定槽,设置于固定槽侧壁上,所述固定槽内活动设有固定板;
移动槽,设置于固定箱内,所述移动槽内滑动设置有螺纹板;以及
移动杆,所述移动杆一端与螺纹板固定连接,所述移动杆另一端贯穿移动槽并与固定板相连接。
7.根据权利要求6所述的铸造壳模用取料夹爪,其特征在于,所述调节组件包括:
螺纹杆,设置于移动槽内部并与螺纹杆螺纹连接;以及
调节轮,设置于固定箱外侧,所述螺纹杆一端贯穿移动槽并与调节轮固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121764323.XU CN215358519U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种铸造壳模用取料夹爪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121764323.XU CN215358519U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种铸造壳模用取料夹爪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215358519U true CN215358519U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79613363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121764323.XU Active CN215358519U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种铸造壳模用取料夹爪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215358519U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115338663A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-15 | 江苏贵钰航空工业有限公司 | 一种加工机床零件的翻转夹具 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121764323.XU patent/CN215358519U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115338663A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-15 | 江苏贵钰航空工业有限公司 | 一种加工机床零件的翻转夹具 |
CN115338663B (zh) * | 2022-09-19 | 2024-01-30 | 江苏贵钰航空工业有限公司 | 一种加工机床零件的翻转夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111299367A (zh) | 一种金属板材折弯用柔性智能折弯设备 | |
CN215358519U (zh) | 一种铸造壳模用取料夹爪 | |
CN206065221U (zh) | 一种汽车零部件的冲压模具 | |
CN214417412U (zh) | 一种夹持稳定的汽车零部件冲压装置 | |
CN209664137U (zh) | 一种模具加工用冲压机器人 | |
CN214235721U (zh) | 一种可调节间距的折弯模具 | |
CN216175716U (zh) | 一种冲压自动贴胶模具设备 | |
CN210702098U (zh) | 一种汽车座椅滑轨料片冲压模具 | |
CN205056800U (zh) | 汽车车身铰链支架级进连续模具 | |
CN211938687U (zh) | 一种适用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具 | |
CN216175686U (zh) | 一种连接稳定性高的脱氧铝合金块生产模具 | |
CN216540462U (zh) | 一种模具加工用夹持锁紧装置 | |
CN214644308U (zh) | 一种快速成型橡胶压力机 | |
CN219761323U (zh) | 一种改进型弧形华司模具定位结构 | |
CN220497452U (zh) | 一种电容器铝壳冲压设备 | |
CN219425424U (zh) | 一种汽车配件冲孔折弯模具 | |
CN213378810U (zh) | 一种屏蔽夹子自动快速成型设备 | |
CN216966015U (zh) | 一种便于脱料的五金冲压成型模具 | |
CN210754790U (zh) | 高性能铝镁合金的车身钣金件的冲压切边设备 | |
CN216881280U (zh) | 一种冲孔落料复合模具 | |
CN215918851U (zh) | 一种用于冲压床的合模对正工装 | |
CN219944352U (zh) | 一种模具加工用活动底座 | |
CN214814078U (zh) | 一种冲孔效率高的五金配件加工模具 | |
CN215845253U (zh) | 一种可调整冲压式模具 | |
CN217192020U (zh) | 一种钣金机箱冲压成型机械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |