CN215355906U - 电机起动机铜线进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引进给领域，具体涉及电机起动机铜线进给机构，包括支撑台和进给机构，进给机构包括丝杠副和按压单元；丝杠副包括电机、螺杆和进给块，电机与支撑台连接，螺杆与电机的输出轴连接，进给块与螺杆螺纹连接，进给块上设有通道，支撑台贯穿通道且进给块与支撑台滑动连接；按压单元包括驱动件以及和驱动件连接的按压块，进给块上连接有支撑块，驱动件安装于支撑块上。采用本技术方案时，有利于顺利牵引铜线移动。

Description

电机起动机铜线进给机构

技术领域

本实用新型涉及牵引进给领域，具体涉及电机起动机铜线进给机构。

背景技术

电机起动机在加工的过程中需要用到裁切成段的铜线，铜线在裁切的过程中需要进给机构对铜线进行牵引；目前常用的进给机构包括两个辊轮，两个辊轮转动的过程中促使铜线移动；但是辊轮存在打滑的现象，会出现不能顺利移动铜线的情况，由于切割刀会定时对铜线进行切断，当铜线不能顺利移动时，所切割的成段铜线的尺寸会存在误差，若该铜线用于电机起动机上，会影响所加工的电机起动机质量，若放弃将该铜线用于电机起动机上，则会造成材料浪费、成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于顺利牵引铜线移动的进给机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供电机起动机铜线进给机构，包括支撑台和进给机构，进给机构包括丝杠副和按压单元；丝杠副包括电机、螺杆和进给块，电机与支撑台连接，螺杆与电机的输出轴连接，进给块与螺杆螺纹连接，进给块上设有通道，支撑台贯穿通道且进给块与支撑台滑动连接；按压单元包括驱动件以及和驱动件连接的按压块，进给块上连接有支撑块，驱动件安装于支撑块上。

本方案的技术效果是：将铜线从按压块和进给块之间穿过后，使铜线放置于进给块上，电机带动螺杆转动并带动进给块移动时，驱动件带动按压块移动，按压块与铜线接触后，按压块和进给块配合将铜线夹紧；进给块移动的过程中带动驱动件、按压块以及铜线移动，由于铜线被按压块和进给块夹紧，所以铜线能够顺利移动；同时由于进给块与支撑台滑动连接，即支撑台对进给块进行支撑，所以驱动件带动按压块移动后施加至铜线和进给块上的力会传递至支撑台上，不会对螺杆造成压力；而且通过螺杆带动进给块移动稳定性较高。

进一步的，进给块和按压块上均设有相互对准的弧形槽。本方案的技术效果是：进给块和按压块配合将铜线夹紧时，铜线位于弧形槽内，有利于降低按压块将铜线按压变形的几率。

进一步的，支撑台上设有一号校直块，一号校直块上设有一号校直孔。本方案的技术效果是：进给块和按压块将铜线夹紧并带动铜线移动的过程中，铜线穿过一号校直孔，一号校直块能对铜线进行校直。

进一步的，进给块的两端均设有二号校直块，二号校直块上设有二号校直孔，二号校直孔与一号校直孔对准。本方案的技术效果是：当进给块和按压块带动铜线移动后，进给块在反向移动的过程中，铜线穿过二号校直孔，二号校直块能对铜线进行校直，从而通过一号校直块和二号校直块对铜线进行双重校直。

进一步的，支撑台上设有石墨层。本方案的技术效果是：有利于降低进给块和支撑台之间的摩擦力。

进一步的，螺杆的自由端与支撑台转动连接。本方案的技术效果是：有利于提高螺杆转动过程中的稳定性。

进一步的，支撑台上设有孔洞，螺杆上设有扇叶，扇叶位于孔洞处。本方案的技术效果是：一号校直块和二号校直块对铜线进行校直的过程中，铜线和一号校直孔以及二号校直孔的孔壁摩擦会产生热量，螺杆带动扇叶转动，有利于加速孔洞处的空气流动，便于对铜线进行降温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、伺服电机2、螺杆3、进给块4、按压块5、气缸6、弧形槽7、一号校直块8、一号校直孔9、二号校直块10、二号校直孔11、孔洞12、扇叶13。

实施例一：

实施例一基本如附图1所示：如图1所示的电机起动机铜线进给机构，包括支撑台1和进给机构，进给机构包括丝杠副和按压单元；丝杠副包括伺服电机2、螺杆3和进给块4，伺服电机2通过螺栓与支撑台1固定连接，伺服电机2位于支撑台1下方，伺服电机2的型号可以选用MR-J2S-100A，螺杆3与伺服电机2的输出轴焊接或通过法兰连接，螺杆3的自由端与支撑台1转动连接，即支撑台1上开有盲孔，螺杆3的自由端转动设置在盲孔内。

进给块4上开有螺纹孔和通道，进给块4与螺杆3螺纹连接，支撑台1贯穿通道，进给块4与支撑台1滑动连接，支撑台1上涂覆有石墨层。

按压单元包括驱动件和按压块5，进给块4上焊接有支撑块，驱动件为液压缸或气缸6，本实施例中选用气缸6，气缸6通过螺栓固定安装在支撑块上，按压块5与气缸6的输出轴焊接或通过法兰连接，气缸6可以选用亚德客型SC气缸。

进给块4和按压块5上均开有弧形槽7，弧形槽7相互对准，按压块5和进给块4接触后，两个弧形槽7拼合，上方弧形槽7的最高点至下方弧形槽7的最低点的距离小于铜线的直径。

支撑台1上焊接有一号校直块8，一号校直块8上开有一号校直孔9。进给块4的两端均焊接有二号校直块10，二号校直块10上开有二号校直孔11，二号校直孔11、一号校直孔9以及进给块4上的弧形槽7位于同一直线上。

具体实施过程如下：

将铜线从一号校直孔9、进给块4上的弧形槽7以及二号校直孔11穿过后，伺服电机2转动带动螺杆3转动并带动进给块4移动时，气缸6带动按压块5向下移动，按压块5与铜线接触后，按压块5和进给块4配合将铜线夹紧；进给块4移动的过程中带动气缸6、按压块5以及铜线移动，由于铜线被按压块5和进给块4夹紧，所以铜线能够顺利移动；同时由于进给块4与支撑台1滑动连接，即支撑台1对进给块4进行支撑，所以气缸6带动按压块5向下移动后施加至铜线和进给块4上的力会传递至支撑台1上，不会对螺杆3造成压力，确保螺杆3稳定转动。

实施例二：

在实施例一的基础上，为对铜线进行散热，在支撑台1上开有孔洞12，螺杆3上焊接或通过螺钉连接有扇叶13，扇叶13位于孔洞12下方，铜线从孔洞12上方经过。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.电机起动机铜线进给机构，其特征在于：包括支撑台和进给机构，进给机构包括丝杠副和按压单元；丝杠副包括电机、螺杆和进给块，电机与支撑台连接，螺杆与电机的输出轴连接，进给块与螺杆螺纹连接，进给块上设有通道，支撑台贯穿通道且进给块与支撑台滑动连接；按压单元包括驱动件以及和驱动件连接的按压块，进给块上连接有支撑块，驱动件安装于支撑块上。

2.根据权利要求1所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：进给块和按压块上均设有相互对准的弧形槽。

3.根据权利要求2所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：支撑台上设有一号校直块，一号校直块上设有一号校直孔。

4.根据权利要求3所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：进给块的两端均设有二号校直块，二号校直块上设有二号校直孔，二号校直孔与一号校直孔对准。

5.根据权利要求4所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：支撑台上设有石墨层。

6.根据权利要求5所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：螺杆的自由端与支撑台转动连接。

7.根据权利要求6所述的电机起动机铜线进给机构，其特征在于：支撑台上设有孔洞，螺杆上设有扇叶，扇叶位于孔洞处。

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