CN2565536Y - 双箭式强力分散轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适合在分散机上使用的双箭式强力分散轮,所要解决的技术问题是:目前分散机里所使用的分散轮,由于其结构简单,轴向断面积小,剪切覆盖量低,高速运转时产生物料飞溅现象,对罐中物料切割强度明显降低,因此其分散、剪切效果很不理想,均化效果更差,严重影响生产效率。本实用新型的技术要点是:在轮的圆周上均布若干个箭形叶片,若干个箭形叶片呈一个向上、一个向下交替地分布着,在向上的箭形叶片上设置了向下的拔料勾,在向下的箭形叶片上设置了向上的拔料勾,每个箭形叶片朝箭头方向向上倾斜。本实用新型的积极效果是:由于它采用上下交替的、且向上倾斜的箭形叶片,这样当叶片旋转时,在上下相邻的叶片间形成半开放的导流槽,会产生极强的物料流,使物料在罐中翻转的过程中得到充分的剪切、分散和均化。不但如此,在每个叶片上还设置了拔料勾,在原基础上再一次提高对物料的分散和剪切的强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及对液体和固体粉料进行混合、溶解和分散的分散机里的分散轮。
【背景技术】
分散机是对两种以上的液体固体粉料进行混合、溶解、均化和分散的设备。比如在生产建筑涂料、油漆、油墨、染料和化妆品等,均需要分散机。分散轮是分散机里的重要部件,起着分散、剪切和均化等作用,因此它决定了分散机的性能。目前分散机里所使用的分散轮,主要采用单片式叶轮。分散罐内的物料在叶轮叶面前角的作用下,随叶轮转动、并产生由分散罐周边向分散罐中心翻转的运动。但由于该叶轮结构简单,轴向断面积小,剪切复盖量低,对罐中物料切割强度也很低,而且在高速运转时产生严重飞溅现象。因此其分散、剪切效果很不理想,均化效果更差,严重影响生产效率。还有少数分散机采用浆式叶轮或框式叶轮等,这些分散轮只适合在中、低速条件下做物料搅拌使用。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种剪切强度高、分散力强、适合在高速条件使用的双箭式强力分散轮
本实用新型的目的是这样实现的:在轮的圆周上均布若干个箭形叶片,若干个箭形叶片呈一个向上、一个向下交替地分布着,在向上的箭形叶片上设置了向下的拔料勾,在向下的箭形叶片上设置了向上的拔料勾,每个箭形叶片朝箭头方向向上倾斜。
本实用新型与现有技术相比,它采用上下交替的、且向上倾斜的箭形叶片,这样当叶片旋转时,在上下相邻的叶片间形成半开放的导流槽,会产生极强的物料流,使物料在罐中翻转的过程中得到充分的剪切、分散和均化。不但如此,在每个叶片上还设置了拔料勾,在原基础上再一次提高对物料的分散和剪切的强度。
【附图说明】
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1沿A-O-B-C-D线的剖视图。
【具体实施方式】
在轮的圆周上均布八个箭形叶片1,这八个箭形叶片呈一个向上、一个向下交替地分布着,在向上的箭形叶片上设置了向下的拔料勾2,在向下的箭形叶片上设置了向上的拔料勾3,每个箭形叶片朝箭头方向向上倾斜。
由于它采用上下交替的、且向上倾斜的箭形叶片,它保证了叶片在高速运转时物料不飞溅,当叶片旋转时,在上下相邻的叶片间形成半开放的导流槽,会产生极强的物料流,使物料在罐中翻转的过程中得到充分的剪切、分散和均化。不但如此,在每个叶片上还设置了拔料勾,在原基础上再一次提高对物料的分散和剪切的强度。
Claims (2)
1、一种双箭式强力分散轮,其特征是:在轮的圆周上均布若干个箭形叶片,若干个箭形叶片呈一个向上、一个向下交替地分布着,在向上的箭形叶片上设置了向下的拔料勾,在向下的箭形叶片上设置了向上的拔料勾,每个箭形叶片朝箭头方向向上倾斜。
2、按照权利要求1所述的双箭式强力分散轮,其特征是:在轮的圆周上均布八个箭形叶片。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN02274845.8U CN2565536Y (zh) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 双箭式强力分散轮 |
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CN02274845.8U CN2565536Y (zh) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 双箭式强力分散轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2565536Y true CN2565536Y (zh) | 2003-08-13 |
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Family Applications (1)
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CN02274845.8U Expired - Fee Related CN2565536Y (zh) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 双箭式强力分散轮 |
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CN (1) | CN2565536Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101518720B (zh) * | 2009-04-02 | 2011-06-01 | 荆州市大明灯业有限公司 | 防粉浆沉淀搅拌器 |
CN103127857A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种高性能带导流槽圆弧面搅拌桨 |
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2002
- 2002-08-20 CN CN02274845.8U patent/CN2565536Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103127857A (zh) * | 2011-12-05 | 2013-06-05 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种高性能带导流槽圆弧面搅拌桨 |
CN103127857B (zh) * | 2011-12-05 | 2016-02-10 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种高性能带导流槽圆弧面搅拌桨 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |