CN215353640U - 一种适用于钢粉粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于钢粉粉碎设备，包括粉碎箱以及机架，所述粉碎箱右上侧焊接固定有支撑架，所述机架左部与支撑架转动连接，所述机架右部通过转轴连接有连接杆一，所述连接杆一另一端转动连接有连接杆二，所述连接杆二另一端与粉碎箱右下部转动连接，所述机架左上部和右上部均转动连接有输送辊。本实用新型通过支撑架、连接杆一以及连接杆二，实现对机架转动设计，进而方便在不使用时，将机架进行折叠，通过连接杆二上的螺杆与螺纹套的配合，方便对连接杆二进行固定，进而实现对机架进行固定，避免作业时，发生转动，通过固定架、气缸以及挡板的设计，方便调节挡板与输送带之间的间隙，进而方便调控输送带对钢粉的输送量。

Description

一种适用于钢粉粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及钢粉加工设备技术领域，具体为一种适用于钢粉粉碎设备。

背景技术

钢渣粉碎机经过不断的实践和改进，结构上大体一致，但由于钢渣粉碎机具有结构简单，工作可靠，制作容易，维护方便，费用较低等优点。所以至今仍广泛用于选矿，建筑材料，等领域。在选矿工业中一般用来对坚硬或中硬矿石进行粗破，中破，在小型矿山生产中也有细碎作用。

在专利号为CN213467974U中公开了一种高效钢渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架上活动连接有输送辊，所述输送辊的外侧设有输送带，所述粉碎箱的前端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有主动盘，所述输送辊的前端固定连接有从动盘，所述主动盘与从动盘通过皮带连接，所述输送带上等距固定连接有若干个相同的装料斗，所述粉碎箱的右端开设有排料口，其虽然实现了通过装料斗定量对钢渣进行输送，但由于多组装料斗直接固定在输送带上，其在对装料斗内分装时，极为麻烦，且在输送带转动时两侧时，其上侧的装料斗与输送带连接处造成影响，长期可能会导致装料斗安装不稳定，同时为了减小影响，只能将装料斗体积减小，导致送料效率低下，影响实际使用，所以，我们提出一种适用于钢粉粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢粉粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钢粉粉碎设备，包括粉碎箱以及机架，所述粉碎箱右上侧焊接固定有支撑架，所述机架左部与支撑架转动连接，所述机架右部通过转轴连接有连接杆一，所述连接杆一另一端转动连接有连接杆二，所述连接杆二另一端与粉碎箱右下部转动连接，所述机架左上部和右上部均转动连接有输送辊，所述输送辊上套装有输送带，所述机架右部通过支撑杆固定有料斗，所述料斗出料口位于输送带上侧，所述机架左部固定有固定架，所述固定架上端固定有气缸，所述气缸下侧伸缩端延伸至固定架内且固定有挡板，所述粉碎箱内部转动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊下侧的粉碎箱内转动连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊下侧的粉碎箱内倾斜固定有滤网，所述滤网后部延伸至收集箱内，所述收集箱固定在粉碎箱后端。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均设有两组，两组第一粉碎辊和第二粉碎辊对称安装在粉碎箱内，所述粉碎箱前端固定有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴与第一粉碎辊连接，所述第二电机输出轴与第二粉碎辊连接。

优选的，所述粉碎箱内上部左侧和右侧固定有导流板，所述导流板位于第一粉碎辊上侧，所述收集箱上端固定有输送泵，所述输送泵通过连接管一与收集箱相连通，所述输送泵通过连接管二与粉碎箱连接且连接管二上部位于第一粉碎辊上侧。

优选的，所述粉碎箱前端通过合页转动连接有端盖，所述粉碎箱底部呈倾斜设计。

优选的，所述连接杆二上开设有螺纹孔，所述粉碎箱右部焊接固定有螺纹套，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆另一端穿过螺纹孔旋入螺纹套内。

优选的，所述料斗内固定有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种适用于钢粉粉碎设备，

通过支撑架、连接杆一以及连接杆二，实现对机架转动设计，进而方便在不使用时，将机架进行折叠，减小设备的占用空间，通过连接杆二上的螺杆与螺纹套的配合，方便对连接杆二进行固定，进而实现对机架进行固定，避免作业时，发生转动，通过料斗内的筛网，方便对钢渣进行初步筛分，通过固定架、气缸以及挡板的设计，方便调节挡板与输送带之间的间隙，进而方便调控输送带对钢粉的输送量，保证对钢粉的粉碎效果，通过两组粉碎辊，提高了钢粉的粉碎效果，通过粉碎箱后侧的收集箱和输送泵，方便将滤网上残留不合格的钢粉进行收集，并再次输送至粉碎箱内，进行粉碎，保证粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎箱和收集箱的侧视示意图；

图4为本实用新型中支撑架的立体结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑架；3、机架；4、输送带；5、气缸；6、固定架；7、料斗；8、支撑杆；9、输送辊；10、连接杆一；11、连接杆二；12、螺杆；13、滤网；14、第一粉碎辊；15、挡板；16、筛网；17、导流板；18、输送泵；19、收集箱；20、第二粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于钢粉粉碎设备，包括粉碎箱1以及机架3，粉碎箱1右上侧焊接固定有支撑架2，机架3左部与支撑架2转动连接，机架3右部通过转轴连接有连接杆一10，连接杆一10另一端转动连接有连接杆二11，连接杆二11另一端与粉碎箱1右下部转动连接，机架3左上部和右上部均转动连接有输送辊9，输送辊9上套装有输送带4，机架3右部通过支撑杆8固定有料斗7，料斗7出料口位于输送带4上侧，机架3左部固定有固定架6，固定架6上端固定有气缸5，气缸5下侧伸缩端延伸至固定架6内且固定有挡板15，粉碎箱1内部转动连接有第一粉碎辊14，第一粉碎辊14下侧的粉碎箱1内转动连接有第二粉碎辊20，第二粉碎辊20下侧的粉碎箱1内倾斜固定有滤网13，滤网13后部延伸至收集箱19内，收集箱19固定在粉碎箱1后端。

本实用新型中，第一粉碎辊14和第二粉碎辊20均设有两组，两组第一粉碎辊14和第二粉碎辊20对称安装在粉碎箱1内，粉碎箱1前端固定有第一电机和第二电机，第一电机输出轴与第一粉碎辊14连接，第二电机输出轴与第二粉碎辊20连接。

本实用新型中，粉碎箱1内上部左侧和右侧固定有导流板17，导流板17位于第一粉碎辊14上侧，收集箱19上端固定有输送泵18，输送泵18通过连接管一与收集箱19相连通，输送泵18通过连接管二与粉碎箱1连接且连接管二上部位于第一粉碎辊14上侧，通过导流板17，方便使钢粉落在粉碎辊之间，通过输送泵18，方便将不合格的钢粉再输送至设备内，进行二次粉碎。

本实用新型中，粉碎箱1前端通过合页转动连接有端盖，粉碎箱1底部呈倾斜设计，通过端盖，方便将穿过滤网13的钢粉排出。

本实用新型中，连接杆二11上开设有螺纹孔，粉碎箱1右部焊接固定有螺纹套，螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆12，螺杆12另一端穿过螺纹孔旋入螺纹套内，通过螺杆12以及螺纹套，方便对连接杆二11进行固定，避免其自动折叠。

本实用新型中，料斗7内固定有筛网16，通过筛网16，方便对钢粉进行初步筛分。

工作原理：正常使用时，将机架3展开，然后将螺杆12穿过连接杆二11螺纹孔二，并旋入螺纹套内，实现固定，通过支撑架2、连接杆一10以及连接杆二11，实现对机架3转动设计，进而方便在不使用时，将机架3进行折叠，减小设备的占用空间，通过连接杆二11上的螺杆12与螺纹套的配合，方便对连接杆二11进行固定，进而实现对机架3进行固定，避免作业时，发生转动，然后将设备接电，将钢粉置于料斗7内，通过料斗7内的筛网16，方便对钢渣进行初步筛分，再通过气缸5对挡板15的高度进行调节，通过固定架6、气缸5以及挡板15的设计，方便调节挡板15与输送带4之间的间隙，进而方便调控输送带4对钢粉的输送量，保证对钢粉的粉碎效果，通过输送带4将钢粉输送至粉碎箱1内，通过两组粉碎辊，提高了钢粉的粉碎效果，粉碎后的钢粉穿过滤网13落在粉碎箱1底部，并排出，未穿过滤网13的钢粉进入收集箱19内，通过粉碎箱1后侧的收集箱19和输送泵18，方便将滤网13上残留不合格的钢粉进行收集，并再次输送至粉碎箱1内，进行粉碎，保证粉碎效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于钢粉粉碎设备，包括粉碎箱(1)以及机架(3)，其特征在于：所述粉碎箱(1)右上侧焊接固定有支撑架(2)，所述机架(3)左部与支撑架(2)转动连接，所述机架(3)右部通过转轴连接有连接杆一(10)，所述连接杆一(10)另一端转动连接有连接杆二(11)，所述连接杆二(11)另一端与粉碎箱(1)右下部转动连接，所述机架(3)左上部和右上部均转动连接有输送辊(9)，所述输送辊(9)上套装有输送带(4)，所述机架(3)右部通过支撑杆(8)固定有料斗(7)，所述料斗(7)出料口位于输送带(4)上侧，所述机架(3)左部固定有固定架(6)，所述固定架(6)上端固定有气缸(5)，所述气缸(5)下侧伸缩端延伸至固定架(6)内且固定有挡板(15)，所述粉碎箱(1)内部转动连接有第一粉碎辊(14)，所述第一粉碎辊(14)下侧的粉碎箱(1)内转动连接有第二粉碎辊(20)，所述第二粉碎辊(20)下侧的粉碎箱(1)内倾斜固定有滤网(13)，所述滤网(13)后部延伸至收集箱(19)内，所述收集箱(19)固定在粉碎箱(1)后端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢粉粉碎设备，其特征在于：所述第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(20)均设有两组，两组第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(20)对称安装在粉碎箱(1)内，所述粉碎箱(1)前端固定有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴与第一粉碎辊(14)连接，所述第二电机输出轴与第二粉碎辊(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于钢粉粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内上部左侧和右侧固定有导流板(17)，所述导流板(17)位于第一粉碎辊(14)上侧，所述收集箱(19)上端固定有输送泵(18)，所述输送泵(18)通过连接管一与收集箱(19)相连通，所述输送泵(18)通过连接管二与粉碎箱(1)连接且连接管二上部位于第一粉碎辊(14)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种适用于钢粉粉碎设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)前端通过合页转动连接有端盖，所述粉碎箱(1)底部呈倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种适用于钢粉粉碎设备，其特征在于：所述连接杆二(11)上开设有螺纹孔，所述粉碎箱(1)右部焊接固定有螺纹套，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)另一端穿过螺纹孔旋入螺纹套内。

6.根据权利要求1所述的一种适用于钢粉粉碎设备，其特征在于：所述料斗(7)内固定有筛网(16)。

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