CN215337904U - 化工用换热器 - Google Patents

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CN215337904U CN202120863477.8U CN202120863477U CN215337904U CN 215337904 U CN215337904 U CN 215337904U CN 202120863477 U CN202120863477 U CN 202120863477U CN 215337904 U CN215337904 U CN 215337904U
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蒋德超
孙松召
孙志伟
黄敏姝
谈娇娇
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Jiangsu Dingjia Mechanical Equipment Technology Co ltd
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Jiangsu Dingjia Mechanical Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了化工用换热器,设置有换热管,所述的换热管分为冷介质管和热介质管,所述的热介质管的两侧分别设置有冷介质管,在所述的换热管一侧设置有定位板,所述的定位板和换热管之间设置有竖向定位侧板,所述的换热管和竖向定位侧板之间依靠焊接进行连接,使得化学物质的降温更加的方便,在使用过程中,由于换热管之间存在散热间隙,使得散热的热量部分浪费,在热介质换热管和冷介质换热管之间设置有用于热量传输的铜块,依靠铜块可以将热量更加快速的传递给冷介质。

Description

化工用换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热设备,具体涉及化工用换热器。
背景技术
在需要进行热交换的场所都需要使用到换热器,一般通过冷热介质的交换从而使得需要热交换的物质降温,使得需要降温的物质更加高效和平稳的降温,热交换的效率得到提升,在需要进行使用到换热器的时候,尤其是使用到化学换热器的时候,能够让化学物质的热交换变得更加的方便,现有的换热器存在换热器热传递的时候存在热交换效率低的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够热交换效率提升的化工用换热器。
本实用新型采用如下技术方案实现:化工用换热器,设置有换热管,所述的换热管分为冷介质管和热介质管,所述的热介质管的两侧分别设置有冷介质管,在所述的换热管一侧设置有定位板,所述的定位板和换热管之间设置有竖向定位侧板,所述的换热管和竖向定位侧板之间依靠焊接进行连接,所述的竖向定位侧板和定位板之间依靠螺钉进行连接,所述的换热管的内壁上设置有抗菌涂层,所述的抗菌涂层采用陶瓷颗粒涂层,所述的冷介质管和热介质管之间设置有传导部件,所述的传导部件嵌入在冷介质管和热介质管之间。
所述的传导部件为传导块且所述的传导块采用铜块,所述的铜块的两侧设置有内凹槽,在所述的内凹槽内贴合设置有冷介质管和热介质管。
所述的定位板上设置有插接部,所述的插接部采用插接槽且在所述的插接槽内设置有多组滑块,所述的滑块外表面设置有高强度橡胶套。
相比现有技术,本实用新型在使用的时候,可以利用热介质换热管和冷介质换热管之间进行热量的交换,实现了热介质的降温,使得化学物质的降温更加的方便,在使用过程中,由于换热管之间存在散热间隙,使得散热的热量部分浪费,在热介质换热管和冷介质换热管之间设置有用于热量传输的铜块,依靠铜块可以将热量更加快速的传递给冷介质,使得热介质的化学原料得到温度的降低,实现了冷热介质的热量交换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中:1为冷介质管,2为热介质管,3为定位板,4为竖向定位侧板,11为抗菌涂层,12为传导部件,31为插接部,32为滑块。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
化工用换热器,设置有换热管,所述的换热管分为冷介质管1和热介质管2,所述的热介质管2的两侧分别设置有冷介质管1,在所述的换热管2一侧设置有定位板3,所述的定位板3和换热管之间设置有竖向定位侧板4,所述的换热管和竖向定位侧板4之间依靠焊接进行连接,所述的竖向定位侧板4和定位板3之间依靠螺钉进行连接,所述的换热管的内壁上设置有抗菌涂层11,所述的抗菌涂层11采用陶瓷颗粒涂层,所述的冷介质管和热介质管之间设置有传导部件12,所述的传导部件12嵌入在冷介质管1和热介质管2之间。
在需要进行热交换的时候,可以在冷介质管1内部流入冷介质,这些冷介质可以是冷水或者液体状的氟利昂,在热介质管2内部流入热介质,在冷介质管1和热介质管2之间的液体流动的时候实现了冷热的交换,使得热介质的温度得到进一步的降低,使得热介质的后续处理变得更加的合理和方便。
在换热管之间存在间隙,这些间隙也会造成冷热交换的效率降低,在换热管也就是冷介质管和热介质管之间放入传导部件,依靠传导部件12可以进行热量的传输,让热量依靠传导部件12导入冷介质管内,实现了热介质温度进一步的降低,使得换热器的换热效果更加的好。
传导部件12为传导块且所述的传导块采用铜块,所述的铜块的两侧设置有内凹槽,在所述的内凹槽内贴合设置有冷介质管1和热介质管2,定位板3上设置有插接部31,所述的插接部31采用插接槽且在所述的插接槽内设置有多组滑块32,所述的滑块32外表面设置有高强度橡胶套,依靠插接部可以实现换热器的装配和固定,直接将悬挂钉嵌入墙体内,然后悬挂钉嵌入插接槽内,实现了换热器的固定,让换热器的装配更加的方便。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.化工用换热器,设置有换热管,所述的换热管分为冷介质管和热介质管,所述的热介质管的两侧分别设置有冷介质管,在所述的换热管一侧设置有定位板,所述的定位板和换热管之间设置有竖向定位侧板,所述的换热管和竖向定位侧板之间依靠焊接进行连接,所述的竖向定位侧板和定位板之间依靠螺钉进行连接,其特征在于:所述的换热管的内壁上设置有抗菌涂层,所述的抗菌涂层采用陶瓷颗粒涂层,所述的冷介质管和热介质管之间设置有传导部件,所述的传导部件嵌入在冷介质管和热介质管之间。
2.根据权利要求1所述的化工用换热器,其特征在于:所述的传导部件为传导块且所述的传导块采用铜块,所述的铜块的两侧设置有内凹槽,在所述的内凹槽内贴合设置有冷介质管和热介质管。
3.根据权利要求1所述的化工用换热器,其特征在于:所述的定位板上设置有插接部,所述的插接部采用插接槽且在所述的插接槽内设置有多组滑块,所述的滑块外表面设置有高强度橡胶套。
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