CN215357997U - 一种砂可循环使用的抛丸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂可循环使用的抛丸器,包括送料桶、抛丸机、打磨室、接料机、下传输舱、储料桶、输料管、螺旋送料装置、盛设盒、电机和上传输舱,本实用新型克服了现有技术的不足,通过在打磨室底部安装接料机,并将接料机通过下传输舱与储料桶连接,从而将抛丸机抛出的打磨砂输送至接料机内部,储料桶内部设有输料管,输料管中设有螺旋送料装置,螺旋送料装置的底部与接料桶转动连接,其顶部与电机的输出端固定连接,通过电机转动带动螺旋送料装置将储料桶内部的打磨砂重新输送至送料桶内部,从而实现对打磨砂的循环利用,避免了传统的抛丸器在抛丸后,需要持续向内部重新输入抛光砂,使用不方便,大大影响抛丸器的抛光效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,更具体地说,涉及一种砂可循环使用的抛丸器。
背景技术
抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
传统的抛丸器在抛丸后,需要持续向内部重新输入抛光砂,使用十分的不方便,大大影响了抛丸器的抛光效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂可循环使用的抛丸器,克服了现有技术的不足,旨在解决传统的抛丸器在抛丸后,需要持续向内部重新输入抛光砂,使用十分的不方便,大大影响了抛丸器的抛光效率的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种砂可循环使用的抛丸器,包括,送料桶、抛丸机、打磨室、接料机、下传输舱、储料桶、输料管、螺旋送料装置、盛设盒、电机和上传输舱,所述送料桶固定连接于所述抛丸机顶部,所述打磨室与所述抛丸机底部固定连接,所述接料机位于所述打磨室下方,并与所述打磨室固定连接,所述下传输舱的其中一端贯穿所述接料机,并与所述接料机固定连接,所述下传输舱的另一端与所述储料桶固定连接,所述输料管的底部贯穿所述储料桶,并与所述储料桶固定连接,所述螺旋送料装置位于所述输料管内部,所述盛设盒固定连接于所述螺旋送料装置的顶部,所述电机的输出端与所述螺旋送料装置的顶端固定连接,所述上传输舱位于所述送料桶和所述盛设盒之间,所述送料桶和所述盛设盒通过所述上传输舱相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述送料桶的底部设有连接管,所述连接管呈圆管状结构,所述连接管的两端分别贯穿所述送料桶和所述抛丸机,并与所述送料桶和所述抛丸机内部相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下传输舱内部中空,所述下传输舱与所述接料机连接一端的高度高于所述下传输舱与所述储料桶连接一端的高度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输料管呈圆管状结构,所述输料管的中间段侧壁上固定连接有风管,所述风管的内部固定连接有用于吹风的风机。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输料管远离所述风机的一侧上设有回收盒,所述回收盒与所述输料管固定连接,并与所述输料管内部空腔相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述回收盒呈矩形盒状结构,所述回收盒内部设有用于过滤的滤袋,所述回收盒的侧壁上开设有用于透风的通风孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述螺旋送料装置呈螺旋状,所述螺旋送料装置的底部与所述储料桶底部转动连接,所述螺旋送料装置顶部贯穿所述盛设盒,并与所述电机的输出端固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
送料桶的底部与抛丸机连接,打磨室固定连接于抛丸机的底部,使用时,将打磨砂放入送料桶内部,并将待打磨的物体放置在打磨室内,然后启动抛丸机,通过抛丸机高速转动将打磨砂甩至待打磨的物体上,对该物体进行打磨,打磨后的打磨砂在重力作用下继续下落至固定连接于打磨室底部的接料机内部,接料机底部设有下传输舱,下传输舱的另一端与储料桶内部相连接,输料管的底部贯穿储料桶,并与储料桶内部相连通,输料管的内部设有螺旋送料装置,螺旋送料装置的底部与储料桶底部转动连接,螺旋送料装置的顶部贯穿盛设盒,并与电机的输出端固定连接,将电机与外部电源连接后,电机带动螺旋送料装置转动,从而将储料桶内部的抛光砂通过输料管输送至盛设盒内部,盛设盒侧壁上安装有上传输舱,上传输舱的另一端贯穿送料桶的侧壁,并与送料桶内部相连通,且上传输舱与送料桶连接的一端的高度低于上传输舱与盛设盒连接一端的高度,使储存在盛设盒内部的抛光砂在重力作用下重新滑入送料桶内部,实现对抛光砂的重复循环使用;
(2)输料管的侧壁上设有风管,风管贯穿输料管,并与输料管内部相连通,风管内部设有风机,输料管远离风机的一端上固定连接有回收盒,回收盒内部设有用于过滤的滤袋,且回收盒的侧壁上开设有用于透风的通风孔,当通过螺旋输送装置向上输送打磨砂时,将风机与外部电源电性连接,通过风机转动产生气流,将打磨后产生的混入打磨砂内部的碎屑吹入回收盒内部,并通过回收盒内部的滤袋收集起来,避免了打磨砂中混入杂质,影响打磨效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的输料管内部结构示意图;
图3是本实用新型的风机连接结构示意图;
图中标号说明:
11、送料桶;12、连接管;13、抛丸机;14、打磨室;15、接料机;16、下传输舱;17、储料桶;18、输料管;19、螺旋送料装置;20、盛设盒;21、电机;22、上传输舱;23、风管;24、风机;25、回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种砂可循环使用的抛丸器,包括送料桶11、抛丸机13、打磨室14、接料机15、下传输舱16、储料桶17、输料管18、螺旋送料装置19、盛设盒20、电机21和上传输舱22,送料桶11固定连接于抛丸机13顶部,用于向抛丸机13内部导入打磨砂,打磨室14与抛丸机13底部固定连接,使抛丸机13跑出的打磨砂能够在抛丸机13的作用下输送至打磨室14内部,对其内部的工件进行打磨,接料机15位于打磨室14下方,并与打磨室14固定连接,用于收集打磨后的打磨砂,下传输舱16的其中一端贯穿接料机15,并与接料机15固定连接,下传输舱16的另一端与储料桶17固定连接,使接料机15在在接收打磨砂后,能够通过下传输舱16将打磨砂排放至出料桶17内部,输料管18的底部贯穿储料桶17,并与储料桶17固定连接,螺旋送料装置19位于输料管18内部,盛设盒20固定连接于螺旋送料装置19的顶部,电机21的输出端与螺旋送料装置19的顶端固定连接,使电机21转动能够带动螺旋送料装置19转动,将出料桶17内部的打磨砂通过书料管18输送至盛设盒20内部,上传输舱22位于送料桶11和盛设盒20之间,送料桶11和盛设盒20通过上传输舱22相连通,使盛设盒20内部的打磨砂能够通过上传输舱22重新输送至送料桶11内部,实现对打磨砂的循环使用。
具体的,请参阅图1,送料桶11的底部与抛丸机13连接,打磨室14固定连接于抛丸机13的底部,送料桶11的底部设有连接管12,连接管12呈圆管状结构,连接管12的两端分别贯穿送料桶11和抛丸机13,并与送料桶11和抛丸机13内部相连通,使用时,将打磨砂放入送料桶11内部,并将待打磨的物体放置在打磨室14内,然后启动抛丸机13,通过抛丸机13高速转动将打磨砂甩至待打磨的物体上,对该物体进行打磨,打磨后的打磨砂在重力作用下继续下落至固定连接于打磨室14底部的接料机15内部,接料机15底部设有下传输舱16,下传输舱16内部中空,下传输舱16与接料机15连接一端的高度高于下传输舱16与储料桶17连接一端的高度,下传输舱16的另一端于储料桶17内部相连接,输料管18的底部贯穿储料桶17,并与储料桶17内部相连通,输料管18的内部设有螺旋送料装置19,螺旋送料装置19呈螺旋状,螺旋送料装置19的底部与储料桶17底部转动连接,螺旋送料装置19的顶部贯穿盛设盒20,并与电机21的输出端固定连接,将电机21与外部电源连接后,电机21带动螺旋送料装置19转动,从而将储料桶17内部的抛光砂通过输料管18输送至盛设盒20内部,盛设盒20侧壁上安装有上传输舱22,上传输舱22的另一端贯穿送料桶11的侧壁,并与送料桶11内部相连通,且上传输舱22与送料桶11连接的一端的高度低于上传输舱22与盛设盒20连接一端的高度,使储存在盛设盒20内部的抛光砂在重力作用下重新滑入送料桶11内部,实现对抛光砂的重复循环使用,避免了传统的抛丸器在抛丸后,需要持续向内部重新输入抛光砂,使用十分的不方便,大大影响了抛丸器的抛光效率的问题。
具体的,请参阅图1-2,输料管18内部中空,输料管18的内部安装有螺旋送料装置19,螺旋送料装置19的外壁与输料管18的内壁滑动接触,且螺旋送料装置19的顶端与电机21的输出端固定连接,当打开电机21后,电机21转动带动螺旋送料装置19转动,从而将处于储料桶17内部的抛光砂沿输料管18向上运输,从而实现了对抛光砂的重复使用。
具体的,请参阅图2-3,输料管18呈圆管状结构,输料管18的中间段的侧壁上固定连接有风管23,风管23贯穿输料管18,并与输料管18内部相连通,风管23内部设有风机24,输料管18远离风管24的一侧上固定连接有回收盒25,回收盒25与输料管18固定连接,并与输料管18内部空腔相连通,回收盒25呈矩形盒状结构,回收盒25的侧壁上开设有多个通风孔,回收盒25内部可拆卸连接有滤袋,当通过输料管18向上输送抛光砂时,将风机24与外部电源连接,通过风机24转动产生较强的气流,将混合在抛光砂内部打磨过程中产生的杂质吹入回收盒25内部的滤袋中收集起来,避免了打磨砂中混入杂质,会影响打磨效果的问题。
工作原理:使用时,将打磨砂放入送料桶11内部,并将待打磨的物体放置在打磨室14内,然后启动抛丸机13,通过抛丸机13高速转动将打磨砂甩至待打磨的物体上,对该物体进行打磨,打磨后的打磨砂在重力作用下继续下落至固定连接于打磨室14底部的接料机15内部,并沿下传输舱16落入储料桶17内部,输料管18的内部设有螺旋送料装置19,螺旋送料装置19的底部与储料桶17底部转动连接,螺旋送料装置19的顶部贯穿盛设盒20,并与电机21的输出端固定连接,将电机21与外部电源连接后,电机21带动螺旋送料装置19转动,从而将储料桶17内部的抛光砂通过输料管18输送至盛设盒20内部,并通过盛设盒20侧壁上安装的上传输舱22将抛光砂输送至送料桶11内部,实现对抛光砂的重复循环使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于,包括:送料桶(11)、抛丸机(13)、打磨室(14)、接料机(15)、下传输舱(16)、储料桶(17)、输料管(18)、螺旋送料装置(19)、盛设盒(20)、电机(21)和上传输舱(22),所述送料桶(11)固定连接于所述抛丸机(13)顶部,所述打磨室(14)与所述抛丸机(13)底部固定连接,所述接料机(15)位于所述打磨室(14)下方,并与所述打磨室(14)固定连接,所述下传输舱(16)的其中一端贯穿所述接料机(15),并与所述接料机(15)固定连接,所述下传输舱(16)的另一端与所述储料桶(17)固定连接,所述输料管(18)的底部贯穿所述储料桶(17),并与所述储料桶(17)固定连接,所述螺旋送料装置(19)位于所述输料管(18)内部,所述盛设盒(20)固定连接于所述螺旋送料装置(19)的顶部,所述电机(21)的输出端与所述螺旋送料装置(19)的顶端固定连接,所述上传输舱(22)位于所述送料桶(11)和所述盛设盒(20)之间,所述送料桶(11)和所述盛设盒(20)通过所述上传输舱(22)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述送料桶(11)的底部设有连接管(12),所述连接管(12)呈圆管状结构,所述连接管(12)的两端分别贯穿所述送料桶(11)和所述抛丸机(13),并与所述送料桶(11)和所述抛丸机(13)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述下传输舱(16)内部中空,所述下传输舱(16)与所述接料机(15)连接一端的高度高于所述下传输舱(16)与所述储料桶(17)连接一端的高度。
4.根据权利要求1所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述输料管(18)呈圆管状结构,所述输料管(18)的中间段侧壁上固定连接有风管(23),所述风管(23)的内部固定连接有用于吹风的风机(24)。
5.根据权利要求4所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述输料管(18)远离所述风机(24)的一侧上设有回收盒(25),所述回收盒(25)与所述输料管(18)固定连接,并与所述输料管(18)内部空腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述回收盒(25)呈矩形盒状结构,所述回收盒(25)内部设有用于过滤的滤袋,所述回收盒(25)的侧壁上开设有用于透风的通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种砂可循环使用的抛丸器,其特征在于:所述螺旋送料装置(19)呈螺旋状,所述螺旋送料装置(19)的底部与所述储料桶(17)底部转动连接,所述螺旋送料装置(19)顶部贯穿所述盛设盒(20),并与所述电机(21)的输出端固定连接。
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CN202121787767.5U CN215357997U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种砂可循环使用的抛丸器 |
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CN202121787767.5U Active CN215357997U (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种砂可循环使用的抛丸器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114750076A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 山东大学 | 一种用于滚筒式抛丸机的主轴抛丸器及抛丸设备 |
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2021
- 2021-08-02 CN CN202121787767.5U patent/CN215357997U/zh active Active
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