CN215337701U - 一种均匀加热的烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均匀加热的烧结炉，包括炉体和支撑架，所述炉体包括炉壳和炉衬，所述炉衬内部设有炉内空腔，所述炉内空腔设有加热管，所述烧结炉还包括旋转装置，所述旋转装置包括驱动装置、传动装置、定位装置和承料台，所述承料台设于炉内空腔内部，所述驱动装置通过传动装置带动承料台转动，所述烧结炉还包括预加热装置，所述预加热装置包括加热式鼓风机和若干进气管，所述进气管设于炉内空腔内部，所述进气管上设有若干通孔。本实用新型具有烧结炉加工时加工的物品均匀受热的优点。

Description

一种均匀加热的烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉装置技术领域，尤其涉及一种均匀加热的烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。由于现在的烧结炉加工过程中，温度不均匀，在烧结物料时容易产生皲裂现象。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种均匀加热的烧结炉，其解决了现有技术中存在的烧结炉加工过程中，温度不均匀，在烧结物料时容易产生皲裂现象的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均匀加热的烧结炉，包括炉体和支撑架，其特征在于：所述炉体包括炉壳和炉衬，所述炉衬内部设有炉内空腔，所述炉内空腔设有加热管；

所述烧结炉还包括旋转装置，所述旋转装置包括驱动装置、传动装置、定位装置和承料台，所述承料台设于炉内空腔内部，所述驱动装置通过传动装置带动承料台转动，所述烧结炉还包括预加热装置，所述预加热装置包括加热式鼓风机和若干进气管，所述进气管设于炉内空腔内部，所述进气管上设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，烧结炉工作时，加热管进行加热，减速机带动旋转轴旋转，使承料台跟着转动，进气管的通孔使炉内气体循环，加工的物品均匀受热。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括减速机，所述传动装置包括旋转轴、大链轮和小链轮，所述定位装置包括轴承，所述减速机安装在支撑架上，所述减速机上端设有小链轮，所述旋转轴下端设有大链轮，所述大链轮和小链轮传动连接，所述旋转轴和轴承转动连接，所述轴承固定在炉壳下端，所述承料台位于炉内空腔内部，所述承料台下端设有卡盘，所述旋转轴伸入到炉内空腔内部并与卡盘固定连接。

通过采用上述技术方案，减速机带动旋转轴，旋转轴带动承料台，使承料台转动，加工的物品可以均匀受热。

本实用新型进一步设置为：所述烧结炉还包括预加热装置，所述预加热装置包括鼓风机、若杆加热器和若干进气管，所述鼓风机设于支撑架上，所述鼓风机与加热器管道连接，所述加热器与炉壳固定连接，所述加热器与进气管连接在炉衬内，所述进气管贯穿炉壳和炉底壁后伸入到炉内空腔，所述进气管上设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，排气管的通孔使内部的气体循环起来，提高温度均匀性，进一步解决了加工时温度不均匀的情况。

本实用新型进一步设置为：所述烧结炉顶部设有排气系统，所述排气系统包括排气口和排气管，所述排气口和排气管贯穿炉壳和炉衬连通到炉内空腔，所述排气口顶端设有翻盖。

通过采用上述技术方案，排气管将尾气排放出去，排气口翻盖工作时密封，工作完毕炉内温度降温到一定程度时打开，进行散热。

本实用新型进一步设置为：所述烧结炉还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与排气管连接。

通过采用上述技术方案，排气管排放了尾气，会存在有害气体，所以配置尾气处理装置，减少对环境的污染，更加的安全环保。

本实用新型进一步设置为：所述炉壳上设有炉门，所述炉门与炉壳铰链连接，所述炉门远离铰链的一端设有门把手，所述炉门的门把手一端设有锁扣，所述炉壳上设有门锁，所述门锁包括转把和锁壳，所述锁壳固定在炉壳上，所述转把转动连接在锁壳上，所述转把设有锁杆，所述锁扣上设有供锁杆插入的扣位。

通过采用上述技术方案，炉壳上设的炉门仅仅是关闭还无法保证炉门可以在炉内工作时高温产生的高压环境下还保持锁紧状态，为了避免造成不必要的危险，设置门锁装置，将炉门紧紧锁住。

本实用新型进一步设置为：述转把设有若干转杆，所述转杆上设有可供人手掌控的球握。

通过采用上述技术方案，转把上设有转杆，还有转杠上设有供人握住然后可以更便捷的发力的球握，使工作人员更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴包括主轴和空心轴，所述空心轴内部沿其轴线开设有空腔，所述主轴的一端与轴承转动连接，所述主轴的另一端与空心轴卡接，所述空心轴远离主轴的一端与卡盘固定连接。

通过采用上述技术方案，空心轴部分更接近加热管，受到的热量更大，空心轴的设置可以达到更好的隔热作用。

本实用新型进一步设置为：所述炉壳底端设有若干监测热电偶，所述监测热电偶上设有测温管，所述测温管穿过炉壳和炉衬后伸入通气道内部。

通过采用上述技术方案，监测热电偶的测温管伸入通气道内部，可以进一步感控炉内的温度，从而达到可以及时发现炉内温度情况来做出调整的效果。

附图说明

图1为烧结炉整体结构示意图；

图2为旋转装置结构示意图；

图3为烧结炉结构正视图；

图4为烧结炉结构左视图；

上述附图中：1、支撑架；2、炉壳；3、炉衬；10、炉内空腔；11、加热管；12、减速机；13、旋转轴；14、轴承；15、承料台；16、小链轮；17、大链轮；18、卡盘；19、加热式鼓风机；20、进气管；21、通气道；22、排气口；23、排气管；24、翻盖；25、尾气处理装置；26、炉门；27、门把手；28、锁扣；29、门锁；30、转把；31、锁壳；32、扣位；33、转杆；34、球握；35、主轴；36、空心轴；37、监测热电偶；38、测温管；39、通孔；40、锁杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

一种均匀加热的烧结炉，如图1-4所示，包括炉体和支撑架1，炉体包括炉壳2和炉衬3，炉衬3内部设有炉内空腔10，炉内空腔10设有加热管11；

烧结炉还包括旋转装置，旋转装置包括驱动装置、传动装置、定位装置和承料台15，承料台15设于炉内空腔10内部，驱动装置通过传动装置带动承料台15转动，烧结炉还包括预加热装置，预加热装置包括加热式鼓风机19和若干进气管20，进气管20设于炉内空腔10内部，进气管20上设有若干通孔39。驱动装置包括减速机12，传动装置包括旋转轴13、大链轮17和小链轮16，定位装置包括轴承14，减速机12安装在支撑架1上，减速机12上端设有小链轮16，旋转轴13下端设有大链轮17，大链轮17和小链轮16传动连接，旋转轴13和轴承14转动连接，轴承14固定在炉壳2下端，承料台15位于炉内空腔10内部，承料台15下端设有卡盘18，旋转轴13伸入到炉内空腔10内部并与卡盘18固定连接。加热式鼓风机19设于支撑架1上，炉衬3底部设有通气道21，进气管20设于炉内空腔10内部，进气管20的下部伸入通气道21，进气管20上设有若干通孔39，进气管20和加热式鼓风机19通过通气道21相连通。

烧结炉顶部设有排气系统，排气系统包括排气口22和排气管23，排气口22和排气管23贯穿炉壳2和炉衬3连通到炉内空腔10，排气口22顶端设有翻盖24。烧结炉还包括尾气处理装置25，尾气处理装置25与排气管23连接。炉壳2上设有炉门26，炉门26与炉壳2铰链连接，炉门26远离铰链的一端设有门把手27，炉门26的门把手27一端设有锁扣28，炉壳2上设有门锁29，门锁29包括转把30和锁壳31，锁壳31固定在炉壳2上，转把30转动连接在锁壳31上，转把30设有锁杆40，锁扣28上设有供锁杆40插入的扣位32。转把30设有若干转杆33，转杆33上设有可供人手掌控的球握34。旋转轴13包括主轴35和空心轴36，空心轴36内部沿其轴线开设有空腔，主轴35的一端与轴承14转动连接，主轴35的另一端与空心轴36卡接，空心轴36远离主轴35的一端与卡盘18固定连接。炉壳2底端设有若干监测热电偶37，监测热电偶37上设有测温管38，测温管38穿过炉壳2和炉衬3后伸入通气道21内部。

使用时：烧结炉进行工作时，加热式鼓风机19通过进气管20的通孔39把热气带到炉内空腔10，加热至一定温度后。加热管11进行加热，减速机12上的小链轮16和大链轮17之间通过链条传动，从而使旋转轴13转动，带动承料台15，承料台15的转动让物体受热均匀，进气管20的通孔39进气使内部的气体循环起来，提高温度均匀性。达到了均匀受热的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种均匀加热的烧结炉，包括炉体和支撑架(1)，其特征在于：所述炉体包括炉壳(2)和炉衬(3)，所述炉衬(3)内部设有炉内空腔(10)，所述炉内空腔(10)设有加热管(11)；

所述烧结炉还包括旋转装置，所述旋转装置包括驱动装置、传动装置、定位装置和承料台(15)，所述承料台(15)设于炉内空腔(10)内部，所述驱动装置通过传动装置带动承料台(15)转动，所述烧结炉还包括预加热装置，所述预加热装置包括加热式鼓风机(19)和若干进气管(20)，所述进气管(20)设于炉内空腔(10)内部，所述进气管(20)上设有若干通孔(39)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述驱动装置包括减速机(12)，所述传动装置包括旋转轴(13)、大链轮(17)和小链轮(16)，所述定位装置包括轴承(14)，所述减速机(12)安装在支撑架(1)上，所述减速机(12)上端设有小链轮(16)，所述旋转轴(13)下端设有大链轮(17)，所述大链轮(17)和小链轮(16)传动连接，所述旋转轴(13)和轴承(14)转动连接，所述轴承(14)固定在炉壳(2)下端，所述承料台(15)位于炉内空腔(10)内部，所述承料台(15)下端设有卡盘(18)，所述旋转轴(13)伸入到炉内空腔(10)内部并与卡盘(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述加热式鼓风机(19)设于支撑架(1)上，所述炉衬(3)底部设有通气道(21)，所述进气管(20)设于炉内空腔(10)内部，所述进气管(20)的下部伸入通气道(21)，所述进气管(20)上设有若干通孔(39)，所述进气管(20)和加热式鼓风机(19)通过通气道(21)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉顶部设有排气系统，所述排气系统包括排气口(22)和排气管(23)，所述排气口(22)和排气管(23)贯穿炉壳(2)和炉衬(3)连通到炉内空腔(10)，所述排气口(22)顶端设有翻盖(24)。

5.根据权利要求4所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述烧结炉还包括尾气处理装置(25)，所述尾气处理装置(25)与排气管(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述炉壳(2)上设有炉门(26)，所述炉门(26)与炉壳(2)铰链连接，所述炉门(26)远离铰链的一端设有门把手(27)，所述炉门(26)的门把手(27)一端设有锁扣(28)，所述炉壳(2)上设有门锁(29)，所述门锁(29)包括转把(30)和锁壳(31)，所述锁壳(31)固定在炉壳(2)上，所述转把(30)转动连接在锁壳(31)上，所述转把(30)设有锁杆(40)，所述锁扣(28)上设有供锁杆(40)插入的扣位(32)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述转把(30)设有若干转杆(33)，所述转杆(33)上设有可供人手握持的球握(34)。

8.根据权利要求2所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述旋转轴(13)包括主轴(35)和空心轴(36)，所述空心轴(36)内部沿其轴线开设有空腔，所述主轴(35)的一端与轴承(14)转动连接，所述主轴(35)的另一端与空心轴(36)卡接，所述空心轴(36)远离主轴(35)的一端与卡盘(18)固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种均匀加热的烧结炉，其特征在于：所述炉壳(2)底端设有若干监测热电偶(37)，所述监测热电偶(37)上设有测温管(38)，所述测温管(38)穿过炉壳(2)和炉衬(3)后伸入通气道(21)内部。

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