CN215356235U - 一种新型断屑仿形刀具 - Google Patents
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Abstract
一种新型断屑仿形刀具，所述新型断屑仿形刀具包括刀具主体，所述刀具主体的顶部设置有仿形刀头，所述刀具主体的底面为平面；所述仿形刀头上设置有刀刃，刀刃倾斜设置；所述仿形刀头具有凸部与凹部；所述刀具主体上设置有断屑槽。新型断屑仿形刀具通过设置倾斜角度较小的仿形刀头，使其能够承受大面积车削。同时，所述仿形刀头上设置有刀刃，刀刃倾斜设置，进一步提高该仿形刀头的强度。并通过所述断屑槽将切削产生屑片沿着所述断屑槽的截面形状移动，发生收卷，屑片在收卷的同时还受到收拢挤压的作用，使得屑片断裂。所述断屑槽朝向所述刀具主体另一端倾斜，屑片能够顺畅的导入所述弧形面，使该新型断屑仿形刀具有较好的排屑性能，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床刀具技术领域，特别涉及一种新型断屑仿形刀具。
背景技术
仿形加工是以事先制成的星模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿其表面移动，通过仿形机构，使刀具作同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型腔表面。在CN202020884847.1中公开了一种机械加工仿形刀具，其通过调整刀片的角度以达到不拆卸刀具切削出不同外形零件的目的。但是其在仿形刀具上仅设置了导屑槽，切削产生的屑片会沿着导屑槽移动并收卷在一起，收卷的屑片的体积较大且不容易断裂，会对加工造成干涉，且不方便屑片的后续处理，同时收卷在一起的屑片也有缠绕在待加工零件上以及飞溅的风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的新型断屑仿形刀具，以满足工业需求。
一种新型断屑仿形刀具，所述新型断屑仿形刀具包括一个刀具主体，所述刀具主体的顶部设置有一个仿形刀头，所述刀具主体远离所述仿形刀头的底面为平面；所述仿形刀头上设置有刀刃，刀刃倾斜设置；所述仿形刀头具有多个凸部与凹部；所述刀具主体靠近所述刀刃顶端的一个外侧壁上设置有一条断屑槽，所述断屑槽沿刀具主体的侧面的形状为圆弧形。
进一步地，所述刀刃相对刀具主体的底面的倾斜角度为15°～20°。
进一步地，所述断屑槽至刀具主体的底面的高度由靠近所述刀刃的一侧至远离刀刃的一侧逐渐减小。
进一步地，所述断屑槽的截面形状为弧形。
进一步地，所述断屑槽的截面具有一个倾斜部及一个弧形部，倾斜部的顶端与弧形部连接，弧形部与仿形刀头连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的新型断屑仿形刀具通过设置倾斜角度较小的仿形刀头，使的该新型断屑仿形刀具能够承受大面积车削。同时，所述仿形刀头上设置有刀刃，刀刃倾斜设置，进一步提高该仿形刀头的强度。并通过所述断屑槽将切削产生屑片沿着所述断屑槽的截面形状移动，发生收卷，屑片在收卷的同时还受到收拢挤压的作用，从而使得屑片断裂。所述断屑槽朝向所述刀具主体另一端倾斜，屑片能够顺畅的导入所述弧形面，使该新型断屑仿形刀具有较好的排屑性能，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型断屑仿形刀具的结构示意图。
图2为图1的新型断屑仿形刀具的使用示意图。
图3为本实用新型提供的另一种新型断屑仿形刀具的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，本实用新型提供的新型断屑仿形刀具包括一个刀具主体10，所述新型断屑仿形刀具还包括其他的一些功能模块，如边缘倒角等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述刀具主体10由高速钢一体制成，所述刀具主体10的顶部设置有一个仿形刀头11。所述刀具主体10远离所述仿形刀头11的底面为平面。所述仿形刀头11上设置有刀刃111，所述刀刃111倾斜设置，使得所述刀刃111具有顶端及底端。所述刀刃111相对刀具主体10的底面的倾斜角度为15°～20°，如此减少所述仿形刀头11与工件的接触面积，确保工件在加工过程中不与所述仿形刀头11的侧端面接触，影响加工精度的同时，能够承受长时间的径向车削。
所述仿形刀头11具有多个凸部与凹部，且所述仿形刀头11的凸部与凹部的外形尺寸可以根据待加工工件的外观尺寸设计，以便于在对工件表面切削加工时能够一次成型，提高车削效率。
请参阅图1，所述刀具主体10靠近所述刀刃111顶端的一个外侧壁上设置有一条断屑槽12。所述断屑槽12沿所述刀具主体10的侧面的形状为圆弧形，即断屑槽12的中部相对刀具主体10的底面的高度小于断屑槽12的两端相对刀具主体10的底面的高度。
从本实用新型提供的新型断屑仿形刀具沿竖直方向的截面观察，所述断屑槽12至刀具主体10的底面的高度由靠近所述刀刃111的一侧至远离所述刀刃111的一侧逐渐减小，如此在进行导屑时更加顺畅。
其中一个实施方式中，断屑槽12的截面形状为弧形。
请参阅图3，在另一实施方式中，断屑槽12的截面具有一个倾斜部121及一个弧形部122，倾斜部的顶端与弧形部连接，弧形部与仿形刀头11连接。
所述仿形刀头11切削时，产生的屑片沿着所述断屑槽12的截面形状移动，发生收卷；同时从所述刀具主体10的侧面观察，在所述断屑槽12的侧面的圆弧形形状的作用下，屑片在收卷的同时还受到收拢挤压的作用，从而使得屑片断裂。如此避免产生较大的屑片堆积在刀具或工件表面，影响切削效率。
与现有技术相比，本实用新型提供的新型断屑仿形刀具通过设置倾斜角度较小的仿形刀头11，使的该新型断屑仿形刀具能够承受大面积车削。同时，所述仿形刀头上设置有刀刃111，刀刃111倾斜设置，进一步提高该仿形刀头11的强度。并通过所述断屑槽12将切削产生屑片沿着所述断屑槽12的截面形状移动，发生收卷，屑片在收卷的同时还受到收拢挤压的作用，从而使得屑片断裂。所述断屑槽12朝向所述刀具主体10另一端倾斜，屑片能够顺畅的导入所述弧形面13，使该新型断屑仿形刀具有较好的排屑性能，加工效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种新型断屑仿形刀具，其特征在于：所述新型断屑仿形刀具包括一个刀具主体，所述刀具主体的顶部设置有一个仿形刀头，所述刀具主体远离所述仿形刀头的底面为平面；所述仿形刀头上设置有刀刃，刀刃倾斜设置；所述仿形刀头具有多个凸部与凹部；所述刀具主体靠近所述刀刃顶端的一个外侧壁上设置有一条断屑槽，所述断屑槽沿刀具主体的侧面的形状为圆弧形。
2.如权利要求1所述的新型断屑仿形刀具，其特征在于：所述刀刃相对刀具主体的底面的倾斜角度为15°～20°。
3.如权利要求1所述的新型断屑仿形刀具，其特征在于：所述断屑槽至刀具主体的底面的高度由靠近所述刀刃的一侧至远离刀刃的一侧逐渐减小。
4.如权利要求3所述的新型断屑仿形刀具，其特征在于：所述断屑槽的截面形状为弧形。
5.如权利要求3所述的新型断屑仿形刀具，其特征在于：所述断屑槽的截面具有一个倾斜部及一个弧形部，倾斜部的顶端与弧形部连接，弧形部与仿形刀头连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121507300.0U CN215356235U (zh) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | 一种新型断屑仿形刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215356235U true CN215356235U (zh) | 2021-12-31 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121507300.0U patent/CN215356235U/zh active Active
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