CN207659486U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式电阻炉，属于加热设备领域，旨在提供一种具有使工件尽可能均匀地受到热辐射的箱式电阻炉，其技术方案要点如下，一种箱式电阻炉，包括控制箱、位于控制箱上方的炉体，所述炉体包括壳体、炉膛以及发热管，所述炉膛的两侧壁设有转动机构；所述转动机构包括水平的第一转轴和第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴上方，所述第一转轴与第二转轴和炉膛的两侧壁分别转动连接；所述第一转轴同轴连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿、从动齿以及第一电机；所述第一链条和第二链条之间固定连接有若干与第一转轴的轴线平行支撑杆，所述支撑杆上挂设有盛料盘，所述盛料盘的高度小于第一齿轮的半径。本实用新型适用于不同工件的热处理。

Description

一种箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，特别涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉主要由炉体和控制箱两大部分组成，一般工作在自然氛围条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬，主要用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理。

公告号为CN201463544U的中国专利公开了一种箱式电阻炉，它包括壳体、炉膛、发热体，炉膛位于壳体内，发热体设置在炉膛内，炉膛的上部以及两侧外表面与壳体内壁之间具有空气隔热层。这种箱式电阻炉虽然结构简单、安装方便，但是热空气是向上运动的，所以对炉膛内的工件进行加热时，处于上方的工件要比下方的工件加热效果好，从而导致一批工件因为加热不均匀而使得各种测试数据参差不齐，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱式电阻炉，具有使工件尽可能均匀地受到热辐射的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱式电阻炉，包括控制箱、位于控制箱上方的炉体，所述炉体包括壳体、炉膛以及发热管，所述炉膛(22)位于壳体(21)内，所述发热管(23)位于壳体(21)的两侧壁，所述炉膛的两侧壁设有转动机构；

所述转动机构包括水平的第一转轴和与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴上方，所述第一转轴与第二转轴和炉膛的两侧壁分别转动连接；

所述第一转轴的两端分别固定连接有相同的第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴的两端分别固定连接有相同的第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮啮合有第一链条，所述第二齿轮和第四齿轮啮合有第二链条；

所述第一转轴同轴连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿、从动齿以及第一电机；

所述从动齿与第一转轴固定连接，所述从动齿通过第三链条与驱动齿啮合，所述驱动齿与第一电机同轴固定连接，所述驱动齿与控制箱转动连接，所述第一电机与控制箱固定连接；

所述第一链条和第二链条之间固定连接有若干与第一转轴的轴线平行支撑杆，所述支撑杆上挂设有盛料盘，所述盛料盘的高度小于第一齿轮的半径。

通过采用上述技术方案，第一电机的转子与驱动齿固定连接，第一电机的转子转动带动驱动齿转动，驱动齿转动通过第三链条带动从动齿转动，从动齿转动带动同轴固定连接的第一转轴转动，第一转轴转动带动固定在第一转轴上的第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮转动通过第一链条带动第三齿轮转动，第二齿轮转动通过第二链条带动第四齿轮进行转动，第一链条与第二链条之间固定连接有若干支撑杆，支撑杆随着第一链条与第二链条的转动而移动，盛料盘也随之移动，工件放置在盛料盘中，随着盛料盘一起移动，使工件不易因离热源距离不同而导致加热程度不同，使工件尽可能均匀地受到热辐射，提高工件的整体质量。盛料盘的高度小于第一齿轮的半径，在盛料盘转至第二转轴上方时，能够避免盛料盘与第二转轴发生干涉。

进一步的，所述盛料盘的底部开设有若干网孔。

通过采用上述技术方案，在盛料盘底部设置若干网孔，能够使热空气从网孔通过，对工件底部进行加热，使整个工件加热更加均匀。

进一步的，所述炉膛的顶部固定连接有耐热风扇，所述耐热风扇同轴固定连接有第二电机，所述第二电机与壳体外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，耐热风扇在第二电机驱动下进行转动，使炉膛内的热空气流动加快，增加热空气的对流，调节和改善炉膛内的加热氛围，使炉膛内温度的均匀性好，从而使工件受热更加均匀。

进一步的，所述炉膛侧壁开设有容置槽，所述发热管固定设置在容置槽内。

通过采用上述技术方案，发热管为炉膛提供热源，容置槽能够用于嵌设加热管，而且还能有利于热量散发至炉膛内。

进一步的，所述炉膛外壁与壳体之间设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层可以减少炉膛内的热空气向外界散失，提高工件热处理的效率，从而降低能耗。

进一步的，所述炉膛底部设置有接渣盘。

通过采用上述技术方案，当工件表面有灰尘或者金属屑等或者工件是颗粒状时，容易有异物掉落至底部的容置槽内而难以清理，在炉膛底部设置接渣盘，可以有效地减少异物落入容置槽，清理也很方便。

进一步的，所述炉膛前侧设置有仓门，所述仓门上设置有仓门锁。

通过采用上述技术方案，仓门可以对炉膛进行密封，减少炉膛内热量的散失，仓门锁能够将仓门与壳体锁紧，进一步提高炉膛的密封性。

进一步的，所述控制箱底部设置有带刹车片的脚轮。

通过采用上述技术方案，脚轮能够使箱式电阻炉移动时更加省力，无需人工搬运。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了转动机构、驱动机构与盛料盘，从而产生使工件受热均匀的效果；

2.采用了底部带有网孔的盛料盘，从而产生对工件底部进行加热，使整个工件加热更加均匀的效果；

3.采用了耐热风扇，从而产生使炉膛内温度的均匀性好，使工件受热更加均匀的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现控制箱、炉体之间的连接关系示意图；

图2是本实施例中用于体现炉膛内部结构示意图；

图3是本实施例中用于体现支撑杆与盛料盘之间的连接关系示意图；

图4是图3中A部的局部放大图。

图中，1、控制箱；11、脚轮；2、炉体；21、壳体；22、炉膛；221、容置槽；222、接渣盘；223、仓门；2231、仓门锁；23、发热管；24、保温层；3、第一转轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第一链条；34、第二链条；35、支撑杆；351、盛料盘；3511、网孔；4、第二转轴；41、第三齿轮；42、第四齿轮；5、第一电机；51、驱动齿；52、从动齿；53、第三链条；6、耐热风扇；61、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种箱式电阻炉，如图1所示，包括控制箱1和位于控制箱1上方的炉体2，炉体2包括壳体21、炉膛22以及发热管23，炉膛22位于壳体21内，发热管23位于炉膛22的两侧壁。

如图2所示，炉膛22外设置有驱动机构，驱动机构包括驱动齿51、从动齿52（参见图3）以及第一电机5。炉膛22的两侧壁设置有转动机构，转动机构包括水平的第一转轴3和与第一转轴3平行的第二转轴4。

如图2所示，第一电机5位于控制箱1内且与控制箱1固定连接，驱动齿51与第一电机5的转子固定连接且与控制箱1的侧壁转动连接，驱动齿51与从动齿52通过第三链条53啮合（参见图3），从动齿52与壳体21转动连接且与第一转轴3同轴固定连接。

如图2所示，第二转轴4位于第一转轴3的正上方，第一转轴3和第二转轴4的两端分别与炉膛22的两侧壁转动连接；第一转轴3的两端分别固定连接有第一齿轮31和第二齿轮32（参见图1），第二转轴4的两端分别固定连接有第三齿轮41和第四齿轮42（参见图1），第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮41、第四齿轮42相同，第一齿轮31和第三齿轮41的轴心连线、第二齿轮32和第四齿轮42的轴心连线分别处于竖直方向，第一齿轮31和第三齿轮41啮合有第一链条33，第二齿轮32和第四齿轮42啮合有第二链条34。第一电机5的转子转动带动驱动齿51转动，驱动齿51转动通过第三链条53带动从动齿52（参见图3）转动，从动齿52转动带动同轴连接的第一转轴3转动，第一转轴3转动带动固定在第一转轴3上的第一齿轮31和第二齿轮32转动，第一齿轮31转动通过第一链条33带动第三齿轮41转动，第二齿轮32转动通过第二链条34带动第四齿轮42进行转动。

如图3所示，在第一链条33和第二链条34之间设置有若干支撑杆35，支撑杆35上挂有底部带有网孔3511的盛料盘351，支撑杆35会随着第一链条33与第二链条34转动而转动，盛料盘351和放置在盛料盘351内的工件也会随之移动，使工件能够与热空气充分接触，使得工件加热更加均匀，从而提高工件整体的质量。盛料盘351底部的网孔3511有利于热空气从盛料盘351底部通过，使底部均匀受热。盛料盘351的高度小于第一齿轮31（参见图2）的半径，在盛料盘351转至第二转轴4上方时，能够避免盛料盘351与第二转轴4发生干涉。

如图2所示，炉膛22的顶部固定连接有耐热风扇6，耐热风扇6同轴固定连接有第二电机61，第二电机61与壳体21的外壁固定连接。耐热风扇6加快了炉膛22内空气的流动，使炉膛22内温度的均匀性好，使工件受热更加均匀。

如图1所示，炉膛22的侧壁开设有与炉膛22深度方向平行的容置槽221，用于放置发热管23，发热管23产生的热量通过容置槽221向炉膛22内散发。

如图2所示，炉膛22外壁与壳体21之间设置有减少热量向外散失的保温层24。

如图1所示，炉膛22的底部设置有用于接住异物的接渣盘222，减少异物落入容置槽221，接渣盘222能够从炉膛22中抽出，清理十分方便。

如图1所示，炉膛22的前侧设置有用于炉膛22密封的仓门223，仓门223上设置有仓门锁2231，仓门锁2231能够将仓门223与壳体21锁紧，进一步提高炉膛22的密封性。

如图1所示，控制箱1底部设置有带刹车片的脚轮11，能够使箱式电阻炉移动更加方便。

具体实施过程：

转动仓门锁2231，将仓门223打开，在盛料盘351中放入待加工的工件，关闭仓门223，转动仓门锁2231，将仓门223锁紧；启动第一电机5，第一电机5的转子转动带动驱动齿51转动，驱动齿51转动通过第三链条53带动从动齿52转动，从动齿52转动带动同轴固定连接的第一转轴3转动，第一转轴3转动带动固定在第一转轴3上的第一齿轮31和第二齿轮32转动，第一齿轮31转动通过第一链条33带动第三齿轮41转动，第二齿轮32转动通过第二链条34带动第四齿轮42进行转动，第一链条33与第二链条34之间固定连接有若干支撑杆35，支撑杆35随着第一链条33与第二链条34的转动而移动，盛料盘351也随之移动，工件放置在盛料盘351中，随着盛料盘351一起移动；启动第二电机61，第二电机61的转子转动带动耐热风扇6进行转动。待工件加工结束后，关闭第一电机5和第二电机61，转动仓门锁2231，打开仓门223，取出工件，进行下一道工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种箱式电阻炉，包括控制箱(1)、位于控制箱(1)上方的炉体(2)，所述炉体(2)包括壳体(21)、炉膛(22)以及发热管(23)，所述炉膛(22)位于壳体(21)内，所述发热管(23)位于壳体(21)的两侧壁，其特征是：所述炉膛(22)的两侧壁设有转动机构；

所述转动机构包括水平的第一转轴(3)和与第一转轴(3)平行的第二转轴(4)，所述第二转轴(4)位于第一转轴(3)上方，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)和炉膛(22)的两侧壁分别转动连接；

所述第一转轴(3)的两端分别固定连接有相同的第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述第二转轴(4)的两端分别固定连接有相同的第三齿轮(41)和第四齿轮(42)，所述第一齿轮(31)和第三齿轮(41)啮合有第一链条(33)，所述第二齿轮(32)和第四齿轮(42)啮合有第二链条(34)；

所述第一转轴(3)同轴连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿(51)、从动齿(52)以及第一电机(5)；

所述从动齿(52)与第一转轴(3)固定连接，所述从动齿(52)通过第三链条(53)与驱动齿(51)啮合，所述驱动齿(51)与第一电机(5)同轴固定连接，所述驱动齿(51)与控制箱(1)转动连接，所述第一电机(5)与控制箱(1)固定连接；

所述第一链条(33)和第二链条(34)之间固定连接有若干与第一转轴(3)的轴线平行支撑杆(35)，所述支撑杆(35)上挂设有盛料盘(351)，所述盛料盘(351)的高度小于第一齿轮(31)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述盛料盘(351)的底部开设有若干网孔(3511)。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述炉膛(22)的顶部固定连接有耐热风扇(6)，所述耐热风扇(6)同轴固定连接有第二电机(61)，所述第二电机(61)与壳体(21)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述炉膛(22)侧壁开设有容置槽(221)，所述发热管(23)固定设置在容置槽(221)内。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述炉膛(22)外壁与壳体(21)之间设置有保温层(24)。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述炉膛(22)底部设置有接渣盘(222)。

7.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述炉膛(22)前侧设置有仓门(223)，所述仓门(223)上设置有仓门锁(2231)。

8.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征是：所述控制箱(1)底部设置有带刹车片的脚轮(11)。