CN216966015U - 一种便于脱料的五金冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱料的五金冲压成型模具，包括底板，底板上侧中部安装有下模座，下模座上侧中部安装有凸台，底板上侧通过导向柱安装有顶板，顶板上侧中部安装有液压缸，液压缸下侧传动连接有上模座，上模座内部卡设有冲压槽，冲压槽内中部开设有上卸模槽，上卸模槽内部安装有上卸模机构，下模座上侧开设有下卸模槽，下卸模槽内侧传动连接有下卸模机构，本实用新型通过上模座内部设有的的上卸模槽和上卸模机构，使得能够对上模座内部进行脱料卸模处理，而且下模座上侧设有的下卸模槽和下卸模机构，能够对卡接在下模座外侧的产品进行脱模处理，脱料卸模方便快捷，而且可满足两种不同状况下的卸模使用，有利于提高冲压成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压设备技术领域，具体是一种便于脱料的五金冲压成型模具。
背景技术
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。五金加工需要用到冲压模具。
现有技术中申请号为CN202022722891.5的一种五金冲压用便于导料型模具，其只能对下模具进行脱料处理，当冲压产品卡接在上模座内时，不便于进行卸模处理，从而满足两种不同状况下的卸模使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的五金冲压成型模具，以解决现有技术中只能对下模具进行脱料处理，当冲压产品卡接在上模座内时，不便于进行卸模处理，从而满足两种不同状况下的卸模使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的五金冲压成型模具，包括底板，所述底板上侧中部安装有下模座，所述下模座上侧中部安装有凸台，所述底板上侧通过导向柱安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有上模座，所述上模座内部卡设有冲压槽，所述冲压槽内中部开设有上卸模槽，所述上卸模槽内部安装有上卸模机构，所述下模座上侧开设有下卸模槽，所述下卸模槽内侧传动连接有下卸模机构。
进一步的，所述下卸模机构包括卡设在下卸模槽内的下卸模板，所述下卸模板下侧通过支撑杆安装有升降板，所述升降板下侧传动连接有气缸。
进一步的，所述下卸模板设置成圆环状，且下卸模板下侧设置有多个支撑杆。
进一步的，所述上卸模机构包括通过连接轴铰接在上卸模槽内部的上卸模板，所述连接轴一端通过齿轮组传动连接有电机。
进一步的，所述上模座两侧通过导向座与导向柱滑动设置，所述底板一侧安装有PLC控制柜。
进一步的，所述升降板两侧安装有滑块，所述下模座内部开设有滑槽，且滑块滑动卡设在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过上模座内部上卸模槽设有的上卸模槽和上卸模机构，使得能够对上模座内部进行脱料卸模处理，而且下模座上侧设有的下卸模槽和下卸模机构，能够对卡接在下模座外侧的产品进行脱模处理，脱料卸模方便快捷，而且可满足两种不同状况下的卸模使用，有利于提高冲压成型效率。
2、本实用新型而且上卸模机构包括通过连接轴铰接在上卸模槽内部的上卸模板，连接轴一端通过齿轮组传动连接有电机，使得通过电机驱动上卸模板翻转调节，从而能够将卡接在冲压槽内的冲压产品推出，使得脱料效果较好。
3、本实用新型通过下卸模板设置成圆环状，且下卸模板下侧设置有多个支撑杆，升降板两侧安装有滑块，下模座内部开设有滑槽，且滑块滑动卡设在滑槽内，使得通过气缸驱动升降板、支撑杆和下卸模板升降调节，从而能够将卡设在下模座外侧的冲压产品向上推出脱离凸台，完成卸模处理，而且下卸模板受力均匀性强，升降调节平稳性高，能够防止下卸模板局部受力脱模时对产品造成损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的上模座结构主剖图；
图3为本实用新型的下模座结构示意图；
图4为本实用新型的上模座结构示意图；
图5为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中：1、底板；2、导向柱；3、顶板；4、上模座；5、导向座；6、液压缸；7、凸台；8、下模座；9、PLC控制柜；10、冲压槽；11、上卸模板；12、连接轴；13、齿轮组；14、电机；15、下卸模槽；16、下卸模板；17、上卸模槽；18、支撑杆；19、升降板；20、气缸；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，图4，图5，本实用新型实施例中，一种便于脱料的五金冲压成型模具，包括底板1，底板1上侧中部安装有下模座8，下模座8上侧中部安装有凸台7，底板1上侧通过导向柱2安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有液压缸6，液压缸6下侧传动连接有上模座4，上模座4内部卡设有冲压槽10，冲压槽10内中部开设有上卸模槽17，上卸模槽17内部安装有上卸模机构，使得能够对上模座4内部进行脱料卸模处理，下模座8上侧开设有下卸模槽15，下卸模槽15内侧传动连接有下卸模机构，能够对卡接在下模座8外侧的产品进行脱模处理，脱料卸模方便快捷，而且可满足两种不同状况下的卸模使用，有利于提高冲压成型效率。
优选的，下卸模机构包括卡设在下卸模槽15内的下卸模板16，下卸模板16下侧通过支撑杆18安装有升降板19，升降板19下侧传动连接有气缸20，使得通过气缸20驱动升降板19、支撑杆18和下卸模板16升降调节，从而能够将卡设在下模座8外侧的冲压产品向上推出脱离凸台7，完成卸模处理。
优选的，下卸模板16设置成圆环状，且下卸模板16下侧设置有多个支撑杆18，下卸模板受力均匀性强，升降调节平稳性高，能够防止下卸模板局部受力脱模时对产品造成损伤。
优选的，上卸模机构包括通过连接轴12铰接在上卸模槽17内部的上卸模板11，连接轴12一端通过齿轮组13传动连接有电机14，使得通过电机14驱动上卸模板11翻转调节，从而能够将卡接在冲压槽10内的冲压产品推出，使得脱料效果较好。
优选的，上模座4两侧通过导向座5与导向柱2滑动设置，底板1一侧安装有PLC控制柜9，便于进行整体操控处理。
优选的，升降板19两侧安装有滑块21，下模座8内部开设有滑槽22，且滑块21滑动卡设在滑槽22内，能够对升降板19升降调节时进行导向处理，从而提高下卸模板16升降调节脱料的平稳性高。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过上模座4内部冲压槽10设有的上卸模槽17和上卸模机构，使得能够对上模座4内部进行脱料卸模处理，而且通过下模座8上侧设有的下卸模槽15和下卸模机构，能够对卡接在下模座8外侧的产品进行脱模处理，脱料卸模方便快捷，而且可满足两种不同状况下的卸模使用，有利于提高冲压成型效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱料的五金冲压成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧中部安装有下模座（8），所述下模座（8）上侧中部安装有凸台（7），所述底板（1）上侧通过导向柱（2）安装有顶板（3），所述顶板（3）上侧中部安装有液压缸（6），所述液压缸（6）下侧传动连接有上模座（4），所述上模座（4）内部卡设有冲压槽（10），所述冲压槽（10）内中部开设有上卸模槽（17），所述上卸模槽（17）内部安装有上卸模机构，所述下模座（8）上侧开设有下卸模槽（15），所述下卸模槽（15）内侧传动连接有下卸模机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的五金冲压成型模具，其特征在于：所述下卸模机构包括卡设在下卸模槽（15）内的下卸模板（16），所述下卸模板（16）下侧通过支撑杆（18）安装有升降板（19），所述升降板（19）下侧传动连接有气缸（20）。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱料的五金冲压成型模具，其特征在于：所述下卸模板（16）设置成圆环状，且下卸模板（16）下侧设置有多个支撑杆（18）。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的五金冲压成型模具，其特征在于：所述上卸模机构包括通过连接轴（12）铰接在上卸模槽（17）内部的上卸模板（11），所述连接轴（12）一端通过齿轮组（13）传动连接有电机（14）。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的五金冲压成型模具，其特征在于：所述上模座（4）两侧通过导向座（5）与导向柱（2）滑动设置，所述底板（1）一侧安装有PLC控制柜（9）。
6.根据权利要求2所述的一种便于脱料的五金冲压成型模具，其特征在于：所述升降板（19）两侧安装有滑块（21），所述下模座（8）内部开设有滑槽（22），且滑块（21）滑动卡设在滑槽（22）内。
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