CN215346876U - 一种腐竹机淋浆装置与自动化腐竹、腐皮两用机 - Google Patents
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Abstract
一种腐竹机淋浆装置与自动化腐竹、腐皮两用机，淋浆装置包括带竖轴的支架、带立轴的摆臂、电机、连杆、原料桶、淋浆管、送浆泵、淋浆喷头、水平轴承、立式轴承相连、偏心轴，所述摆臂在电机的驱动下以竖轴为圆心做往复摇摆运动；淋浆喷头设置在摆臂前端，送浆泵通过淋浆管将原料桶中的豆浆输送到淋浆喷头。两用机包括输送部分、提皮部分、分割部分、成型部分、成型烘干部分、切割部分，其特征在于还包括位于切割部分之后的烘干装置，以及所述的淋浆装置；所述淋浆装置的支架横跨于输送部分的不锈钢传送带上方。本实用新型结构简单、合理、易于操作，人员劳动强度降低，机器生产腐竹产量质量稳定，出成品率高，是腐竹向全自动生产的显著转变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种腐竹机淋浆装置与自动化腐竹、腐皮两用机，属于食品生产设备技术领域。
背景技术
腐竹又称腐皮，是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，营养价值高、易于保存、食用方便，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等。
腐竹是用黄豆加工而成，传统的制作工艺是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，提皮后下垂成枝条状，再经干燥而成。然而传统工艺多为手工制作，制作工艺繁琐，效率低下。目前虽已出现机械化的腐竹生产设备，如200920091544.8衔接式腐竹、腐皮两用机，但该现有技术仍存在腐皮容易粘连、腐竹的切割机构不够完善、成品率有进一步提高的空间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种腐竹机淋浆装置与自动化腐竹、腐皮两用机，以克服现有技术的不足。
一种腐竹机淋浆装置，其特征是包括带竖轴的支架、带立轴的摆臂、电机、连杆、原料桶、淋浆管、送浆泵和淋浆喷头；
所述摆臂的后端安装在竖轴上，所述立轴上套有第一水平轴承，所述第一水平轴承与第一立式轴承相连；
所述电机驱动一偏心轴，该偏心轴上套有第二立式轴承，所述第二立式轴承与第二水平轴承相连；
所述连杆两端分别设有横向连接轴和竖向连接轴，所述第一立式轴承套在横向连接轴上，所述第二水平轴承套在竖向连接轴上；
所述摆臂在电机的驱动下以竖轴为圆心做往复摇摆运动；
所述淋浆喷头设置在摆臂前端，所述送浆泵通过淋浆管将原料桶中的豆浆输送到淋浆喷头。
所述的一种腐竹机淋浆装置，其特征是所述连杆中部为一调节杆，调节杆两端具有正反丝结构。
一种自动化腐竹、腐皮两用机，包括输送部分、提皮部分、分割部分、成型部分、成型烘干部分、切割部分，其特征在于还包括位于切割部分之后的烘干装置，以及所述的淋浆装置；所述淋浆装置的支架横跨于输送部分的不锈钢传送带上方。
所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述成型烘干部分分为第一成型区域、第二成型区域，两个成型区域的传送带均通过位于传送带两侧的一对相互平行的链条进行传动；
第一成型区域的相互平行的链条之间设有多个支杆，所述支杆上固定有四氟网；
第二成型区域的传送带采用不锈钢网；
所述位于切割部分之后的烘干装置的传送带也采用不锈钢网。
所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述切割部分位于第二成型区域传送带的末端，包括气缸、由气缸驱动的切刀、切刀下方的刀座、接近开关、时间继电器、带有气动开关的充气管和空气压缩机；
空气压缩机通过充气管与气缸的上气室和下气室相连通；
第二成型区域传送带的传动轴端部设有传动齿轮，有传动电机通过传动链条对传动齿轮进行驱动；
传动齿轮通过从动链条驱动从动齿轮；从动齿轮上设有转针；
转针转至接近开关时，接近开关使时间继电器接通，时间继电器控制气动开关向上气室输气，使切刀向刀座方向运动，
直至达到时间继电器预设时间，时间继电器控制气动开关转为向下气室输气，而使切刀离开刀座。
所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述接近开关包括电容式接近开关和光电式接近开关。
本实用新型结构简单、合理，利用电机、连杆与转轴的原理即可实现淋浆喷头的摆动。机器易于操作，便于管理，人员劳动强度降低，机器生产腐竹产量质量稳定，出成品率高，是腐竹向全自动生产的显著转变。
本实用新型显著的提高了腐竹的产量，以往的腐竹生产设备无淋浆装置，仅仅是靠输送部分在不锈钢传送带上注入豆浆原料，进行烘干成膜，产量约在300多公斤。使用本设备后，可在进行烘干的不锈钢带上继续淋浆，增加了膜的厚度，增加黄豆日加工量，产量可达550公斤以上。
附图说明
图1是本实用新型的腐竹机淋浆装置的示意图。
图2是本实用新型的腐竹机淋浆装置无淋浆管的示意图。
图3是图3装置无连杆时的示意图。
图4是本实用新型的腐竹机淋浆装置安装于不锈钢传送带时的示意图。
图5是本实用新型的连杆的示意图。
图6是本实用新型相互连接的水平轴承与立式轴承示意图。
图7是本实用新型的链条、支杆、四氟网的示意图。
图8是本实用新型的切割部分的示意图。
图9是本实用新型的转针与接近开关的示意图。
图10是带有淋浆装置的自动化腐竹、腐皮两用机示意图。
其中，1、支架，2、竖轴，3、摆臂，4、立轴，5、电机，6、连杆，7、原料桶，8、淋浆管，9、送浆泵，10、淋浆喷头，11、第一水平轴承，12、第一立式轴承，13、偏心轴，14、第二立式轴承，15、第二水平轴承，16、横向连接轴，17、竖向连接轴，18、调节杆，19、不锈钢传送带，20、四氟网，21、链条，22、支杆，23、气缸，24、切刀，25、刀座，26、接近开关，27、第二成型区域传送带，28、气动开关，29、充气管，30、空气压缩机，31、传动齿轮，32、传动电机，33、传动链条，34、从动链条，35、从动齿轮，36、转针；
A、输送部分，B、提皮部分，C、分割部分，D、成型部分，E、成型烘干部分，F、切割部分，G、烘干装置，H、淋浆装置。
具体实施方式
如图1-10所示，一种腐竹机淋浆装置，其特征是包括带竖轴2的支架1、带立轴4的摆臂3、电机5、连杆6、原料桶7、淋浆管8、送浆泵9和淋浆喷头10；
所述摆臂3的后端安装在竖轴2上，所述立轴4上套有第一水平轴承11，所述第一水平轴承11与第一立式轴承12相连；
所述电机5驱动一偏心轴13，该偏心轴13上套有第二立式轴承14，所述第二立式轴承14与第二水平轴承15相连；
所述连杆6两端分别设有横向连接轴16和竖向连接轴17，所述第一立式轴承11套在横向连接轴16上，所述第二水平轴承15套在竖向连接轴17上；
所述摆臂3在电机5的驱动下以竖轴2为圆心做往复摇摆运动；
所述淋浆喷头10设置在摆臂3前端，所述送浆泵9通过淋浆管8将原料桶7中的豆浆输送到淋浆喷头10。
如图5所示，所述连杆6中部为一调节杆18，调节杆18两端具有正反丝结构。
如图4、10所示，一种自动化腐竹、腐皮两用机，包括输送部分A、提皮部分B、分割部分C、成型部分D、成型烘干部分E、切割部分F，其特征在于还包括位于切割部分之后的烘干装置G，以及所述的淋浆装置H；
所述淋浆装置的支架1横跨于输送部分的不锈钢传送带19上方。
如图7所示，所述成型烘干部分E分为第一成型区域、第二成型区域，两个成型区域的传送带均通过位于传送带两侧的一对相互平行的链条21进行传动；
第一成型区域的相互平行的链条21之间设有多个支杆22，所述支杆22上固定有四氟网20以防止粘连，四氟网即聚四氟乙烯网、铁氟龙或特氟龙网；
第二成型区域的传送带采用不锈钢网；
所述位于切割部分之后的烘干装置的传送带也采用不锈钢网。
如图8、9、10所示，所述切割部分位于第二成型区域传送带27的末端，包括气缸23、由气缸驱动的切刀24、切刀下方的刀座25、接近开关26、时间继电器、带有气动开关28的充气管29和空气压缩机30；
空气压缩机30通过充气管29与气缸23的上气室和下气室相连通；
第二成型区域传送带27的传动轴端部设有传动齿轮31，有传动电机32通过传动链条33对传动齿轮31进行驱动；
传动齿轮31通过从动链条34驱动从动齿轮35；从动齿轮35上设有转针（36；
转针36转至接近开关37时，接近开关37使时间继电器接通，时间继电器控制气动开关28向上气室输气，使切刀24向刀座25方向运动，
直至达到时间继电器预设时间，时间继电器控制气动开关28转为向下气室输气，而使切刀24离开刀座25。
所述接近开关包括电容式接近开关和光电式接近开关，均采用现有部件。
Claims (6)
1.一种腐竹机淋浆装置，其特征是包括带竖轴（2）的支架（1）、带立轴（4）的摆臂（3）、电机（5）、连杆（6）、原料桶（7）、淋浆管（8）、送浆泵（9）和淋浆喷头（10）；
所述摆臂（3）的后端安装在竖轴（2）上，所述立轴（4）上套有第一水平轴承（11），所述第一水平轴承（11）与第一立式轴承（12）相连；
所述电机（5）驱动一偏心轴（13），该偏心轴（13）上套有第二立式轴承（14），所述第二立式轴承（14）与第二水平轴承（15）相连；
所述连杆（6）两端分别设有横向连接轴（16）和竖向连接轴（17），所述第一立式轴承（12）套在横向连接轴（16）上，所述第二水平轴承（15）套在竖向连接轴（17）上；
所述摆臂（3）在电机（5）的驱动下以竖轴（2）为圆心做往复摇摆运动；
所述淋浆喷头（10）设置在摆臂（3）前端，所述送浆泵（9）通过淋浆管（8）将原料桶（7）中的豆浆输送到淋浆喷头（10）。
2.如权利要求1所述的一种腐竹机淋浆装置，其特征是所述连杆（6）中部为一调节杆（18），调节杆（18）两端具有正反丝结构。
3.一种自动化腐竹、腐皮两用机，包括输送部分A、提皮部分B、分割部分C、成型部分D、成型烘干部分E、切割部分F，其特征在于还包括位于切割部分之后的烘干装置G，以及权利要求1或2所述的淋浆装置H；
所述淋浆装置H的支架（1）横跨于输送部分A的不锈钢传送带（19）上方。
4.如权利要求3所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述成型烘干部分E分为第一成型区域、第二成型区域，两个成型区域的传送带均通过位于传送带两侧的一对相互平行的链条（21）进行传动；
第一成型区域的相互平行的链条（21）之间设有多个支杆（22），所述支杆（22）上固定有四氟网（20）；
第二成型区域的传送带采用不锈钢网；
所述位于切割部分之后的烘干装置的传送带也采用不锈钢网。
5.如权利要求3所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述切割部分位于第二成型区域传送带（27）的末端，包括气缸（23）、由气缸驱动的切刀（24）、切刀下方的刀座（25）、接近开关（26）、时间继电器、带有气动开关（28）的充气管（29）和空气压缩机（30）；
空气压缩机（30）通过充气管（29）与气缸（23）的上气室和下气室相连通；
第二成型区域传送带（27）的传动轴端部设有传动齿轮（31），有传动电机（32）通过传动链条（33）对传动齿轮（31）进行驱动；
传动齿轮（31）通过从动链条（34）驱动从动齿轮（35）；从动齿轮（35）上设有转针（36）；
转针（36）转至接近开关（26）时，接近开关（26）使时间继电器接通，时间继电器控制气动开关（28）向上气室输气，使切刀（24）向刀座（25）方向运动，
直至达到时间继电器预设时间，时间继电器控制气动开关（28）转为向下气室输气，而使切刀（24）离开刀座（25）。
6.如权利要求5所述的自动化腐竹、腐皮两用机，其特征在于所述接近开关（26）包括电容式接近开关和光电式接近开关。
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