CN215357369U - 一种数控机床用的工件夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件夹持设备技术领域，具体是一种数控机床用的工件夹持机构，所述数控机床用的工件夹持机构包括：工作台；夹持组件，所述夹持组件与所述工作台相连接；以及监测组件，所述监测组件位于所述工作台上；其中，监测组件包括有调节组件和预警组件，所述调节组件与所述预警组件相配合安装，所述监测组件用于对夹持工件进行实时监测，本实用新型数控机床用的工件夹持机构，结构新颖，可提高工件加工的质量和效率，降低了返工或废料的成本，为工作人员提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹持设备技术领域，具体是一种数控机床用的工件夹持机构。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有的数控机床用的工件夹持机构，大部分夹持工作的方式过于传统，当工件被夹持后进行后续操作时，如果工件发生相对滑动或晃动，而工作人员不能及时发现，会导致加工的质量和效果降低，影响了工作效率，并增加了返工的成本，给工作人员带来不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种数控机床用的工件夹持机构，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用的工件夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床用的工件夹持机构，所述数控机床用的工件夹持机构包括：
工作台；
夹持组件，所述夹持组件与所述工作台相连接；以及
监测组件，所述监测组件位于所述工作台上；其中，监测组件包括有调节组件和预警组件，所述调节组件与所述预警组件相配合安装，所述监测组件用于对夹持工件进行实时监测。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当需要用到数控机床对工件进行加工时，首先，需要将工件进行夹持作业，通过设置的工作台，其中，工作台的底部设有支腿，可通过支腿与机床进行螺栓连接，当工作台固定安装之后，通过设置的调节组件，可将需要加工的工件放置在调节组件上，并通过设置的夹持组件工作，可对调节组件上的加工件进行夹紧，当工件被夹紧后，通过人力驱动调节组件，可使预警组件处于待工作的状态，当对工件加工的过程中，如果夹持组件自身存在松动，或由于其他因素导致工件处于活动的状态，则在工件的重力作用下，会对预警组件形成一定的压力，从而可驱动预警组件工作，以便于使操作人员及时发现问题，从而可提高工件加工的质量和效率，降低了返工或废料的成本，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型整体的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中预警件部分放大的立体结构示意图。
图中：1-工作台，2-转动杆，3-连接杆，4-夹紧件，5-转动平台，6-预警件，7-敏感件，8-伸缩件，9-弹性件，10-调节件，11-顶杆，12-调节槽，13-转动件，14-定位件，15-卡扣件，16-第一控制件，17-第二控制件，18-传动件，19-驱动件，20-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种数控机床用的工件夹持机构，所述数控机床用的工件夹持机构包括：
工作台1；
夹持组件，所述夹持组件与所述工作台1相连接；以及
监测组件，所述监测组件位于所述工作台1上；其中，监测组件包括有调节组件和预警组件，所述调节组件与所述预警组件相配合安装，所述监测组件用于对夹持工件进行实时监测。
当需要用到数控机床对工件进行加工时，首先，需要将工件进行夹持作业，通过设置的工作台1，其中，工作台1的底部设有支腿，可通过支腿与机床进行螺栓连接，当工作台1固定安装之后，通过设置的调节组件，可将需要加工的工件放置在调节组件上，并通过设置的夹持组件工作，可对调节组件上的加工件进行夹紧，当工件被夹紧后，通过人力驱动调节组件，可使预警组件处于待工作的状态，当对工件加工的过程中，如果夹持组件自身存在松动，或由于其他因素导致工件处于活动的状态，则在工件的重力作用下，会对预警组件形成一定的压力，从而可驱动预警组件工作，以便于使操作人员及时发现问题，从而可提高工件加工的质量和效率，降低了返工或废料的成本，为工作人员提供了便利，值得推广。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述调节组件包括：
转动件13，所述转动件13与所述工作台1转动连接；
至少一组调节件10，所述调节件10位于所述转动件13上；
预警件6，所述预警件6通过顶杆11与所述调节件10滚动连接；以及
调节槽12，所述调节槽12开设于所述工作台1上。
当拿到需要进行加工的工件时，可将工件放置在预警件6上设置的转动平台5上，其中，预警件6上设置有警报器和供电机构，以便于及时发出警报以及对各电子元件供电，且转动平台5与预警件6可采用转动连接的方式，转动平台5上设有防滑装置，以避免工件夹紧过程中发生滑动，在工件放置在转动平台5上之前，可通过人力驱动转动件13，并可带动调节件10转动，其中，转动件13可采用转动杆的形式，并在转动杆的一端设有手轮，以便于工作人员操作，调节件10可采用凸轮的结构形式，数量优选为两套，分别位于预警件6两侧边的正下方，通过调节件10与顶杆11的配合工作，可使预警件6处于某一高度位置上，并可对工件起到支撑的作用，从而有利于进行后续的夹持工作，通过设置的调节槽12，当夹持组件将工件夹紧之后，可驱动转动件13转动，从而使调节件10的凸缘转入调节槽12内，以便于使顶杆11与调节件10分离，有利于后续预警组件对工件进行实时监测。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述预警组件包括：
伸缩件8和弹性件9，所述伸缩件8和弹性件9的两端分别与所述工作台1和调节组件相连接；以及
敏感件7，所述敏感件7的一端与所述伸缩件8相连接。
当调节件10转动，并使顶杆11与调节件10分离之后，由于夹持组件将工件进行夹紧，则在弹性件9的作用下，可使预警件6维持在原始位置不动，其中，弹性件9可采用弹簧的形式，且通过弹簧的弹性作用，可抵消预警件6的重力作用，从而使预警件6保持原位，同时，通过设置的伸缩件8，其中，伸缩件8可采用伸缩杆与伸缩套配合滑动的形式，且敏感件7与伸缩套相连接，通过伸缩杆的滑动作用，一方面可起到对预警件6的导向作用，另一方面，当工件发生松动现象时，在重力的作用下，可推动预警件6向下移动，当预警件6的下表面与敏感件7接触时，可触发警报，其中，敏感件7可采用压力传感器的形式，且敏感件7的顶端与预警件6的下表面距离的位置较接近，以便于工件发生轻微移动时仍可触发警报，从而提高了设备的灵敏度，特别针对于高精度工件的加工，效果更佳。
在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述夹持组件包括：
驱动件19，所述驱动件19与所述工作台1相连接；
转动杆2，所述转动杆2的一端通过传动件18与所述驱动件19的输出端相连接，且所述转动杆2与所述工作台1转动连接；
夹紧件4，所述夹紧件4通过连接杆3与所述转动杆2转动连接；以及
定位组件，所述定位组件分别与所述工作台1和转动杆2相连接，用于阻挡所述转动杆2反向转动。
当工件放置在转动平台5上后，通过设置的驱动件19启动工作，其中，驱动件19可采用低速电机的形式，也可以采用液压驱动的方式，在此不做过多赘述，当驱动件19启动时，可带动传动件18转动，传动件18可采用皮带轮与传动带的形式，通过传动带的传动作用，可带动转动杆2在工作台1上转动，其中，转动杆2的数量优选为四根，分别位于工作台1的四个角上，且均通过皮带的形式传动，以便于保证转动的同步性，当转动杆2转动时，可带动连接杆3和夹紧件4同步转动，当四组夹紧件4向转动平台5的中部转动时，可与转动平台5上的工件进行转动接触，从而可对工件进行夹紧工作，且通过设置的定位组件工作，可将夹紧件4固定在对工件夹紧的位置上，避免发生滑动，从而可进一步提高设备的安全性能。
在本实用新型的一个实施例中，所述定位组件包括：
定位件14，所述定位件14与所述转动杆2相连接；
卡扣件15，所述卡扣件15的一端与所述定位件14滑动连接，且所述卡扣件15的另一端通过支撑板20与所述工作台1转动连接；以及
第一控制件16和第二控制件17，所述第一控制件16和第二控制件17分别位于所述卡扣件15和支撑板20上。
在对工件夹紧的过程中，通过转动杆2转动可带动定位件14同步转动，其中，定位件14可采用棘轮的形式，并与卡扣件15配合工作，从而可使转动杆2只能按同一方向转动，不能反转，有利于提高对工件的稳固性，当工件加工完毕，需要拆下时，通过设置的第一控制件16和第二控制件17配合工作，其中，第二控制件17可采用电磁铁的形式，第一控制件16可采用磁铁的形式，在正常工作状态时，第二控制件17与第一控制件16的相邻面为同名磁极，则可推动卡扣件15与定位件14滑动连接，当需要拆下工件时，可通过设置的按钮或其他控制单元，改变通入第二控制件17内的电流方向，从而可改变第二控制件17的极性，使第二控制件17和第一控制件16之间形成相互吸引的作用力，从而可使卡扣件15与定位件14分离，同时，驱动转动件13转动，使调节件10与顶杆11接触，并启动驱动件19反转，可带动夹紧件4转动与工件分离，从而可拆下工件，操作简单，精确度高，为工作人员提供了便利。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控机床用的工件夹持机构，其特征在于，所述数控机床用的工件夹持机构包括：
工作台；
夹持组件，所述夹持组件与所述工作台相连接；以及
监测组件，所述监测组件位于所述工作台上；其中，监测组件包括有调节组件和预警组件，所述调节组件与所述预警组件相配合安装，所述监测组件用于对夹持工件进行实时监测。
2.根据权利要求1所述的数控机床用的工件夹持机构，其特征在于，所述调节组件包括：
转动件，所述转动件与所述工作台转动连接；
至少一组调节件，所述调节件位于所述转动件上；
预警件，所述预警件通过顶杆与所述调节件滚动连接；以及
调节槽，所述调节槽开设于所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的数控机床用的工件夹持机构，其特征在于，所述预警组件包括：
伸缩件和弹性件，所述伸缩件和弹性件的两端分别与所述工作台和调节组件相连接；以及
敏感件，所述敏感件的一端与所述伸缩件相连接。
4.根据权利要求1所述的数控机床用的工件夹持机构，其特征在于，所述夹持组件包括：
驱动件，所述驱动件与所述工作台相连接；
转动杆，所述转动杆的一端通过传动件与所述驱动件的输出端相连接，且所述转动杆与所述工作台转动连接；
夹紧件，所述夹紧件通过连接杆与所述转动杆转动连接；以及
定位组件，所述定位组件分别与所述工作台和转动杆相连接，用于阻挡所述转动杆反向转动。
5.根据权利要求4所述的数控机床用的工件夹持机构，其特征在于，所述定位组件包括：
定位件，所述定位件与所述转动杆相连接；
卡扣件，所述卡扣件的一端与所述定位件滑动连接，且所述卡扣件的另一端通过支撑板与所述工作台转动连接；以及
第一控制件和第二控制件，所述第一控制件和第二控制件分别位于所述卡扣件和支撑板上。
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Cited By (1)
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| CN115351587A (zh) * | 2022-07-23 | 2022-11-18 | 山东津岳淜机械设备有限公司 | 一种半自动切割机 |
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