CN220959568U - 一种具有加热均匀结构的气氛炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种具有加热均匀结构的气氛炉，涉及气氛炉技术领域，包括进气盘，所述进气盘的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有出气盘，所述出气盘的内部固定安装有驱动结构，所述进气盘和出气盘的内部开设有圆周阵列的若干个进气孔，所述进气孔连通有导气槽。本实用新型的优点在于：将气氛的进出口分别设置有气氛炉的上下两端，且设置进出气结构内部的气口均为圆周分布，即进出气的位置均匀，有利于保持气氛炉内部气体进出过程中气体的均匀分布，且进出气结构受到驱动结构8的驱动在气氛炉的内部进行转动，结合气体的均匀进出，能够有效的提高气氛炉内部气体的均匀性，便于对气氛炉内部进行均匀加热。

Description

一种具有加热均匀结构的气氛炉

技术领域

本实用新型涉及气氛炉技术领域，特别涉及一种具有加热均匀结构的气氛炉。

背景技术

气氛炉可以在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等，具有良好的密封性，为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置。

在CN219037559U中介绍了一种具有加热均匀结构的气氛炉，通过电机、转轴、承物板和搅动板，能够在对材料进行加工时带动材料进行转动，并且使承物板在转动的同时带动搅动板同时旋转，不仅能够提高材料加热均匀性，同时能够对热量进行搅动，避免材料出现加热不全面的情况。但是该气氛炉由于气体从一端流向另一端，在气体流动的过程中不便于保持气氛炉内部加热的均匀，气体流动容易带来温度的偏差，仅依靠搅动不易对温度进行均匀调节。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种具有加热均匀结构的气氛炉，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种具有加热均匀结构的气氛炉，包括对材料进行加热的气氛箱，所述气氛箱的内部设置有对材料进行承载进行转动工作台，所述转动工作台的顶部固定连接有搅动杆，所述搅动杆的顶端固定安装有可升降扰动架，所述可升降扰动架的上方设置有进气盘，所述进气盘的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有出气盘，所述出气盘的内部固定安装有驱动结构，所述进气盘和出气盘的内部开设有圆周阵列的若干个进气孔，所述进气孔连通有导气槽，所述导气槽的一端通过送气软管固定安装有气泵。

采用上述技术方案：设置气泵向导气槽的内部进行送气或抽气，导气槽将气泵提供的能量均匀的分配到每个进气孔的内部，使每个进气孔输送的气体数量和气体速率相同，便于气体进行均匀的进出气。

由上述任一方案优选的是，所述气氛箱的底部设置有支撑座，所述气氛箱的顶端固定安装有箱盖，所述转动工作台包括转动电机和支撑台，所述转动电机固定安装于出气盘的内部，所述转动电机的输出轴固定安装有和出气盘转动连接的支撑台。

采用上述技术方案：使支撑座对气氛炉进行支撑，箱盖对气氛炉进行密封，通过对箱盖的拆装便于对气氛炉内的结构进行操作，将材料放置到支撑台后，在加热的过程中可控制转动电机输出动力驱动支撑台进行转动，使支撑台带动材料进行转动，实现对材料的旋转。

由上述任一方案优选的是，所述搅动杆固定安装于支撑台的顶端，所述可升降扰动架包括气动伸缩杆和搅动架，所述气动伸缩杆固定安装于搅动杆的内部，所述气动伸缩杆的顶端固定安装有搅动架。

采用上述技术方案：根据放置材料的高度控制气动伸缩杆伸缩，使其带动搅动架上下运动，使搅拌架位于材料的上方但不和材料接触，在支撑台进行转动的过程中，支撑台通过搅动杆带动搅拌架进行转动，实现对气氛炉内部气体的搅动。

由上述任一方案优选的是，所述进气盘和箱盖转动连接，所述进气盘位于转动工作台的上方。

采用上述技术方案：气泵设置为两个，分别为进气泵和出气泵，其中进气泵和进气盘进行连接，出气泵和出气盘进行连接，在进气时控制进气泵向进气盘内部泵送气体，进气盘能够和箱盖发生相对转动。

由上述任一方案优选的是，所述连接杆位于气氛箱的内部，所述连接杆分布于转动工作台的圆周。

采用上述技术方案：连接杆对进气盘和出气盘进行连接，且能够将出气盘传动的动力传递到进气盘带动其进行转动，同时连接杆位于支撑台的外侧且不和支撑台接触。

由上述任一方案优选的是，所述出气盘转动连接于气氛箱的底部，所述出气盘的底部开设有和驱动结构相适配的驱动槽。

采用上述技术方案：出气泵控制出气盘将气氛炉内部的气体导出，出气盘能够和气氛炉产生相对转动，出气盘受到驱动结构的驱动后通过连接杆带动进气盘进行转动。

由上述任一方案优选的是，所述驱动结构包括驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮和传动齿圈，所述驱动电机固定安装于支撑座的内部，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮和支撑座转动连接，所述传动齿轮的顶端啮合有传动齿圈，所述传动齿圈固定安装于出气盘的内部。

采用上述技术方案：在需要对出气盘进行转动时，控制驱动电机输出动力带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮传动带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿轮齿圈传动带动传动齿圈进行转动，传动齿圈带动出气盘进行转动。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、将气氛的进出口分别设置有气氛炉的上下两端，且设置进出气结构内部的气口均为圆周分布，即进出气的位置均匀，有利于保持气氛炉内部气体进出过程中气体的均匀分布，且进出气结构受到驱动结构8的驱动在气氛炉的内部进行转动，结合气体的均匀进出，能够有效的提高气氛炉内部气体的均匀性，便于对气氛炉内部进行均匀加热。

2、在气氛炉的内部设置可进行升降的扰动结构能够随工作台的转动增强对气体的扰动，同时控制工作台和进出气结构之间进行差速转动，可对气体进一步的进行搅动，便于气体均匀分布，有利于进行均匀加热。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例可升降扰动架的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例驱动结构的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例气氛箱的剖面结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例转动工作台的剖面结构示意图；

其中：1-气氛箱、2-转动工作台、21-转动电机、22-支撑台、3-搅动杆、4-可升降扰动架、41-气动伸缩杆、42-搅动架、5-进气盘、6-连接杆、7-出气盘、8-驱动结构、81-驱动电机、82-驱动齿轮、83-传动齿轮、84-传动齿圈、9-进气孔、10-导气槽、11-气泵、12-箱盖、13-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，本实用新型实施例的一种具有加热均匀结构的气氛炉，包括对材料进行加热的气氛箱1，气氛箱1的内部设置有对材料进行承载进行转动工作台2，转动工作台2的顶部固定连接有搅动杆3，搅动杆3的顶端固定安装有可升降扰动架4，可升降扰动架4的上方设置有进气盘5，进气盘5的底部固定安装有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有出气盘7，出气盘7的内部固定安装有驱动结构8，进气盘5和出气盘7的内部开设有圆周阵列的若干个进气孔9，进气孔9连通有导气槽10，导气槽10的一端通过送气软管固定安装有气泵11。

采用上述技术方案：设置气泵11向导气槽10的内部进行送气或抽气，导气槽10将气泵11提供的能量均匀的分配到每个进气孔9的内部，使每个进气孔9输送的气体数量和气体速率相同，便于气体进行均匀的进出气。

由上述任一方案优选的是，气氛箱1的底部设置有支撑座13，气氛箱1的顶端固定安装有箱盖12，转动工作台2包括转动电机21和支撑台22，转动电机21固定安装于出气盘7的内部，转动电机21的输出轴固定安装有和出气盘7转动连接的支撑台22。

采用上述技术方案：使支撑座13对气氛炉进行支撑，箱盖12对气氛炉进行密封，通过对箱盖12的拆装便于对气氛炉内的结构进行操作，将材料放置到支撑台22后，在加热的过程中可控制转动电机21输出动力驱动支撑台22进行转动，使支撑台22带动材料进行转动，实现对材料的旋转。

由上述任一方案优选的是，搅动杆3固定安装于支撑台22的顶端，可升降扰动架4包括气动伸缩杆41和搅动架42，气动伸缩杆41固定安装于搅动杆3的内部，气动伸缩杆41的顶端固定安装有搅动架42。

采用上述技术方案：根据放置材料的高度控制气动伸缩杆41伸缩，使其带动搅动架42上下运动，使搅拌架42位于材料的上方但不和材料接触，在支撑台22进行转动的过程中，支撑台22通过搅动杆3带动搅拌架42进行转动，实现对气氛炉内部气体的搅动。

由上述任一方案优选的是，进气盘5和箱盖12转动连接，进气盘5位于转动工作台2的上方。

采用上述技术方案：气泵11设置为两个，分别为进气泵和出气泵，其中进气泵和进气盘5进行连接，出气泵和出气盘7进行连接，在进气时控制进气泵向进气盘5内部泵送气体，进气盘5能够和箱盖12发生相对转动。

由上述任一方案优选的是，连接杆6位于气氛箱1的内部，连接杆6分布于转动工作台2的圆周。

采用上述技术方案：连接杆6对进气盘5和出气盘7进行连接，且能够将出气盘7传动的动力传递到进气盘5带动其进行转动，同时连接杆6位于支撑台22的外侧且不和支撑台22接触。

由上述任一方案优选的是，出气盘7转动连接于气氛箱1的底部，出气盘7的底部开设有和驱动结构8相适配的驱动槽。

采用上述技术方案：出气泵控制出气盘7将气氛炉内部的气体导出，出气盘7能够和气氛炉产生相对转动，出气盘7受到驱动结构8的驱动后通过连接杆6带动进气盘5进行转动。

由上述任一方案优选的是，驱动结构8包括驱动电机81、驱动齿轮82、传动齿轮83和传动齿圈84，驱动电机81固定安装于支撑座13的内部，驱动电机81的输出轴固定安装有驱动齿轮82，驱动齿轮82啮合有传动齿轮83，传动齿轮83和支撑座13转动连接，传动齿轮83的顶端啮合有传动齿圈84，传动齿圈84固定安装于出气盘7的内部。

采用上述技术方案：在需要对出气盘7进行转动时，控制驱动电机81输出动力带动驱动齿轮82转动，驱动齿轮82通过齿轮传动带动传动齿轮83进行转动，传动齿轮83通过齿轮齿圈传动带动传动齿圈84进行转动，传动齿圈84带动出气盘7进行转动。

本实用新型的一种具有加热均匀结构的气氛炉，工作原理如下：

将材料放置到支撑台22的顶面后，将箱盖12安装到气氛箱1的顶端，控制转动电机21和驱动电机82启动，驱动支撑台22带动材料和可升降扰动架4转动，同时通过齿轮传动带动出气盘7进行转动，出气盘7通过连接杆6带动进气盘5进行转动，控制气泵11启动进行进气和排气。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、将气氛的进出口分别设置有气氛炉的上下两端，且设置进出气结构内部的气口均为圆周分布，即进出气的位置均匀，有利于保持气氛炉内部气体进出过程中气体的均匀分布，且进出气结构受到驱动结构8的驱动在气氛炉的内部进行转动，结合气体的均匀进出，能够有效的提高气氛炉内部气体的均匀性，便于对气氛炉内部进行均匀加热。

2、在气氛炉的内部设置可进行升降的扰动结构能够随工作台的转动增强对气体的扰动，同时控制工作台和进出气结构之间进行差速转动，可对气体进一步的进行搅动，便于气体均匀分布，有利于进行均匀加热。

Claims (7)

1.一种具有加热均匀结构的气氛炉，包括对材料进行加热的气氛箱（1），所述气氛箱（1）的内部设置有对材料进行承载进行转动工作台（2），所述转动工作台（2）的顶部固定连接有搅动杆（3），其特征在于：所述搅动杆（3）的顶端固定安装有可升降扰动架（4），所述可升降扰动架（4）的上方设置有进气盘（5），所述进气盘（5）的底部固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部固定安装有出气盘（7），所述出气盘（7）的内部固定安装有驱动结构（8），所述进气盘（5）和出气盘（7）的内部开设有圆周阵列的若干个进气孔（9），所述进气孔（9）连通有导气槽（10），所述导气槽（10）的一端通过送气软管固定安装有气泵（11）。

2.如权利要求1所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述气氛箱（1）的底部设置有支撑座（13），所述气氛箱（1）的顶端固定安装有箱盖（12），所述转动工作台（2）包括转动电机（21）和支撑台（22），所述转动电机（21）固定安装于出气盘（7）的内部，所述转动电机（21）的输出轴固定安装有和出气盘（7）转动连接的支撑台（22）。

3.如权利要求2所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述搅动杆（3）固定安装于支撑台（22）的顶端，所述可升降扰动架（4）包括气动伸缩杆（41）和搅动架（42），所述气动伸缩杆（41）固定安装于搅动杆（3）的内部，所述气动伸缩杆（41）的顶端固定安装有搅动架（42）。

4.如权利要求3所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述进气盘（5）和箱盖（12）转动连接，所述进气盘（5）位于转动工作台（2）的上方。

5.如权利要求4所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述连接杆（6）位于气氛箱（1）的内部，所述连接杆（6）分布于转动工作台（2）的圆周。

6.如权利要求5所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述出气盘（7）转动连接于气氛箱（1）的底部，所述出气盘（7）的底部开设有和驱动结构（8）相适配的驱动槽。

7.如权利要求6所述的一种具有加热均匀结构的气氛炉，其特征在于：所述驱动结构（8）包括驱动电机（81）、驱动齿轮（82）、传动齿轮（83）和传动齿圈（84），所述驱动电机（81）固定安装于支撑座（13）的内部，所述驱动电机（81）的输出轴固定安装有驱动齿轮（82），所述驱动齿轮（82）啮合有传动齿轮（83），所述传动齿轮（83）和支撑座（13）转动连接，所述传动齿轮（83）的顶端啮合有传动齿圈（84），所述传动齿圈（84）固定安装于出气盘（7）的内部。