CN215353005U - 一种高粘度分散机用搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高粘度分散机用搅拌机构，其包括主轴和设于主轴上的多个搅拌桨，搅拌桨上下间隔分布于主轴上，所述搅拌桨包括连接主轴的连接部和多个搅拌部，所述搅拌部的根部与连接部连接且其头部径向往外延伸，上下相邻的搅拌部错位设置并且在垂直投影下所有搅拌部互不重叠。该搅拌机构通过在搅拌机构上间隔设置多个搅拌桨，在搅拌高粘度油墨时，可以将油墨进行分层搅拌，并且由于搅拌桨相互之间在垂直角度下互不重叠，因此在搅拌时不会因油墨分层而出现额外的搅拌阻力，以避免油墨对搅拌机构的搅拌速率造成影响。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及油墨生产领域，尤其一种高粘度分散机用搅拌机构。
【背景技术】
油墨在实际的生产过程中，需要经过初步的分散混合，然后再经过砂磨机研磨重复研磨，确保油墨中不含有颗粒物、细腻，才能符合出厂要求，目前在油墨分散阶段，每种成份的油墨其粘度都不一样，在高粘度油墨生产制备中，搅拌机构尤为重要，但目前市面上没有专门针对高粘度油墨分散用的搅拌机构，基本都是通用型的，导致企业在生产高粘度油墨时，分散效率较低，导致整体生产进度拖慢。
为此，有必要对其作进一步的改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种高粘度分散机用搅拌机构，该搅拌机构专门应对高粘度油墨的分散处理，能够有效提高高粘度油墨的分散效果，缩减高粘度油墨的制备时间。
为实现上述目的，本申请提供了一种高粘度分散机用搅拌机构，其包括主轴和设于主轴上的多个搅拌桨，搅拌桨上下间隔分布于主轴上，所述搅拌桨包括连接主轴的连接部和多个搅拌部，所述搅拌部的根部与连接部连接且其头部径向往外延伸，上下相邻的搅拌部错位设置并且在垂直投影下所有搅拌部互不重叠。
于一个或多个实施例中，由下至上的搅拌部呈不同角度的倾斜设置。
于一个或多个实施例中，所述搅拌部的倾斜角度范围为0-180度，并且由下至上的倾斜角度呈递增趋势。
于一个或多个实施例中，所述搅拌部的头部处设有一U型的扰流部。
于一个或多个实施例中，所述扰流部的开口朝外，扰流部焊接于搅拌部上。
于一个或多个实施例中，所述搅拌部包括搅拌主板和设于搅拌主板上下两端的凸条，所述凸条沿搅拌部的根部延伸至头部。
于一个或多个实施例中，所述连接部由第一连接部和第二连接部组成，第一连接部与第二连接部对接形成契合主轴的安装腔，第一连接部和第二连接部上均设有搅拌部。
于一个或多个实施例中，所述第一连接部和第二连接部通过螺栓连接后固定于主轴上。
于一个或多个实施例中，所述主轴底端设置有两相对设置的刮料桨，刮料桨上设有弧形的刮料底端。
于一个或多个实施例中，所述搅拌桨上下均匀分布于主轴上；或者搅拌桨上下间隔距离以递增或递减的方式分布于主轴上。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该搅拌机构通过在搅拌机构上间隔设置多个搅拌桨，在搅拌高粘度油墨时，可以将油墨进行分层搅拌，并且由于搅拌桨相互之间在垂直角度下互不重叠，因此在搅拌时不会因油墨分层而出现额外的搅拌阻力，以避免油墨对搅拌机构的搅拌速率造成影响。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例搅拌机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例搅拌机构的俯视图；
图3为本实用新型实施例搅拌桨的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-2，本实用新型提供了一种高粘度分散机用搅拌机构，其包括主轴1和设于主轴1上的多个搅拌桨2，搅拌桨2上下间隔分布于主轴1上，在搅拌油墨时，各个搅拌桨2之间实现分层式搅拌，使高粘度的油墨可以在各层上加快分散混合，有助于提升整体搅拌速度，所述搅拌桨2包括连接主轴1的连接部3和多个搅拌部4，所述搅拌部4的根部与连接部3连接且其头部径向往外延伸，上下相邻的搅拌部4错位设置并且在垂直投影下所有搅拌部4互不重叠，因此在搅拌时不会因油墨分层而出现额外的搅拌阻力，以避免油墨对搅拌机构的搅拌速率造成影响。
在本实施例中，由下至上的搅拌部4呈不同角度的倾斜设置，以不同的倾斜角度设置，使各个搅拌部4转动时与油墨的接触面积不同，在搅拌油墨时促使油墨混合，具体的，所述搅拌部4的倾斜角度范围为0-180度，并且由下至上的倾斜角度呈递增趋势，使用者可以根据当前搅拌油墨的特性而依次调整搅拌部4的倾角，例如，通常油墨在搅拌时，个别质重的配料会下沉，此时油墨底部的粘度必然会更大一些，将最底部的搅拌部设置成倾角较小，可以减少高粘度带来的大阻力，从而有利于将沉底的油墨材料搅动，并且将其提升到上层。
为了提高搅拌分散效果，使油墨分散得更加的充分，所述搅拌部4的头部处设有一U型的扰流部5，扰流部5可以起到打散油墨的作用，可以使油墨更充分的混合，具体的，扰流部5的开口朝外，扰流部5焊接于搅拌部4上，焊接后结构更加稳固，不易出现折断。
所述搅拌部4包括搅拌主板41和设于搅拌主板41上下两端的凸条42，所述凸条42沿搅拌部4的根部延伸至头部，凸条42具有一定的扰流作用，其次，凸条42可以加固搅拌主板41，增加搅拌主板41的结构强度。
如图3所示，所述连接部3由第一连接部31和第二连接部32组成，第一连接部31与第二连接部32对接形成契合主轴1的安装腔，第一连接部31和第二连接部32通过螺栓连接后固定在主轴1上，将连接部3一分为二方便拆装更换，第一连接部31和第二连接部32上均设有搅拌部4，搅拌部4与连接部的连接方式为焊接。
优选的，所述主轴1底端设置有两相对设置的刮料桨6，刮料桨6上设有弧形的刮料底端61，刮料浆6可以将沉在底部的油墨刮起，使其继续分散混和，确保油墨可以充分的混和。
在本实施例中，搅拌桨2上下均匀分布于主轴1上；或者搅拌桨2上下间隔距离以递增或递减的方式分布于主轴1上，搅拌桨2的具体设置方式，可以因应不同油墨材料的特性进行分配，例如某些油墨在分散过程中，极容易出现沉底现象，则可以将搅拌桨2相对集中的分布在中下部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：包括主轴(1)和设于主轴(1)上的多个搅拌桨(2)，搅拌桨(2)上下间隔分布于主轴(1)上，所述搅拌桨(2)包括连接主轴(1)的连接部(3)和多个搅拌部(4)，所述搅拌部(4)的根部与连接部(3)连接且其头部径向往外延伸，上下相邻的搅拌部(4)错位设置并且在垂直投影下所有搅拌部(4)互不重叠。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：由下至上的搅拌部(4)呈不同角度的倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌部(4)的倾斜角度范围为0-180度，并且由下至上的倾斜角度呈递增趋势。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌部(4)的头部处设有一U型的扰流部(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述扰流部(5)的开口朝外，扰流部(5)焊接于搅拌部(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌部(4)包括搅拌主板(41)和设于搅拌主板(41)上下两端的凸条(42)，所述凸条(42)沿搅拌部(4)的根部延伸至头部。
7.根据权利要求1所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述连接部(3)由第一连接部(31)和第二连接部(32)组成，第一连接部(31)与第二连接部(32)对接形成契合主轴(1)的安装腔，第一连接部(31)和第二连接部(32)上均设有搅拌部(4)。
8.根据权利要求7所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述第一连接部(31)和第二连接部(32)通过螺栓连接后固定于主轴(1)上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述主轴(1)底端设置有两相对设置的刮料桨(6)，刮料桨(6)上设有弧形的刮料底端(61)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种高粘度分散机用搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桨(2)上下均匀分布于主轴(1)上；或者搅拌桨(2)上下间隔距离以递增或递减的方式分布于主轴(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121810058.4U CN215353005U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种高粘度分散机用搅拌机构 |
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| CN215353005U true CN215353005U (zh) | 2021-12-31 |
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121810058.4U patent/CN215353005U/zh active Active
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