CN220250518U - 一种粉体物料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉体物料烘干机,包括立式的罐体,所述罐体包括密封连接的绝热外罐和导热内罐,所述绝热外罐与所述导热内罐之间设有空腔,所述绝热外罐的两侧固定连接有输入管和输出管,所述输入管、所述输出管同轴设置且与所述空腔连通,所述输入管与所述输出管转动连接有机座,所述机座上设有用于驱动所述罐体旋转的驱动机构,所述罐体上还设有与所述导热内罐连通的罐门组件和排气组件。本实用新型能够加快物料分散,提升物料受热效果,提高物料烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种粉体物料烘干机。
背景技术
对粉末物料进行干燥工作,常采用罐烘干设备,现有的罐式烘干机一般设置固定的罐体,为了提高物料的受热效果,在罐体内设置主动搅拌机构,通过搅拌机构带动物料而加速物料分散,使物料受热均匀,但是当物料处于较分散状态时,搅拌机构的作用就会变小,而且在罐体边缘等位置,搅拌机构也无法带动物料运动。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种粉体物料烘干机,通过罐体运动带动物料分散受热,能够使得所有物料都能处于均匀受热状态。
根据本实用新型的实施例,一种粉体物料烘干机,包括立式的罐体,所述罐体包括密封连接的绝热外罐和导热内罐,所述绝热外罐与所述导热内罐之间设有空腔,所述绝热外罐的两侧固定连接有输入管和输出管,所述输入管、所述输出管同轴设置且与所述空腔连通,所述输入管与所述输出管转动连接有机座,所述机座上设有用于驱动所述罐体旋转的驱动机构,所述罐体上还设有与所述导热内罐连通的罐门组件和排气组件。
优选的,所述罐门组件包括与所述罐体固定连接且与所述导热内罐内部连通的料管、与所述料管密封且可拆卸连接的管盖。
进一步优选的,所述排气组件包括与所述罐体固定连接且与所述导热内罐内部连通的排气管、设置在所述排气管上的控制阀门。
进一步优选的,所述导热内罐的罐壁向内侧凸起并形成多个条形的凸纹。
进一步优选的,所述罐门组件和排气组件位于所述罐体竖直轴线上,所述凸纹由所述罐门组件延伸至所述排气组件并竖向设置,多个所述凸纹沿所述罐体周向均匀分布。
进一步优选的,所述导热内罐的内部还设有捣料组件。
再进一步优选的,所述凸纹的凸起部固定连接有圆形的第一连接环,所述捣料组件包括捣料杆、与捣料杆端部固定连接的第二连接环,所述第二连接环与所述第一连接环穿结在一起。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在设置了由绝热外罐和导热内罐密封连接而成的罐体,罐体的两侧连接有同轴设置的输入管和输出管,通过热油进行加热,能够保证罐体内物料的受热均匀性,而且输出管和输出管转动连接着机座,并设有用于驱动罐体转动的驱动机构,在加热烘干时,通过罐体旋转,能够有效的加快物料分散并提升物料的受热效果,从而提高物料烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型一种粉体物料烘干机结构示意图。
图2为本实用新型一种粉体物料烘干机中罐体内部俯视结构示意图。
图3为本实用新型图2中局部A放大结构示意图。
上述附图中:1、罐体;101、绝热外罐;102、导热内罐;103、空腔;104、凸纹;105、第一连接环;2、输入管;3、输出管;4、机座;5、驱动机构;6、罐门组件;601、料管;602、管盖;7、排气组件;701、排气管;702、控制阀门;8、捣料组件;801、捣料杆;802、第二连接环。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种粉体物料烘干机,包括立式的罐体1,所述罐体1包括密封连接的绝热外罐101和导热内罐102,所述绝热外罐101与所述导热内罐102之间设有空腔103,所述绝热外罐101的两侧固定连接有输入管2和输出管3,所述输入管2、所述输出管3同轴设置且与所述空腔103连通,输入管2和输出管3连接着热油系统,通过向空腔103内输入热油进行加热烘干工作,所述输入管2与所述输出管3转动连接有机座4,输入管2、输出管3通过转动轴承与机座4连接,所述机座4上设有用于驱动所述罐体1旋转的驱动机构5,驱动机构5包括伺服电机,伺服电机的输出轴通过皮带传动机构与输入管2或者输出管3传动连接,所述罐体1上还设有与所述导热内罐102连通的罐门组件6和排气组件7,罐门组件6可进行上料和卸料工作,排气组件7用于进行排气泄压;
物料通过罐门组件6进入到导热内罐102中,进行烘干工作时,通过驱动机构5带动罐体1以输入管2及输出管3为轴进行旋转运动,旋转过程中,物料能够充分的与导热内罐102的罐壁接触,同时,物料旋转至较高位置后落下能够有效的分散物料,从而提升物料的受热效果,加快烘干效率;
具体的,所述罐门组件6包括与所述罐体1固定连接且与所述导热内罐102内部连通的料管601、与所述料管601密封且可拆卸连接的管盖602,管盖602与料管601铰接,管盖602边缘处转动连接有多个螺栓,料管601的管口处设有与螺栓对应的螺孔,关闭管盖602后,通过螺栓与螺孔配合,能够有效的提升罐门组件6处的密封性;
具体的,所述排气组件7包括与所述罐体1固定连接且与所述导热内罐102内部连通的排气管701、设置在所述排气管701上的控制阀门702。
实施例二:
如图2所示,为了提高物料与导热内罐102的接触面积,所述导热内罐102的罐壁向内侧凸起并形成多个条形的凸纹104;
为了避免凸起的凸纹104影响物料的出料工作,所述罐门组件6和排气组件7位于所述罐体1竖直轴线上,所述凸纹104由所述罐门组件6延伸至所述排气组件7并竖向设置,多个所述凸纹104沿所述罐体1周向均匀分布。
实施例三:
如图2、图3所示,为了加快分散物料,所述导热内罐102的内部还设有捣料组件8;
具体的,所述凸纹104的凸起部固定连接有圆形的第一连接环105,所述捣料组件8包括捣料杆801、与捣料杆801端部固定连接的第二连接环802,所述第二连接环802与所述第一连接环105穿结在一起,在罐体1旋转时,能够带动捣料杆801产生多方向的运动,从而使得捣料杆801与物料之间产生相对运动,起到捣散物料的作用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种粉体物料烘干机,包括立式的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)包括密封连接的绝热外罐(101)和导热内罐(102),所述绝热外罐(101)与所述导热内罐(102)之间设有空腔(103),所述绝热外罐(101)的两侧固定连接有输入管(2)和输出管(3),所述输入管(2)、所述输出管(3)同轴设置且与所述空腔(103)连通,所述输入管(2)与所述输出管(3)转动连接有机座(4),所述机座(4)上设有用于驱动所述罐体(1)旋转的驱动机构(5),所述罐体(1)上还设有与所述导热内罐(102)连通的罐门组件(6)和排气组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述罐门组件(6)包括与所述罐体(1)固定连接且与所述导热内罐(102)内部连通的料管(601)、与所述料管(601)密封且可拆卸连接的管盖(602)。
3.根据权利要求2所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述排气组件(7)包括与所述罐体(1)固定连接且与所述导热内罐(102)内部连通的排气管(701)、设置在所述排气管(701)上的控制阀门(702)。
4.根据权利要求3所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述导热内罐(102)的罐壁向内侧凸起并形成多个条形的凸纹(104)。
5.根据权利要求4所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述罐门组件(6)和排气组件(7)位于所述罐体(1)竖直轴线上,所述凸纹(104)由所述罐门组件(6)延伸至所述排气组件(7)并竖向设置,多个所述凸纹(104)沿所述罐体(1)周向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述导热内罐(102)的内部还设有捣料组件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种粉体物料烘干机,其特征在于:所述凸纹(104)的凸起部固定连接有圆形的第一连接环(105),所述捣料组件(8)包括捣料杆(801)、与捣料杆(801)端部固定连接的第二连接环(802),所述第二连接环(802)与所述第一连接环(105)穿接在一起。
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