CN213260265U - 一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，包括复合式搅拌桶，复合式搅拌桶由多个侧面贯通的圆柱桶体拼合而成，每个圆柱桶体内部均设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片为直角梯形结构叶片，较短的一条底边固定在搅拌轴上，两个搅拌叶片的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，两个搅拌叶片的直腰之间留有间隙，若干个叶片对围绕搅拌轴设置而形成一个叶片组，搅拌轴上间隔设置有若干个叶片组，不同搅拌轴之间的叶片组交错布置。本实用新型能够很大程度的改善搅拌轴处搅拌低效区以及搅拌桶内壁处搅拌低效区对搅拌效果的不良影响，避免料液发生整体转动现象，减少了搅拌桶内部的搅拌死角，进而大大的改善搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工设备，具体涉及一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是由胶凝材料将集料胶结成为整体的工程复合材料的统称，通过混凝土搅拌装置将原料均匀混合可得到混凝土。由于从搅拌桨轴心到搅拌桨叶片端部存在速度梯度，所以靠近搅拌轴的地方搅拌速度低，搅拌效果差，容易形成搅拌轴处搅拌低效区，并且由于料液具有一定黏度，容易附着在搅拌桶内壁上，也会形成搅拌桶内壁处搅拌低效区。
申请公开号为CN2774628的专利公开了一种多边柱形多搅拌装置反应器，包括壳体、进料口、卸料口、电机及传动驱动装置，反应器的水平截面形状为带圆角的正n边形，反应器内部均匀装有n只搅拌装置，n只搅拌装置分别装在n个圆角的圆心上，其中3≤n≤6。上述搅拌装置虽然能在一定程度上改善搅拌轴处搅拌低效区对搅拌效果的影响，但此装置搅拌叶片较小，叶片与其它轴的表面接触范围很小，对搅拌低效区的改善程度不够。此外当上述搅拌装置的搅拌装置数量n＞3时，搅拌桨叶片端部与部分搅拌桶内壁之间的间距较大，在实际搅拌过程中，会有部分混凝土料液黏附于搅拌桶内壁上，而搅拌桨叶片无法接触到这部分料液，使混凝土得不到充分搅拌，形成了靠近搅拌桶内壁处搅拌低效区，影响混凝土的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中混凝土搅拌装置存在搅拌低效区，不能使混凝土得到充分搅拌的问题，提供一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，很大程度的改善搅拌轴处搅拌低效区以及搅拌桶内壁处搅拌低效区对搅拌效果的不良影响，避免料液发生整体转动现象，减少了搅拌桶内部的搅拌死角，进而大大的改善搅拌质量。
为了实现上述目的，本实用新型有如下的技术方案：
一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，包括复合式搅拌桶，复合式搅拌桶由多个侧面贯通的圆柱桶体拼合而成，每个圆柱桶体内部均设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片为直角梯形结构叶片，较短的一条底边固定在搅拌轴上，两个搅拌叶片的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，两个搅拌叶片的直腰之间留有间隙，若干个叶片对围绕搅拌轴设置而形成一个叶片组，搅拌轴上间隔设有若干个叶片组，不同搅拌轴之间的叶片组交错布置。
优选的，所述复合式搅拌桶由侧面贯通的两个圆柱桶体拼合而成，两个桶体内的搅拌轴旋转方向相反。
优选的，所述搅拌叶片较长的一条底边上设有橡胶刷，橡胶刷能够接触到复合式搅拌桶的内壁。
优选的，其中一根搅拌轴上搅拌叶片的橡胶刷能够接触到相邻另一根搅拌轴的表面。
优选的，所述复合式搅拌桶的每个圆柱桶体轴心设置在相邻另一个圆柱桶体的外周轮廓线上。
优选的，其中一根搅拌轴上搅拌叶片的最外侧顶点能够与相邻另一根搅拌轴上的搅拌叶片之间不留间隙。
优选的，所述的搅拌叶片大小和形状相同，一个叶片组中的每个叶片对间隙相等且位于同一高度。
相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：复合式搅拌桶由多个侧面贯通的圆柱桶体拼合而成，每个圆柱桶体内部均设置带搅拌叶片的搅拌轴，通过多根搅拌轴的旋转能够在复合式搅拌桶内部实现料液多个方向旋转。搅拌叶片为直角梯形结构叶片，其较短的一条底边固定在搅拌轴上，两个搅拌叶片的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，很大程度的增大了搅拌桨叶片与对轴的作用面积，叶片采用背对背设置，两个搅拌叶片的直腰之间留有间隙，能够避免料液发生整体转动现象。搅拌轴上间隔设置有若干个叶片组，不同搅拌轴之间的叶片组交错布置，使得混凝土料液在搅拌过程中被充分搅拌，混凝土产出质量较好。
进一步的，本实用新型复合式搅拌桶的每个圆柱桶体轴心设置在相邻另一个圆柱桶体的外周轮廓线上，复合式搅拌桶的截面采用相交的圆形，使得搅拌叶片更加容易接触到搅拌桶内壁，改善搅拌桶内壁低效区的不良影响，并且能够接触到对轴的轴部搅拌低效区。
进一步的，本实用新型搅拌叶片较长的一条底边上设有橡胶刷，能够将附着在搅拌轴上的料液带走，还能够将黏着在搅拌桶内壁上的料液刷下来，提高搅拌质量。
附图说明
图1本实用新型实施例的装置整体结构立体示意图；
图2本实用新型实施例的搅拌轴与搅拌叶片结构示意图；
图3本实用新型实施例的装置整体结构俯视图；
图4本实用新型实施例的一对搅拌叶片安装示意图；
附图中：1-搅拌叶片；2-搅拌轴；3-橡胶刷；4-复合式搅拌桶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型的实施例中，搅拌装置包括复合式搅拌桶4，复合式搅拌桶4由侧面贯通的两个圆柱桶体拼合而成，复合式搅拌桶4的每个圆柱桶体轴心设置在相邻另一个圆柱桶体的外周轮廓线上，如图3所示。每个圆柱桶体内部均设有搅拌轴2，两个桶体内的搅拌轴2旋转方向相反。搅拌轴2上设有搅拌叶片1，搅拌叶片1为直角梯形结构叶片，较短的一条底边固定在搅拌轴2上，两个搅拌叶片1的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，如图4所示，两个搅拌叶片1的直腰之间留有间隙，若干个叶片对围绕搅拌轴2设置而形成一个叶片组，搅拌轴2上间隔设有若干个叶片组，不同搅拌轴2之间的叶片组交错布置，如图2所示。搅拌叶片1较长的一条底边上设有橡胶刷3，橡胶刷3能够接触到复合式搅拌桶4的内壁，其中一根搅拌轴2上搅拌叶片1的橡胶刷3能够接触到相邻另一根搅拌轴2的表面。其中一根搅拌轴2上搅拌叶片1的最外侧顶点与相邻另一根搅拌轴2上的搅拌叶片1之间不留间隙。搅拌叶片1大小和形状相同，一个叶片组中的每个叶片对间隙相等且位于同一高度。
本实用新型的橡胶刷3能将附着在搅拌轴2上的料液带走，有效改善轴部搅拌低效区的影响。搅拌叶片1的面积较大，能够更大程度的接触对轴表面。两个搅拌叶片1的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，采用“背靠背”布置，两个搅拌叶片1的直腰之间留有间隙，料液可通过间隙流动，避免叶片太大导致的料液整体移动，达到充分搅拌的目的。复合式搅拌桶4的截面为两圆相交，搅拌叶片1可以更容易且更大程度上与复合式搅拌桶4的内壁接触。橡胶刷3可将黏着在桶内壁的料液刷下，改善桶内壁搅拌低效区带来的不良影响。
以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围。
Claims (7)
1.一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括复合式搅拌桶(4)，复合式搅拌桶(4)由多个侧面贯通的圆柱桶体拼合而成，每个圆柱桶体内部均设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)上设置有搅拌叶片(1)，搅拌叶片(1)为直角梯形结构叶片，较短的一条底边固定在搅拌轴(2)上，两个搅拌叶片(1)的直腰上下相对布置而形成一个叶片对，两个搅拌叶片(1)的直腰之间留有间隙，若干个叶片对围绕搅拌轴(2)设置而形成一个叶片组，搅拌轴(2)上间隔设置有若干个叶片组，不同搅拌轴(2)之间的叶片组交错布置。
2.根据权利要求1所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述复合式搅拌桶(4)由侧面贯通的两个圆柱桶体拼合而成，两个桶体内的搅拌轴(2)旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：搅拌叶片(1)较长的一条底边上设有橡胶刷(3)，橡胶刷(3)能够接触到复合式搅拌桶(4)的内壁。
4.根据权利要求3所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：其中一根搅拌轴(2)上搅拌叶片(1)的橡胶刷(3)能够接触到相邻另一根搅拌轴(2)的表面。
5.根据权利要求1所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述复合式搅拌桶(4)的每个圆柱桶体轴心设置在相邻另一个圆柱桶体的外周轮廓线上。
6.根据权利要求1所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：其中一根搅拌轴(2)上搅拌叶片(1)的最外侧顶点能够与相邻另一根搅拌轴(2)上的搅拌叶片(1)之间不留间隙。
7.根据权利要求1所述改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(1)大小和形状相同，一个叶片组中的每个叶片对间隙相等且位于同一高度。
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| CN202021825367.4U CN213260265U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种改善搅拌桶低效区的混凝土搅拌装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021825367.4U patent/CN213260265U/zh active Active
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