CN213351528U - 一种金属雕刻机 - Google Patents

Abstract

一种金属雕刻机，涉及雕刻机技术领域，包括工作台、夹紧装置、移动装置、雕刻装置、切削液装置，工作台包括支撑板以及第一滑轨，夹紧装置包括夹板，若干夹板下表面均设有第一滑槽，若干第一滑轨均与第一滑槽滑动配合，移动装置包括竖杆以及横架，支撑板上表面设有第一安装槽，竖杆与第一安装槽连接，雕刻装置包括安装板，横架周侧面设有第三滑槽，安装板与第三滑槽滑动配合，切削液装置包括储液箱以及集液箱，横架周侧面设有第一连接槽，储液箱与第一连接槽连接，支撑板下表面设有第二安装槽，集液箱与第二安装槽连接，本实用新型中，扇形固定板实现对代加工元件的夹紧，在过滤孔下方设置了集液箱，在工作过程中不断收集切削液。

Description

一种金属雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种金属雕刻机。

背景技术

雕刻机就是将代加工元件按照事先设定好的程式，并利用精确的雕刻机头对元件进行钻铣加工，从而达到使用需求，目前市场上的雕刻机种类繁多，其中金属雕刻机就是其中一种，金属雕刻机需要在雕刻过程中不断喷涂切削液来对机头进行润滑以及冷却等，同时需要移动装置来带动雕刻装置实现平面移动，从而与元件达到最佳工作位置。

而现行已投入使用的金属雕刻机往往带有夹紧装置不稳定、切削液缺少收集装置等问题，为此，我们提出一种金属雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属雕刻机，在支撑板上设置滑轨，夹板随着滑轨移动，从而移动扇形固定板的位置，实现对待加工元件的夹紧，这样可以实现平稳移动与精确夹紧；在支撑板上设置了四个过滤孔，在过滤孔下方设置了集液箱，在工作过程中不断收集切削液，避免腐蚀工作台以及夹紧装置，同时可以实现切削液循环使用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属雕刻机，包括工作台、夹紧装置、移动装置、雕刻装置、切削液装置，所述工作台包括支撑板以及第一滑轨，所述夹紧装置包括夹板，若干所述夹板下表面均设有第一滑槽，若干所述第一滑轨均与第一滑槽滑动配合，所述移动装置包括竖杆以及横架，所述支撑板上表面设有第一安装槽，所述竖杆与第一安装槽连接，所述雕刻装置包括安装板，所述横架周侧面设有第三滑槽，所述安装板与第三滑槽滑动配合，所述切削液装置包括储液箱以及集液箱，所述横架周侧面设有第一连接槽，所述储液箱与第一连接槽连接，所述支撑板下表面设有第二安装槽，所述集液箱与第二安装槽连接。

优选地，所述工作台还包括支脚，若干所述第一滑轨均安装于支撑板上表面，所述支撑板下表面对称设有若干第二固定槽，若干所述支脚均与第二固定槽连接，支脚可以固定整个工作台。

优选地，所述夹紧装置还包括横杆以及扇形固定板，若干所述夹板一表面均设有第二连接槽，若干所述横杆一端均与第二连接槽连接，若干所述横杆另一端均与扇形固定板周侧面连接，扇形固定板可以夹紧待加工元件。

优选地，所述移动装置还包括第二滑轨以及竖板，所述第二滑轨安装于竖杆周侧面，所述竖板周侧面设有第二滑槽，所述第二滑轨与第二滑槽滑动配合，所述竖板周侧面设有卡槽，所述横架与卡槽连接，竖板随着第二滑轨实现上下移动。

优选地，所述雕刻装置还包括固定柱以及雕刻机头，所述安装板一表面设有第三安装槽，所述固定柱一端与第三安装槽连接，所述固定柱另一端与雕刻机头一表面连接，安装板与横架之间滑动配合，可以带动雕刻机头在一个方向上移动，到达最佳雕刻位置。

优选地，所述切削液装置还包括连接管以及喷头，所述储液箱周侧面对称设有若干安装孔，若干所述连接管一端均与安装孔连接，若干所述连接管另一端均与喷头一表面连接，集液箱可以在工作过程中不断收集切削液，防止切削液堆积腐蚀工作台与夹紧装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，在支撑板上设置滑轨，夹板随着滑轨移动，从而移动扇形固定板的位置，实现对待加工元件的夹紧，这样可以实现平稳移动与精确夹紧；

2.本实用新型中，在支撑板上设置了四个过滤孔，在过滤孔下方设置了集液箱，在工作过程中不断收集切削液，避免腐蚀工作台以及夹紧装置，同时可以实现切削液循环使用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属雕刻机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属雕刻机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种金属雕刻机的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种金属雕刻机的俯视结构示意图。

图中：100、工作台；110、支撑板；120、支脚；130、第一滑轨；200、夹紧装置；210、夹板；220、横杆；230、扇形固定板；300、移动装置；310、竖杆；320、第二滑轨；330、竖板；340、横架；400、雕刻装置；410、安装板；420、固定柱；430、雕刻机头；500、切削液装置；510、储液箱；520、连接管；530、喷头；540、集液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，一种金属雕刻机，包括工作台100、夹紧装置200、移动装置300、雕刻装置400、切削液装置500，工作台100包括支撑板110以及第一滑轨130，夹紧装置200包括夹板210，若干夹板210下表面均设有第一滑槽，若干第一滑轨130均与第一滑槽滑动配合，移动装置300包括竖杆310以及横架340，支撑板110上表面设有第一安装槽，竖杆310与第一安装槽连接，雕刻装置400包括安装板410，横架340周侧面设有第三滑槽，安装板410与第三滑槽滑动配合，切削液装置500包括储液箱510以及集液箱540，横架340周侧面设有第一连接槽，储液箱510与第一连接槽连接，支撑板110下表面设有第二安装槽，集液箱540与第二安装槽连接。

进一步地，工作台100还包括支脚120，若干第一滑轨130均安装于支撑板110上表面，支撑板110下表面对称设有若干第二固定槽，若干支脚120均与第二固定槽连接，支脚120可以固定整个工作台100。

进一步地，夹紧装置200还包括横杆220以及扇形固定板230，若干夹板210一表面均设有第二连接槽，若干横杆220一端均与第二连接槽连接，若干横杆220另一端均与扇形固定板230周侧面连接，扇形固定板230可以夹紧待加工元件。

进一步地，移动装置300还包括第二滑轨320以及竖板330，第二滑轨320安装于竖杆310周侧面，竖板330周侧面设有第二滑槽，第二滑轨320与第二滑槽滑动配合，竖板330周侧面设有卡槽，横架340与卡槽连接，竖板330随着第二滑轨320实现上下移动。

进一步地，雕刻装置400还包括固定柱420以及雕刻机头430，安装板410一表面设有第三安装槽，固定柱420一端与第三安装槽连接，固定柱420另一端与雕刻机头430一表面连接，安装板410与横架340之间滑动配合，可以带动雕刻机头430在一个方向上移动，到达最佳雕刻位置。

进一步地，切削液装置500还包括连接管520以及喷头530，储液箱510周侧面对称设有若干安装孔，若干连接管520一端均与安装孔连接，若干连接管520另一端均与喷头530一表面连接，集液箱540可以在工作过程中不断收集切削液，防止切削液堆积腐蚀工作台100与夹紧装置200。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种金属雕刻机，其工作原理为：夹板210与第一滑轨130滑动配合，可以移动夹板210，从而带动扇形固定板230移动来夹紧待加工元件，竖板330与第二滑轨320滑动配合，实现横架340在上下方向移动，安装板410在与横架340滑动配合，带动固定柱420在前后方向上移动，也就是实现了雕刻机头430在多方位移动，可以在待加工元件各位置完成雕刻任务，储液箱510释放切削液，对雕刻机头430进行润滑冷却，集液箱540收集切削液，避免堆积腐蚀工作台100与夹紧装置200，同时可以让切削液循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属雕刻机，包括工作台(100)、夹紧装置(200)、移动装置(300)、雕刻装置(400)、切削液装置(500)，其特征在于：所述工作台(100)包括支撑板(110)以及第一滑轨(130)，所述夹紧装置(200)包括夹板(210)，若干所述夹板(210)下表面均设有第一滑槽，若干所述第一滑轨(130)均与第一滑槽滑动配合，所述移动装置(300)包括竖杆(310)以及横架(340)，所述支撑板(110)上表面设有第一安装槽，所述竖杆(310)与第一安装槽连接，所述雕刻装置(400)包括安装板(410)，所述横架(340)周侧面设有第三滑槽，所述安装板(410)与第三滑槽滑动配合，所述切削液装置(500)包括储液箱(510)以及集液箱(540)，所述横架(340)周侧面设有第一连接槽，所述储液箱(510)与第一连接槽连接，所述支撑板(110)下表面设有第二安装槽，所述集液箱(540)与第二安装槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机，其特征在于：所述工作台(100)还包括支脚(120)，若干所述第一滑轨(130)均安装于支撑板(110)上表面，所述支撑板(110)下表面对称设有若干第二固定槽，若干所述支脚(120)均与第二固定槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机，其特征在于：所述夹紧装置(200)还包括横杆(220)以及扇形固定板(230)，若干所述夹板(210)一表面均设有第二连接槽，若干所述横杆(220)一端均与第二连接槽连接，若干所述横杆(220)另一端均与扇形固定板(230)周侧面连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机，其特征在于：所述移动装置(300)还包括第二滑轨(320)以及竖板(330)，所述第二滑轨(320)安装于竖杆(310)周侧面，所述竖板(330)周侧面设有第二滑槽，所述第二滑轨(320)与第二滑槽滑动配合，所述竖板(330)周侧面设有卡槽，所述横架(340)与卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机，其特征在于：所述雕刻装置(400)还包括固定柱(420)以及雕刻机头(430)，所述安装板(410)一表面设有第三安装槽，所述固定柱(420)一端与第三安装槽连接，所述固定柱(420)另一端与雕刻机头(430)一表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属雕刻机，其特征在于：所述切削液装置(500)还包括连接管(520)以及喷头(530)，所述储液箱(510)周侧面对称设有若干安装孔，若干所述连接管(520)一端均与安装孔连接，若干所述连接管(520)另一端均与喷头(530)一表面连接。

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