CN215358079U - Dpf总成加工用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了DPF总成加工用固定机构，包括加工底座，所述加工底座顶面挖设有凹槽，所述凹槽内腔通过驱动机构连接有安装板，并呈对称设置，所述安装板一侧通过调整机构连接有衔接机构，所述衔接机构输出端夹持有限位件，所述驱动丝杆通过轴承设置于凹槽内腔左侧，所述驱动丝杆外壁螺纹连接有驱动块，并呈对称设置，所述驱动丝杆输入端设置有驱动电机，所述驱动块与安装板连接处为固定连接，使得衔接杆带动衔接片根据不同限位环的尺寸进行调节，并对其进行限位固定，使得在加工时，与DPF相适配的限位环便于安装与拆卸，提高了适用的范围，同时减去了更换限位环的时间，提高了产品成品的周期。

Description

DPF总成加工用固定机构

技术领域

本实用新型涉及DPF总成加工用固定机构，属于汽车零部件加工技术领域。

背景技术

车用后处理总成中包括DPF，即颗粒捕集器，它实际上是一个过滤颗粒物的大滤芯，它将发动机产生的所有黑烟等杂质全部收集，从而降低了颗粒物的排放，在对DPF进行加工时，对不同尺寸的DPF零部件需要更换不同的固定机构对其进行限位，但固定机构常常为焊接等不便于安装拆卸的，使得适用范围降低，同时成品周期提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供DPF总成加工用固定机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工底座，所述加工底座顶面挖设有凹槽，所述凹槽内腔通过驱动机构连接有安装板，并呈对称设置，所述安装板一侧通过调整机构连接有衔接机构，所述衔接机构输出端夹持有限位件。

进一步的，所述驱动机构包括驱动丝杆、驱动块与驱动电机，所述驱动丝杆通过轴承设置于凹槽内腔左侧，所述驱动丝杆外壁螺纹连接有驱动块，并呈对称设置，所述驱动丝杆输入端设置有驱动电机，且所述驱动电机设置于加工底座右侧。

进一步的，所述驱动块与安装板连接处为固定连接。

进一步的，所述调整机构包括调整槽、调整丝杆与调整块，所述调整槽挖设于安装板一侧，所述调整槽内腔底面通过轴承连接有调整丝杆，所述调整丝杆外壁通过螺纹连接有调整块，并呈对称设置。

进一步的，所述调整丝杆顶面贯通调整槽顶面，并连接有钮帽。

进一步的，所述衔接机构包括衔接杆与衔接片，所述衔接杆设置于调整块一侧，所述衔接杆另一侧设置有衔接片，且所述衔接片为半弧形结构。

进一步的，所述限位件包括第一限位环与第二限位环，所述第一限位环设置于位于左侧的所述衔接片之间，所述第二限位环设置于位于右侧的所述衔接片之间，且均为夹持连接。

进一步的，所述驱动丝杆与调整丝杆均为双向丝杆。

本实用新型的有益效果是：

设置的调整机构与其内部包括的部件，与设置的衔接机构以及限位件相协助配合，采用驱动机构以及其内部通过驱动电机带动驱动丝杆带动的中枢，以及通过调整丝杆带动调整块作为调节的中枢，使得衔接杆带动衔接片根据不同限位环的尺寸进行调节，并对其进行限位固定，使得在加工时，与DPF相适配的限位环便于安装与拆卸，提高了适用的范围，同时减去了更换限位环的时间，提高了产品成品的周期。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型DPF总成加工用固定机构的主视图；

图2是本实用新型DPF总成加工用固定机构的加工底座示意图；

图3是本实用新型DPF总成加工用固定机构的A处放大图；

图4是本实用新型DPF总成加工用固定机构的B处放大拆分图；

图中标号：1、加工底座；2、凹槽；3、驱动机构；4、安装板；5、调整机构；6、衔接机构；7、限位件；8、驱动丝杆；9、驱动块；10、驱动电机；11、调整槽；12、调整丝杆；13、调整块；14、钮帽；15、衔接杆；16、衔接片；17、第一限位环；18、第二限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图4所示，包括加工底座1，所述加工底座1顶面挖设有凹槽2，所述凹槽2内腔通过驱动机构3连接有安装板4，并呈对称设置，所述安装板4一侧通过调整机构5连接有衔接机构6，所述衔接机构6输出端夹持有限位件7。

如图1-图2所示，所述驱动机构3包括驱动丝杆8、驱动块9与驱动电机10，所述驱动丝杆8通过轴承设置于凹槽2内腔左侧，所述驱动丝杆8外壁螺纹连接有驱动块9，并呈对称设置，所述驱动丝杆8输入端设置有驱动电机10，且所述驱动电机10设置于加工底座1右侧，所述驱动块9与安装板4连接处为固定连接，采用驱动机构3以及其内部通过驱动电机10带动驱动丝杆8带动的方式，驱动丝杆8外壁螺纹带动驱动块9位移，驱动块9通过安装板4以及安装板4上的部件位移。

如图1、图3与图4所示，所述调整机构5包括调整槽11、调整丝杆12与调整块13，所述调整槽11挖设于安装板4一侧，所述调整槽11内腔底面通过轴承连接有调整丝杆12，所述调整丝杆12外壁通过螺纹连接有调整块13，并呈对称设置，所述调整丝杆12顶面贯通调整槽11顶面，并连接有钮帽14，调整丝杆12带动调整块13作为调节的方式。

所述衔接机构6包括衔接杆15与衔接片16，所述衔接杆15设置于调整块13一侧，所述衔接杆15另一侧设置有衔接片16，且所述衔接片16为半弧形结构，通过调整机构5的带动，使得衔接杆15带动衔接片16根据不同限位环的尺寸进行调节。

所述限位件7包括第一限位环17与第二限位环18，所述第一限位环17设置于位于左侧的所述衔接片16之间，所述第二限位环18设置于位于右侧的所述衔接片16之间，且均为夹持连接，第一限位环17与第二限位环18相拼接为圆形，以及各个限位环的尺寸与需要加工的DPF相适配。

所述驱动丝杆8与调整丝杆12均为双向丝杆。

本实用新型工作原理：通过钮帽14转动调整丝杆12，调整丝杆12外壁通过螺纹带动调整块13位移，调整块13通过衔接杆15带动衔接片16位移，调整相邻的两个所述衔接片16之间的间距，并分别对第一限位环17以及第二限位环18夹持，驱动电机10带动驱动丝杆8转动，驱动丝杆8外壁螺纹带动驱动块9位移，驱动块9通过安装板4以及安装板4上的部件位移，使得第一限位环17与第二限位环18对DPF两端夹持以及固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.DPF总成加工用固定机构，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）顶面挖设有凹槽（2），所述凹槽（2）内腔通过驱动机构（3）连接有安装板（4），并呈对称设置，所述安装板（4）一侧通过调整机构（5）连接有衔接机构（6），所述衔接机构（6）输出端夹持有限位件（7）。

2.根据权利要求1所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动丝杆（8）、驱动块（9）与驱动电机（10），所述驱动丝杆（8）通过轴承设置于凹槽（2）内腔左侧，所述驱动丝杆（8）外壁螺纹连接有驱动块（9），并呈对称设置，所述驱动丝杆（8）输入端设置有驱动电机（10），且所述驱动电机（10）设置于加工底座（1）右侧。

3.根据权利要求2所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述驱动块（9）与安装板（4）连接处为固定连接。

4.根据权利要求3所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述调整机构（5）包括调整槽（11）、调整丝杆（12）与调整块（13），所述调整槽（11）挖设于安装板（4）一侧，所述调整槽（11）内腔底面通过轴承连接有调整丝杆（12），所述调整丝杆（12）外壁通过螺纹连接有调整块（13），并呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述调整丝杆（12）顶面贯通调整槽（11）顶面，并连接有钮帽（14）。

6.根据权利要求5所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述衔接机构（6）包括衔接杆（15）与衔接片（16），所述衔接杆（15）设置于调整块（13）一侧，所述衔接杆（15）另一侧设置有衔接片（16），且所述衔接片（16）为半弧形结构。

7.根据权利要求6所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述限位件（7）包括第一限位环（17）与第二限位环（18），所述第一限位环（17）设置于位于左侧的所述衔接片（16）之间，所述第二限位环（18）设置于位于右侧的所述衔接片（16）之间，且均为夹持连接。

8.根据权利要求7所述的DPF总成加工用固定机构，其特征在于：所述驱动丝杆（8）与调整丝杆（12）均为双向丝杆。

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