CN213799019U - 一种旋转雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转雕刻机，涉及雕刻机技术领域，包括工作台、夹紧装置、旋转装置、雕刻装置、切削液装置，工作台包括支撑板以及第一滑轨，夹紧装置包括安装盘以及夹板，若干夹板下表面均设有第一滑槽，若干第一滑轨均与第一滑槽滑动配合，旋转装置包括电机、转盘、第二滑轨以及固定架，雕刻装置包括底板，底板上表面设有第二滑槽，第二滑轨与第二滑槽滑动配合，切削液装置包括储液箱、第二连接管以及集液箱，转盘上表面设有第一连接槽，储液箱与第一连接槽连接，本实用新型中，电机带动转盘转动、底板随着第二滑轨滑动、安装板随着第三滑轨滑动，从而带动雕刻机头在三维空间雕刻。

Description

一种旋转雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种旋转雕刻机。

背景技术

雕刻机就是将代加工元件按照事先设定好的程式，并利用精确的雕刻机头对元件进行钻铣加工，从而达到使用需求，目前市场上的雕刻机种类繁多，而随着市场的不断进步，人们对雕刻工艺提出了更多的要求，因此出现了新型的多维雕刻机，需要对待加工工件进行全方位的雕刻任务，因此需要设计一款旋转雕刻机，满足对工件进行立体的雕刻。

而现行已投入使用的金属雕刻机往往带有雕刻角度少、切削液缺少收集装置等问题，为此，我们提出一种旋转雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转雕刻机，电机带动转盘转动、底板随着第二滑轨滑动、安装板随着第三滑轨滑动，从而带动雕刻机头在三维空间完成雕刻任务；在支撑板上对称设置了四个过滤孔，在支撑板下设置了集液箱，由连接管在工作过程中不断收集切削液，并输送至集液箱内，避免腐蚀工作台以及夹紧装置，同时可以实现切削液循环使用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种旋转雕刻机，包括工作台、夹紧装置、旋转装置、雕刻装置、切削液装置，所述工作台包括支撑板以及第一滑轨，所述夹紧装置包括安装盘以及夹板，若干所述夹板下表面均设有第一滑槽，若干所述第一滑轨均与第一滑槽滑动配合，所述支撑板上表面设有第一安装槽，所述安装盘与第一安装槽连接，所述旋转装置包括电机、转盘、第二滑轨以及固定架，所述支撑板上表面对称设有若干第一固定槽，若干所述固定架一端均与第一固定槽连接，若干所述固定架另一端均与电机周侧面连接，所述雕刻装置包括底板，所述底板上表面设有第二滑槽，所述第二滑轨与第二滑槽滑动配合，所述切削液装置包括储液箱、第二连接管以及集液箱，所述转盘上表面设有第一连接槽，所述储液箱与第一连接槽连接，所述支撑板下表面对称设有若干第二连接槽，若干所述第二连接管一端均与第二连接槽连接，若干所述第二连接管另一端均与集液箱周侧面连接。

优选地，所述工作台还包括支脚，若干所述第一滑轨均安装于支撑板上表面，所述支撑板下表面对称设有若干第二固定槽，若干所述支脚均与第二固定槽连接，第一滑轨与夹板滑动配合，实现对工件的夹紧任务。

优选地，所述夹紧装置还包括横杆以及扇形固定板，若干所述夹板一表面均设有第二安装槽，若干所述横杆一端均与第二安装槽连接，若干所述横杆另一端均与扇形固定板周侧面连接，安装盘固定，扇形固定板随着夹板移动，完成对工件的夹紧。

优选地，所述旋转装置还包括传动轴，所述传动轴一端与电机旋转配合，所述传动轴另一端与转盘上表面旋转配合，所述第二滑轨安装于转盘下表面，电机带动转盘转动，实现循环雕刻。

优选地，所述雕刻装置还包括竖板、第三滑轨、安装板以及雕刻机头，所述底板下表面设有卡槽，所述竖板与卡槽连接，所述第三滑轨安装于竖板周侧面，所述安装板周侧面设有第三滑槽，所述第三滑轨与第三滑槽滑动配合，所述雕刻机头安装于安装板周侧面，安装板随着第三滑轨滑动，带动雕刻机头在上下移动。

优选地，所述切削液装置还包括第一连接管以及喷头，所述储液箱周侧面对称设有若干安装孔，若干所述第一连接管一端均与安装孔连接，若干所述第一连接管另一端均与喷头一表面连接，喷头喷出切削液，实现对雕刻机头的润滑与冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，电机带动转盘转动、底板随着第二滑轨滑动、安装板随着第三滑轨滑动，从而带动雕刻机头在三维空间完成雕刻任务；

2.本实用新型中，在支撑板上对称设置了四个过滤孔，在支撑板下设置了集液箱，由连接管在工作过程中不断收集切削液，并输送至集液箱内，避免腐蚀工作台以及夹紧装置，同时可以实现切削液循环使用。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转雕刻机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转雕刻机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种旋转雕刻机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种旋转雕刻机的俯视结构示意图。

图中：100、工作台；110、支撑板；120、第一滑轨；130、支脚；200、夹紧装置；210、安装盘；220、夹板；230、横杆；240、扇形固定板；300、旋转装置；310、电机；320、传动轴；330、转盘；340、第二滑轨；350、固定架；400、雕刻装置；410、底板；420、竖板；430、第三滑轨；440、安装板；450、雕刻机头；500、切削液装置；510、储液箱；520、第一连接管；530、喷头；540、第二连接管；550、集液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，一种旋转雕刻机，包括工作台100、夹紧装置200、旋转装置300、雕刻装置400、切削液装置500，工作台100包括支撑板110以及第一滑轨120，夹紧装置200包括安装盘210以及夹板220，若干夹板220下表面均设有第一滑槽，若干第一滑轨120均与第一滑槽滑动配合，支撑板110上表面设有第一安装槽，安装盘210与第一安装槽连接，旋转装置300包括电机310、转盘330、第二滑轨340以及固定架350，支撑板110上表面对称设有若干第一固定槽，若干固定架350一端均与第一固定槽连接，若干固定架350另一端均与电机310周侧面连接，雕刻装置400包括底板410，底板410上表面设有第二滑槽，第二滑轨340与第二滑槽滑动配合，切削液装置500包括储液箱510、第二连接管540以及集液箱550，转盘330上表面设有第一连接槽，储液箱510与第一连接槽连接，支撑板110下表面对称设有若干第二连接槽，若干第二连接管540一端均与第二连接槽连接，若干第二连接管540另一端均与集液箱550周侧面连接。

进一步地，工作台100还包括支脚130，若干第一滑轨120均安装于支撑板110上表面，支撑板110下表面对称设有若干第二固定槽，若干支脚130均与第二固定槽连接，第一滑轨120与夹板220滑动配合，实现对工件的夹紧任务。

进一步地，夹紧装置200还包括横杆230以及扇形固定板240，若干夹板220一表面均设有第二安装槽，若干横杆230一端均与第二安装槽连接，若干横杆230另一端均与扇形固定板240周侧面连接，安装盘210固定，扇形固定板240随着夹板220移动，完成对工件的夹紧。

进一步地，旋转装置300还包括传动轴320，传动轴320一端与电机310旋转配合，传动轴320另一端与转盘330上表面旋转配合，第二滑轨340安装于转盘330下表面，电机310带动转盘330转动，实现循环雕刻。

进一步地，雕刻装置400还包括竖板420、第三滑轨430、安装板440以及雕刻机头450，底板410下表面设有卡槽，竖板420与卡槽连接，第三滑轨430安装于竖板420周侧面，安装板440周侧面设有第三滑槽，第三滑轨430与第三滑槽滑动配合，雕刻机头450安装于安装板440周侧面，安装板440随着第三滑轨430滑动，带动雕刻机头450在上下移动。

进一步地，切削液装置500还包括第一连接管520以及喷头530，储液箱510周侧面对称设有若干安装孔，若干第一连接管520一端均与安装孔连接，若干第一连接管520另一端均与喷头530一表面连接，喷头530喷出切削液，实现对雕刻机头450的润滑与冷却。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种旋转雕刻机，电机310型号为BY24Y-2419BL，其工作原理为：夹板220与第一滑轨120滑动配合，可以移动夹板220，从而带动扇形固定板240移动来夹紧待加工元件，电机310带动转盘330转动，从而带动雕刻装置400旋转完成循环雕刻任务，底板410与第二滑轨340滑动配合，实现竖直方向移动，第三滑轨430与安装板440滑动配合，实现前后方向移动，这样便实现了全方位雕刻任务，切削液装置500在雕刻过程中对雕刻机头450进行润滑与冷却，集液箱550通过第二连接管540收集切削液以备循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋转雕刻机，包括工作台(100)、夹紧装置(200)、旋转装置(300)、雕刻装置(400)、切削液装置(500)，其特征在于：所述工作台(100)包括支撑板(110)以及第一滑轨(120)，所述夹紧装置(200)包括安装盘(210)以及夹板(220)，若干所述夹板(220)下表面均设有第一滑槽，若干所述第一滑轨(120)均与第一滑槽滑动配合，所述支撑板(110)上表面设有第一安装槽，所述安装盘(210)与第一安装槽连接，所述旋转装置(300)包括电机(310)、转盘(330)、第二滑轨(340)以及固定架(350)，所述支撑板(110)上表面对称设有若干第一固定槽，若干所述固定架(350)一端均与第一固定槽连接，若干所述固定架(350)另一端均与电机(310)周侧面连接，所述雕刻装置(400)包括底板(410)，所述底板(410)上表面设有第二滑槽，所述第二滑轨(340)与第二滑槽滑动配合，所述切削液装置(500)包括储液箱(510)、第二连接管(540)以及集液箱(550)，所述转盘(330)上表面设有第一连接槽，所述储液箱(510)与第一连接槽连接，所述支撑板(110)下表面对称设有若干第二连接槽，若干所述第二连接管(540)一端均与第二连接槽连接，若干所述第二连接管(540)另一端均与集液箱(550)周侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转雕刻机，其特征在于：所述工作台(100)还包括支脚(130)，若干所述第一滑轨(120)均安装于支撑板(110)上表面，所述支撑板(110)下表面对称设有若干第二固定槽，若干所述支脚(130)均与第二固定槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转雕刻机，其特征在于：所述夹紧装置(200)还包括横杆(230)以及扇形固定板(240)，若干所述夹板(220)一表面均设有第二安装槽，若干所述横杆(230)一端均与第二安装槽连接，若干所述横杆(230)另一端均与扇形固定板(240)周侧面连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转雕刻机，其特征在于：所述旋转装置(300)还包括传动轴(320)，所述传动轴(320)一端与电机(310)旋转配合，所述传动轴(320)另一端与转盘(330)上表面旋转配合，所述第二滑轨(340)安装于转盘(330)下表面。

5.根据权利要求1所述的一种旋转雕刻机，其特征在于：所述雕刻装置(400)还包括竖板(420)、第三滑轨(430)、安装板(440)以及雕刻机头(450)，所述底板(410)下表面设有卡槽，所述竖板(420)与卡槽连接，所述第三滑轨(430)安装于竖板(420)周侧面，所述安装板(440)周侧面设有第三滑槽，所述第三滑轨(430)与第三滑槽滑动配合，所述雕刻机头(450)安装于安装板(440)周侧面。

6.根据权利要求1所述的一种旋转雕刻机，其特征在于：所述切削液装置(500)还包括第一连接管(520)以及喷头(530)，所述储液箱(510)周侧面对称设有若干安装孔，若干所述第一连接管(520)一端均与安装孔连接，若干所述第一连接管(520)另一端均与喷头(530)一表面连接。

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