CN109338074B - 一种弹簧回火炉 - Google Patents

一种弹簧回火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN109338074B
CN109338074B CN201811325017.9A CN201811325017A CN109338074B CN 109338074 B CN109338074 B CN 109338074B CN 201811325017 A CN201811325017 A CN 201811325017A CN 109338074 B CN109338074 B CN 109338074B
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace body
fixing rod
gear
inner chamber
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811325017.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109338074A (zh
Inventor
蒋成振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Xinquan Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Xinquan Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Xinquan Technology Co ltd filed Critical Hunan Xinquan Technology Co ltd
Priority to CN201811325017.9A priority Critical patent/CN109338074B/zh
Publication of CN109338074A publication Critical patent/CN109338074A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109338074B publication Critical patent/CN109338074B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/02Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弹簧回火炉,包括炉体,所述炉体的内腔右侧前后方向分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮,所述炉体的内腔右侧中上部前后方向固定连接有支撑杆,所述主动齿轮和从动齿轮上通过齿啮合传动有链条,所述炉体的内腔安装有电机,所述电机的动力轴与主动齿轮的转轴通过皮带轮传动连接,所述炉体的内腔上部左右两侧壁前后水平方向固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的柱面上均滑动安装有辅助机构,所述炉体的内腔左侧开设有上下对称的两组转槽,两组所述转槽均设有若干个,且间隔均匀,所述炉体的内腔底端面固定安装有若干个煤气灶。本发明提高了工作效率,避免回火温度不均,最大程度减小或消除了内应力。

Description

一种弹簧回火炉
技术领域
本发明涉及弹簧生产相关技术领域,具体为一种弹簧回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞和铝板等轻合金机件淬火、退火和时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。
现有的弹簧回火炉弹簧都是固定放到回火炉中,弹簧与火焰接触的一面与远离火焰的一面形成温度差,就会降低工作效率,也会造成回火温度不均,无法对淬火后的弹簧较小或消除内应力,造成变形或开裂,韧性和塑性无法达到使用性要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧回火炉,以解决上述背景技术中提出的降低工作效率,回火温度不均,无法减小或消除内应力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹簧回火炉,包括炉体,所述炉体的内腔右侧前后方向分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮,所述炉体的内腔右侧中上部前后方向固定连接有支撑杆,所述主动齿轮和从动齿轮上通过齿啮合传动有链条,所述炉体的内腔安装有电机,所述电机的动力轴与主动齿轮的转轴通过皮带轮传动连接,所述炉体的内腔上部左右两侧壁前后水平方向固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的柱面上均滑动安装有辅助机构,所述炉体的内腔左侧开设有上下对称的两组转槽,两组所述转槽均设有若干个,且间隔均匀,所述炉体的内腔底端面固定安装有若干个煤气灶,所述炉体的右侧通过转轴转动安装有支撑板,所述支撑板的上下端均开设有间隔均匀的若干个凹槽,若干个所述转槽与若干个所述凹槽的内腔均转动均安装有若干个第一固定杆和若干个第二固定杆,若干个所述第一固定杆和若干个所述第二固定杆的右端均固定套接有第一齿轮和第二齿轮,若干个所述第一齿轮和若干个所述第二齿轮均与链条传动连接。
优选的,所述辅助机构包括与连接杆滑动套接的套环,所述套环的底端固定连接滑杆,所述滑杆的中间和末端分别固定连接有第一挂钩和第二挂钩。
优选的,所述第一挂钩和第二挂钩均呈J型设置。
优选的,所述第一固定杆和第二固定杆均延伸至炉体外侧,且延伸5-8cm。
优选的,所述第一固定杆和第二固定杆的左端通过螺纹均固定套接有限位套,且限位套的右侧均设有与第一固定杆和第二固定杆垂直的限位杆。
优选的,所述支撑板的左端面前侧与炉体右端面前侧设有磁极相异的磁铁
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过第一固定杆、第二固定杆、链条、第一齿轮、第二齿轮、转槽、电机和凹槽的相互配合使用,可以使第一固定杆和第二固定杆上的弹簧在电机、链条、第一齿轮和第二齿轮的带动下,使弹簧发生转动,便于弹簧每个单位面积受热均匀,最大程度的减小或消除了内应力,也提高了工作效率。
2.本发明,通过设置有辅助机构,便于将弹簧运送到炉体内腔,且对第一固定杆和第二固定杆保持水平起到了关键性作用。
附图说明
图1为本发明实施例结构剖视图;
图2为本发明实施例1链条传动示意图;
图3为本发明实施例1支撑板右视图;
图4为本发明实施例1第一挂钩和第二挂钩结构示意图。
图中:1、炉体;2、第一固定杆;3、链条;4、第一齿轮;5、支撑杆;6、支撑板;7、从动齿轮;8、第二齿轮;9、第二固定杆;10、煤气灶;11、转槽;12、辅助机构;121、套环;122、滑杆;123、第一挂钩;124、第二挂钩;13、电机;14、主动齿轮;15、凹槽;16、连接杆。
具体实施方式
为了提高工作效率,避免回火温度不均,最大程度减小或消除内应力,本发明实施例提供了一种弹簧回火炉。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种弹簧回火炉,包括炉体1,炉体1的内腔右侧前后方向分别固定安装有主动齿轮14和从动齿轮7,炉体1的内腔右侧中上部前后方向固定连接有支撑杆5,主动齿轮14和从动齿轮7上通过齿啮合传动有链条3,炉体1的内腔安装有电机13,电机13的动力轴与主动齿轮14的转轴通过皮带轮传动连接,炉体1的内腔上部左右两侧壁前后水平方向固定连接有若干个连接杆16,若干个连接杆16的柱面上均滑动安装有辅助机构12,炉体1的内腔左侧开设有上下对称的两组转槽11,两组转槽11均设有若干个,且间隔均匀,炉体1的内腔底端面固定安装有若干个煤气灶10,炉体1的右侧通过转轴转动安装有支撑板6,支撑板6的上下端均开设有间隔均匀的若干个凹槽15,若干个转槽11与若干个凹槽15的内腔均转动均安装有若干个第一固定杆2和若干个第二固定杆9,若干个第一固定杆2和若干个第二固定杆9的右端均固定套接有第一齿轮4和第二齿轮8,若干个第一齿轮4和若干个第二齿轮8均与链条3传动连接。
本实施例中,要对弹簧进行回火时,将淬火后的弹簧一个一个套接在若干个第一固定杆2和若干个第二固定杆9,若干个第一固定杆2和若干个第二固定杆9不限数量,根据实际情况而定,将第一固定杆2和第二固定杆9的左端放到辅助机构12上,推动第一固定杆2和第二固定杆9使辅助机构12在连接杆16上向左侧滑动,直到第一固定杆2和第二固定杆9的左端插接到炉体1内腔左侧壁的上下两排转槽11内腔,在支撑杆5的支撑作用下,避免第一固定杆2受自重下落,第一齿轮4与链条3内圈上侧啮合,第二固定杆9与链条3内圈下侧啮合,顺时针转动支撑板6,可以直接转动,也可以通过轴承转动,使支撑板6与炉体1闭合,支撑板6上的凹槽15与第一固定杆2和第二固定杆9适配,启动电机13,电机13的型号为Y315M-10,转速低,便于回火,电机13的动力轴通过皮带轮带动主动齿轮14转动,不限转向,可以正转,也可以逆转,主动齿轮14带动链条3传动,链条3带动若干个第一齿轮4和第二齿轮8传动,使套接在第一固定杆2和第二固定杆9上的弹簧也跟着转动,启动若干个煤气灶10,若干个煤气灶10不限数量,根据实际情况而定,若干个煤气灶10通过导线串联连接,便于控制,若干个煤气灶10喷出的火焰对弹簧进行回火,提高了工作效率,避免了回火温度不均,最大程度减小或消除内应力。
实施例2
请参阅图1,在实施例1的基础上做了进一步改进:辅助机构12包括与连接杆16滑动套接的套环121,套环121的底端固定连接滑杆122,滑杆122的中间和末端分别固定连接有第一挂钩123和第二挂钩124,第一固定杆2和第二固定杆9的左端分别放到第一挂钩123和第二挂钩124上,在向左推动第一固定杆2和第二固定杆9时,套环121在连接杆16上向左侧滑动,保证了第一固定杆2和第二固定杆9始终保持在水平方向上,避免发生倾斜,弹簧与第一固定杆2和第二固定杆9分离,也便于使第一固定杆2和第二固定杆9与转槽11插接。
其中,第一挂钩123和第二挂钩124均呈J型设置,便于将第一固定杆2和第二固定杆9放到第一挂钩123和第二挂钩124上,也便于工作时第一固定杆2和第二固定杆9转动。
本发明实施例中,第一固定杆2和第二固定杆9均延伸至炉体1外侧,且延伸5-8cm,便于使第一固定杆2和第二固定杆9与凹槽15适配,更方便工作时观看第一固定杆2和第二固定杆9的转动情况,第一固定杆2和第二固定杆9的左端通过螺纹均固定套接有限位套,且限位套的右侧均设有与第一固定杆2和第二固定杆9垂直的限位杆,便于回火结束后将第一固定杆2和第二固定杆9拉出来,更重要的是将辅助机构12拉出来,便于下次使用,支撑板6的左端面前侧与炉体1右端面前侧设有磁极相异的磁铁,便于使炉体1和支撑板6相吸,固定稳定,又便于人为转动。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种弹簧回火炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内腔右侧前后方向分别固定安装有主动齿轮(14)和从动齿轮(7),所述炉体(1)的内腔右侧中上部前后方向固定连接有支撑杆(5),所述主动齿轮(14)和从动齿轮(7)上通过齿啮合传动有链条(3),所述炉体(1)的内腔安装有电机(13),所述电机(13)的动力轴与主动齿轮(14)的转轴通过皮带轮传动连接,所述炉体(1)的内腔上部左右两侧壁前后水平方向固定连接有若干个连接杆(16),若干个所述连接杆(16)的柱面上均滑动安装有辅助机构(12),所述炉体(1)的内腔左侧开设有上下对称的两组转槽(11),两组所述转槽(11)均设有若干个,且间隔均匀,所述炉体(1)的内腔底端面固定安装有若干个煤气灶(10),所述炉体(1)的右侧通过转轴转动安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的上下端均开设有间隔均匀的若干个凹槽(15),若干个所述转槽(11)与若干个所述凹槽(15)的内腔均转动均安装有若干个第一固定杆(2)和若干个第二固定杆(9),若干个所述第一固定杆(2)和若干个所述第二固定杆(9)的右端均固定套接有第一齿轮(4)和第二齿轮(8),若干个所述第一齿轮(4)和若干个所述第二齿轮(8)均与链条(3)传动连接;所述辅助机构(12)包括与连接杆(16)滑动套接的套环(121),所述套环(121)的底端固定连接滑杆(122),所述滑杆(122)的中间和末端分别固定连接有第一挂钩(123)和第二挂钩(124);所述第一固定杆(2)和第二固定杆(9)均延伸至炉体(1)外侧,且延伸5-8cm;所述第一固定杆(2)和第二固定杆(9)的左端通过螺纹均固定套接有限位套,且限位套的右侧均设有与第一固定杆(2)和第二固定杆(9)垂直的限位杆,所述支撑板(6)的左端面前侧与炉体(1)右端面前侧设有磁极相异的磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧回火炉,其特征在于:所述第一挂钩(123)和第二挂钩(124)均呈J型设置。
CN201811325017.9A 2018-11-08 2018-11-08 一种弹簧回火炉 Active CN109338074B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811325017.9A CN109338074B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种弹簧回火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811325017.9A CN109338074B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种弹簧回火炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109338074A CN109338074A (zh) 2019-02-15
CN109338074B true CN109338074B (zh) 2024-05-17

Family

ID=65314321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811325017.9A Active CN109338074B (zh) 2018-11-08 2018-11-08 一种弹簧回火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109338074B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3318591A (en) * 1964-09-28 1967-05-09 Holcroft & Co Batch type rotary barrel gas atmosphere furnace
EP0010334A2 (fr) * 1978-10-18 1980-04-30 ELPHIAC Société anonyme dite: Installation de chauffage par induction pour barres
CN201148453Y (zh) * 2008-01-14 2008-11-12 扬州诚德钢管有限公司 链式热处理炉
WO2010127904A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Paul Wurth S.A. A shaft furnace charging installation having a drive mechanism for a distribution chute
CN202698891U (zh) * 2012-08-10 2013-01-30 赵福贵 自动烧烤炉
CN206375964U (zh) * 2017-01-14 2017-08-04 阳泉市广凯机械制造有限公司 一种受热均匀的低温回火炉
CN207659486U (zh) * 2017-11-24 2018-07-27 常州苏测环境检测有限公司 一种箱式电阻炉
CN207659495U (zh) * 2017-11-14 2018-07-27 周梅荣 一种汽车弹簧加工用回火装置
CN209352954U (zh) * 2018-11-08 2019-09-06 安徽花蕊家具制造有限公司 一种弹簧回火炉

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2874310Y (zh) * 2005-12-23 2007-02-28 厦门灿坤实业股份有限公司 紧凑型微波炉
CN101464014A (zh) * 2007-12-20 2009-06-24 乐金电子(天津)电器有限公司 一种具有烧烤功能的微波炉

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3318591A (en) * 1964-09-28 1967-05-09 Holcroft & Co Batch type rotary barrel gas atmosphere furnace
EP0010334A2 (fr) * 1978-10-18 1980-04-30 ELPHIAC Société anonyme dite: Installation de chauffage par induction pour barres
CN201148453Y (zh) * 2008-01-14 2008-11-12 扬州诚德钢管有限公司 链式热处理炉
WO2010127904A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Paul Wurth S.A. A shaft furnace charging installation having a drive mechanism for a distribution chute
CN202698891U (zh) * 2012-08-10 2013-01-30 赵福贵 自动烧烤炉
CN206375964U (zh) * 2017-01-14 2017-08-04 阳泉市广凯机械制造有限公司 一种受热均匀的低温回火炉
CN207659495U (zh) * 2017-11-14 2018-07-27 周梅荣 一种汽车弹簧加工用回火装置
CN207659486U (zh) * 2017-11-24 2018-07-27 常州苏测环境检测有限公司 一种箱式电阻炉
CN209352954U (zh) * 2018-11-08 2019-09-06 安徽花蕊家具制造有限公司 一种弹簧回火炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN109338074A (zh) 2019-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215983912U (zh) 一种中频电炉的炉底座机构
CN109338074B (zh) 一种弹簧回火炉
CN216947103U (zh) 一种金属靶材热处理退火装置
CN110773693B (zh) 锅柄锻造装置
CN211284468U (zh) 球墨铸铁管退火设备
CN207176024U (zh) 一种新型高效热处理炉
CN211199284U (zh) 一种轴承套圈锻件双层热处理球化退火炉
CN209352954U (zh) 一种弹簧回火炉
CN215517531U (zh) 一种机械加工用防止工件掉落的淬火机
CN214009920U (zh) 一种可提高刹车盘成品率的中频电炉
CN209744988U (zh) 零件加热设备
CN210833017U (zh) 一种隧道式焙烧炉
CN209890671U (zh) 一种齿轮均匀退火炉
CN220818545U (zh) 一种钛合金实验用加热炉
CN206235148U (zh) 一种用于陶瓷义齿烧结的茂福炉
CN110055384B (zh) 一种耐磨件热处理用加热炉
CN207386876U (zh) 一种制冷机配件的焊接装置
CN221649140U (zh) 一种烫板加热炉
CN206109470U (zh) 一种台车低温回火炉
CN216420924U (zh) 一种高强度机械弹簧钢丝成型设备
CN221209761U (zh) 一种成型锻造旋转式铝棒加热装置
CN220352213U (zh) 一种井式氮化炉内冷却装置
CN218964016U (zh) 一种钢水包废钢烘烤设备
CN217358044U (zh) 旋转式烤箱
CN113621779B (zh) 一种采用升降式进入料的无缝钢管退火组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240401

Address after: 424500 Xinquan Technology 1 # Factory Building, West Side of Hecang, Tantang Industrial Park, Jiahe County, Chenzhou City, Hunan Province

Applicant after: Hunan Xinquan Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui

Applicant before: ANHUI HUARUI FURNITURE MANUFACTURING Co.,Ltd.

Country or region before: China

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant