CN215357741U - 一种简易式全方位镁合金锭打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其技术方案要点是:包括底板和支撑杆,底板的上表面固定设置有操作箱,操作箱的顶部固定设置有打磨装置,操作箱的内部底端固定设置有升降机构,升降机构的上表面固定设置有放置板,操作箱的两侧固定设置有降尘机构,降尘机构由蓄水箱、第一水管、水泵、第二水管和雾化喷头组成,蓄水箱的内部固定安装有第一水管,第一水管的顶端固定安装有水泵,水泵的顶端固定连接有第二水管,第二水管远离水泵的一端固定设置有雾化喷头,放置板的左右两端均匀开设有活动槽,本实用新型解决了镁合金锭打磨装置,能耗高,整体较大,笨重,造价成本高,不易于运输和安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,特别涉及一种简易式全方位镁合金锭打磨机。
背景技术
镁合金锭在生产过程中,涉及熔化、精炼、降温静置、转炉、浇铸等环节。在浇铸环节,一般使用半连续铸锭机,半连续铸锭机上安装铸铁模具,为了避免镁合金熔液在浇铸过程中与模具粘连,一般在铸铁模具上喷涂氮化硼涂层,以解决镁合金锭浇铸时与铸铁模具的粘连问题,镁合金熔液在喷涂有氮化硼的铸铁模具上浇铸成锭后,镁合金锭上会粘有一层白色的氮化硼,并且镁合金锭上会有毛刺等缺陷,这就需要将镁合金锭用钢丝刷进行打磨处理。
公开号为CN110802499A一种打磨效率高的铝、镁合金压铸件表面处理装置,其技术要点是:包括上端开口的打磨箱,打磨箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿,打磨箱的两侧内壁固定连接有弹性隔板,弹性隔板的底部固定连接有震动电机,弹性隔板上揩油通过孔,通过孔内固定连接有阻隔网板,打磨箱内连接有收集机构,收集机构包括连接块、过滤板、水泵、水管和收集箱,连接块的一端固定连接在震动电机上,连接块的另一端固定连接在过滤板上。该方案解决了铝、镁合金压铸件表面处理装置,可以将打磨产生的粉尘和碎屑收集起来,避免了碎屑划伤产品表面,提高了打磨效率,打磨效果更好,防止了粉尘飘散,保护周围环境整洁,保护工人身体健康。
现有的镁合金锭打磨装置,能耗高,整体较大,笨重,造价成本高,不易于运输和安装。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种简易式全方位镁合金锭打磨机,以解决背景技术中提到的镁合金锭打磨装置,能耗高,整体较大,笨重,造价成本高,不易于运输和安装的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种简易式全方位镁合金锭打磨机,包括底板和支撑杆,底板的上表面固定设置有操作箱,操作箱的顶部固定设置有打磨装置,操作箱的内部底端固定设置有升降机构,升降机构的上表面固定设置有放置板,操作箱的两侧固定设置有降尘机构,降尘机构由蓄水箱、第一水管、水泵、第二水管和雾化喷头组成,蓄水箱的内部固定安装有第一水管,第一水管的顶端固定安装有水泵,水泵的顶端固定连接有第二水管,第二水管远离水泵的一端固定设置有雾化喷头,放置板的左右两端均匀开设有活动槽。
进一步的,底板的底部均匀分布有支撑杆,支撑杆的底部固定设置有移动轮。
通过上述技术方案,支撑杆使装置更稳固,不易倾倒,便于对装置进行移动和运输等。
进一步的,打磨装置由驱动电机、电机轴、转动轴和安装板组成,驱动电机的输出端固定设置有电机轴,电机轴远离驱动电机的一端固定设置有转动轴,转动轴的底部固定设置有安装板,安装板上均匀设置有钢丝打磨块。
通过上述技术方案,电动打磨效率比较高,适合各种角度操作,具有强力的吸尘效果,研磨效率高,比较实用,并且长时间使用不疲劳,可以节省很多的人力,电动打磨机打磨很均匀,打磨后表面是很光滑。
进一步的,放置板的上表面两端固定设置有挡板。
通过上述技术方案,设置挡板,避免在喷洒水时水溅到操作箱的内壁,减少粉尘飞溅。
进一步的,活动槽的内部固定安装有连接杆,连接杆的外表面套设有弹簧,弹簧的右端固定设置有夹持杆,夹持杆套设在连接杆的外侧,夹持杆的顶端固定安装有防滑垫。
通过上述技术方案,能够对需要打磨的镁合金锭进行固定,两个设置夹持块,防止镁合金锭松动和偏移。
进一步的,放置板上开设有放置槽,放置槽的内部固定设置有过滤网,位于放置板的底部固定连接有软管,软管远离放置板的一端固定连接有收集盒。
通过上述技术方案,可以快速清理打磨后的粉尘和碎屑,省事省力。
进一步的,操作箱的顶端内壁固定安装有灯座,灯座上固定安装有照明灯。
通过上述技术方案,防止装置在黑暗的情况下进行操作,能够对装置内部进行照亮。
综上,本实用新型主要具有以下有益效果:
该实用新型通过设置降尘机构,能够通过水泵抽水,通过雾化喷头喷水进行降解粉尘,减少粉尘污染,同时能够有效减少打磨产生的噪音,产生噪声污染
该实用新型通过设置连接杆、弹簧和夹持杆的配合,能够对镁合金锭进行固定,防止镁合金锭在打磨的过程中发生偏移的现象,通过设置防滑垫,能够增大夹持块与镁合金锭的接触面积,同时还增大夹持块与镁合金锭之间的摩擦力。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A的结构示意图;
图3是夹持杆的示意图;
图4是安装板和钢丝打磨块的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、支撑杆;3、移动轮;4、操作箱;5、打磨装置;501、驱动电机;502、电机轴;503、转动轴;504、安装板;505、钢丝打磨块;6、升降机构;7、放置板;8、降尘机构;801、蓄水箱;802、第一水管;803、水泵;804、第二水管;805、雾化喷头;9、挡板;10、活动槽;11、连接杆;12、弹簧;13、夹持杆;14、防滑垫;15、放置槽;16、过滤网;17、软管;18、收集盒;19、灯座;20、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图4,一种简易式全方位镁合金锭打磨机,包括底板1和支撑杆2,底板1的上表面固定设置有操作箱4,操作箱4的顶部固定设置有打磨装置5,能够对装置进行打磨处理,操作箱4的内部底端固定设置有升降机构6,升降机构6的上表面固定设置有放置板7,放置板7两端上表面开设有安装孔,操作箱4的两侧固定设置有降尘机构8,降尘机构8由蓄水箱801、第一水管802、水泵803、第二水管804和雾化喷头805组成,蓄水箱801的内部固定安装有第一水管802,第一水管802贯穿蓄水箱801的顶部,延伸至蓄水箱801的内部,第一水管802的顶端固定安装有水泵803,水泵803的顶端固定连接有第二水管804,第一水管802、水泵803和第二水管804为串联安装,第一水管802的长度比第二水管804的长度短,第二水管804远离水泵803的一端固定设置有雾化喷头805,雾化喷头805设置有七个,能够起到均匀喷洒的效果,放置板7的左右两端均匀开设有活动槽10。
参考图1,底板1的底部均匀分布有支撑杆2,支撑杆2的底部固定设置有移动轮3,支撑杆2顶端和底端分别与底板1和移动轮3焊接固定。
参考图1和图4,打磨装置5由驱动电机501、电机轴502、转动轴503和安装板504组成,驱动电机501的输出端固定设置有电机轴502,电机轴502远离驱动电机501的一端固定设置有转动轴503,转动轴503的底部固定设置有安装板504,电机轴502与转动轴503螺纹连接,转动轴503与安装板504焊接进行固定,安装板504上均匀设置有钢丝打磨块505。
参考图1和图2,放置板7的上表面两端固定设置有挡板9,挡板9与放置板7为焊接进行固定,挡板9为铸铁材质制成。
参考图1、图2和图3,活动槽10的内部固定安装有连接杆11,连接杆11的外表面套设有弹簧12,弹簧12的右端固定设置有夹持杆13,夹持杆13套设在连接杆11的外侧,夹持杆13的顶端固定安装有防滑垫14。
参考图1,放置板7上开设有放置槽15,放置槽15的内部固定设置有过滤网16,位于放置板7的底部固定连接有软管17,软管17远离放置板7的一端固定连接有收集盒18。
参考图1,操作箱4的顶端内壁固定安装有灯座19,灯座19上固定安装有照明灯20,灯座19通过螺杆固定在操作箱4的顶端。
综上所述,使用时,将操作箱4移动到合适的位置,接通电源,将需要打磨的镁合金锭固定在两个夹持杆13之间,调整升降机构6,将放置板7上放置的镁合金锭调整到合适打磨的位置,启动驱动电机501,带动电机轴502进行转动,电机轴502带动转动轴503底部安装板504进行旋转,使钢丝打磨块505对镁合金锭进行打磨,同时,启动水泵803,利用蓄水箱801和第二水管804的配合将蓄水箱801内部的水抽出,通过雾化喷头805喷向粉尘,粉尘自下而上,上面水喷淋,将粉尘抑制住,粉尘在气泡中的沉降,降落的粉尘通过软管17落入收集盒18内部进行收集,对打磨产生的噪音进行减少消除,减少噪声污染,减少环境污染。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种简易式全方位镁合金锭打磨机,包括底板(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定设置有操作箱(4),所述操作箱(4)的顶部固定设置有打磨装置(5),所述操作箱(4)的内部底端固定设置有升降机构(6),所述升降机构(6)的上表面固定设置有放置板(7),所述操作箱(4)的两侧固定设置有降尘机构(8),所述降尘机构(8)由蓄水箱(801)、第一水管(802)、水泵(803)、第二水管(804)和雾化喷头(805)组成,所述蓄水箱(801)的内部固定安装有第一水管(802),所述第一水管(802)的顶端固定安装有水泵(803),所述水泵(803)的顶端固定连接有第二水管(804),所述第二水管(804)远离所述水泵(803)的一端固定设置有雾化喷头(805),所述放置板(7)的左右两端均匀开设有活动槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述底板(1)的底部均匀分布有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底部固定设置有移动轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述打磨装置(5)由驱动电机(501)、电机轴(502)、转动轴(503)和安装板(504)组成,所述驱动电机(501)的输出端固定设置有电机轴(502),所述电机轴(502)远离所述驱动电机(501)的一端固定设置有转动轴(503),所述转动轴(503)的底部固定设置有安装板(504),所述安装板(504)上均匀设置有钢丝打磨块(505)。
4.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述放置板(7)的上表面两端固定设置有挡板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述活动槽(10)的内部固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的外表面套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的右端固定设置有夹持杆(13),所述夹持杆(13)套设在所述连接杆(11)的外侧,所述夹持杆(13)的顶端固定安装有防滑垫(14)。
6.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述放置板(7)上开设有放置槽(15),所述放置槽(15)的内部固定设置有过滤网(16),位于所述放置板(7)的底部固定连接有软管(17),所述软管(17)远离所述放置板(7)的一端固定连接有收集盒(18)。
7.根据权利要求1所述的一种简易式全方位镁合金锭打磨机,其特征在于:所述操作箱(4)的顶端内壁固定安装有灯座(19),所述灯座(19)上固定安装有照明灯(20)。
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CN114833625A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 林永龙 | 智能化模具制造辅助系统及方法 |
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