CN208878319U - 一种开启式斜叶自吸桨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开启式斜叶自吸桨装置，其解决了现有类型自吸桨结构工艺复杂，制作繁琐，桨叶重心不易平衡，在搅拌装置运行时，阻挡循环水流，自吸效果差，气泡粒度过大，气液接触面积小，气体分散效果差，消耗功率大等技术问题，其包括斜叶自吸桨，斜叶自吸桨包括轴套和设置在轴套上的桨叶，桨叶的形状、尺寸相等，且关于轴套的轴线对称，轴套为圆环状，桨叶包括叶片和与其背面固定连接的导气管，导气管与轴套固定贯穿连接，叶片与轴套的轴线的夹角α为锐角，可广泛应用于机械搅拌设备技术领域。

Description

一种开启式斜叶自吸桨装置

技术领域

本实用新型属于机械搅拌设备技术领域，具体涉及一种开启式斜叶自吸桨装置。

背景技术

搅拌桨叶，作为搅拌机的重要部件，其设计对搅拌效果起到至关重要的作用，很大程度上影响其搅拌效果。现有的搅拌桨叶结构，其叶片的侧面均为平面设计，搅拌效果差而且随着叶片的不断增大，其质量和所占面积随之扩大，运输十分不方便，其搅拌叶片越长，其最远端所起到的搅拌效果也不佳。

现有的诸多类型自吸搅拌桨，均存在结构工艺复杂，制作程序繁琐，搅拌桨重心不易平衡等问题。搅拌桨在高速运行时，其平衡性能严重影响到其性能，搅拌桨上的桨叶重心不平衡时，在搅拌装置运行时，搅拌桨出现抖动，搅拌装置转速越快时搅拌桨抖动越严重，造成搅拌设备无法运行。且现有的诸多类型自吸搅拌桨，在运行时，会出现阻挡循环水流，自吸效果差，气泡粒度过大，气液接触面积小，气体分散效果差，消耗功率大等技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单巧妙、重心平衡、搅拌桨运行时平衡性能显著提升，且满足其高速运转时对平衡需求、搅拌自吸及气体分散效果显著提高的开启式斜叶自吸桨装置。

为此，本实用新型提供一种开启式斜叶自吸桨装置，其包括斜叶自吸桨，斜叶自吸桨包括轴套和设置在轴套上的桨叶，桨叶的形状、尺寸相等，且关于轴套的轴线对称，轴套为圆环状，桨叶包括叶片和与其背面固定连接的导气管，导气管与轴套固定贯穿连接，叶片与轴套的轴线的夹角α为锐角。

优选的，其还设有与轴套固定连接的搅拌轴，轴套内部设有导气凹槽，搅拌轴与轴套通过导气凹槽固定连接，搅拌轴为中空管状结构，导气管与搅拌轴连通；搅拌轴的上部设有进气通孔。

优选的，叶片的长度大于导气管的长度。

优选的，斜叶自吸桨的桨叶外边缘在同一个圆周上。

优选的，叶片的宽度由叶片的根部向外端变宽，叶片外端呈尾翼状且上下平行。

优选的，叶片与轴套的轴线的夹角α为15°-45°。

优选的，桨叶的数量为六个、四个或者三个。

优选的，斜叶自吸桨的材质为不锈钢材质。

优选的，叶片和导气管为焊接连接或一体式结构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的开启式斜叶自吸桨装置，结构简单巧妙，重心平衡，整个搅拌过程中，本实施方式的搅拌桨，通过导气管与叶片的结合，可确保物料在搅拌罐内沿搅拌桨的轴向和径向三维交替运动，形成合力的运动状态，使其搅拌平衡性显著提高，物料被搅拌充分，同时可增加搅拌的剪切力，提高生产效率。

(2)本实用新型的开启式斜叶自吸桨装置，通过搅拌轴上部的进气通孔与导气管连通，更进一步促进液面上方未能完全参与反应的釜内气体，沿着空心轴及自吸桨的气体通道，被再次吸入并分散到液体当中，重新参与气液反应。显著增加大了气、液接触面积，提升了气体在液体中的停留时间，可以大幅提升气液反应速度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图的结构示意图；

图3是本实用新型的左视图的结构示意图；

图4是本实用新型的使用过程中的结构示意图。

图中标记：1.轴套，2.叶片，3.导气管，4.搅拌轴，5.导气凹槽，6.进气通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种开启式斜叶自吸桨装置，其包括斜叶自吸桨，斜叶自吸桨包括轴套1和设置在轴套1上的桨叶，桨叶的形状、尺寸相等，且关于轴套1的轴线对称，斜叶自吸桨的材质为不锈钢材质。轴套1为圆环状，桨叶的数量为六个，桨叶包括叶片2和与其背面通过焊接固定连接的导气管3，导气管3与轴套1固定贯穿连接，叶片2与轴套1的轴线的夹角α为锐角15～45°。叶片2的长度大于导气管3的长度。斜叶自吸桨的桨叶外边缘在同一个圆周上。叶片2的宽度由叶片2的根部向外端变宽，叶片2外端呈尾翼状且上下平行。

整个搅拌过程中，本实施方式的搅拌桨，通过导气管3与叶片2的结合，可确保物料在搅拌罐内沿搅拌桨的轴向和径向三维交替运动，形成合力的运动状态，物料被搅拌充分，同时可增加搅拌的剪切力，提高生产效率。

如图4所示，本实用新型的开启式斜叶自吸桨装置，其还设有与轴套1固定连接的搅拌轴4，轴套1内部设有导气凹槽5，搅拌轴4与轴套1通过导气凹槽5固定连接，搅拌轴4为中空管状结构，导气管3与搅拌轴4连通；搅拌轴4的上部还设有进气通孔6。整个搅拌过程中，通过搅拌轴4上部的进气通孔6与导气管3连通，更进一步促进搅拌反应釜内液面上方未能完全参与反应的釜内气体，沿着空心搅拌轴4及自吸桨的导气管3内部气体通道，被再次吸入并分散到液体当中，重新参与气液反应。显著增加大了气、液接触面积，提升了气体在液体中的停留时间，可以大幅提升气液反应速度。综上，本实用新型的开启式斜叶自吸桨装置，整个搅拌过程中，本实施方式的搅拌桨可确保物料在搅拌罐内沿搅拌桨的轴向和径向三维交替运动，形成合力的运动状态，物料被搅拌充分，同时可促进液面上方气体，被再次吸入并分散到液体当中，重新参与气液反应。显著增加大了气、液接触面积，提升气体在液体中的停留时间，可以大幅提升气液反应速度，显著提高生产效率。

以上仅是本实用新型的实施例而已，例如桨叶的数量为三个、四个或者六个；叶片2与轴套1的轴线的夹角α为锐角，其中15°-45°为最优；叶片2和导气管1为一体式结构，叶片2的长度与导气管3的长度，根据叶片2的数量及叶片2的倾斜角度不同而进行调整；等均可以实现本实用新型的开启式斜叶自吸桨装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种开启式斜叶自吸桨装置，其包括斜叶自吸桨，所述斜叶自吸桨包括轴套和设置在轴套上的桨叶，所述桨叶的形状、尺寸相等，且关于轴套的轴线对称，其特征在于，所述轴套为圆环状，所述桨叶包括叶片和与其背面固定连接的导气管，所述导气管与所述轴套固定贯穿连接，所述叶片与所述轴套的轴线的夹角α为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，其还设有与所述轴套固定连接的搅拌轴，所述轴套内部设有导气凹槽，所述搅拌轴与所述轴套通过导气凹槽固定连接，所述搅拌轴为中空管状结构，所述导气管与所述搅拌轴连通；所述搅拌轴的上部设有进气通孔。

3.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述叶片的长度大于所述导气管的长度。

4.根据权利要求3所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述斜叶自吸桨的桨叶外边缘在同一个圆周上。

5.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述叶片的宽度由所述叶片的根部向外端变宽，所述叶片外端呈尾翼状且上下平行。

6.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述叶片与所述轴套的轴线的夹角α为15°-45°。

7.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述桨叶的数量为六个、四个或者三个。

8.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述斜叶自吸桨的材质为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的一种开启式斜叶自吸桨装置，其特征在于，所述叶片和所述导气管为焊接连接或一体式结构。