CN215337668U - 一种方便排料的中频熔化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于熔化炉技术领域，提供了一种方便排料的中频熔化炉，包括加热箱，所述加热箱的两侧固定安装有安装盘，前侧所述安装盘的前侧可拆卸地设置有前支撑柱，后侧所述安装盘的后侧的可拆卸地设置有后支撑柱，所述后支撑柱的后侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机。该方便排料的中频熔化炉，通过设置安装环，可使得圆形挡板加装在加热箱的上表面，使得熔化罐内部的物料熔化后倒出时，物料可通过圆形挡板流出，当接料筒较小时，可对圆形挡板进行拆卸更换，避免了熔化罐出料时，物料容易洒落，导致材料浪费的同时存在烫伤周围的工作人员安全隐患的问题，提高防护效果。
Description
技术领域
本实用新型属于熔化炉技术领域，尤其涉及一种方便排料的中频熔化炉。
背景技术
铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。
现有的中频熔化炉在排料时，由于无法对排料口进行更换调整，导致在应对不同的接料筒进行出料时，物料容易洒落，导致材料浪费的同时存在烫伤周围的工作人员安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便排料的中频熔化炉，旨在解决导致在应对不同的接料箱进行出料时，物料容易洒落，导致材料浪费的同时存在烫伤周围的工作人员安全隐患的问题。
本实用新型是这样实现的，一种方便排料的中频熔化炉，包括加热箱，所述加热箱的两侧固定安装有安装盘，前侧所述安装盘的前侧可拆卸地设置有前支撑柱，后侧所述安装盘的后侧的可拆卸地设置有后支撑柱，所述后支撑柱的后侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴可转动地延伸至所述后支撑柱的前侧，所述伺服电机的输出轴设置有后连接盘，所述后连接盘与后侧所述安装盘螺栓连接，所述加热箱的内部可拆卸地设置有熔化罐，所述熔化罐内壁的顶部固定安装有排料圈，所述加热箱的上表面且位于所述排料圈的位置可拆卸地设置有安装环，所述安装环的内壁设置有圆形挡板，所述圆形挡板的内部开设有出料口，所述熔化罐上表面的两侧固定安装有转动座，所述转动座的内部可转动地设置有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有固定杆。
优选的，所述加热箱下表面的两侧固定安装有万向轮，所述熔化罐与加热箱之间通过螺栓连接。
优选的，所述排料圈的上表面与下表面均呈倾斜状设计，所述前支撑柱的后侧壁可转动地设置有前连接盘，所述前连接盘与前侧所述安装盘之间螺栓连接。
优选的，所述圆形挡板的下表面呈倾斜状设计，所述安装环与所述熔化罐之间通过螺栓连接。
优选的，所述前支撑柱和所述后支撑柱内部的底端均设置有液压油缸，两个所述液压油缸的底部固定安装有支撑盘。
优选的，所述支撑盘呈圆形设计，且所述加热箱的正面与背面设置有固定把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便排料的中频熔化炉，通过设置安装环，可使得圆形挡板加装在加热箱的上表面，使得熔化罐内部的物料熔化后倒出时，物料可通过圆形挡板流出，当接料筒较小时，可对圆形挡板进行拆卸更换，避免了熔化罐出料时，物料容易洒落，导致材料浪费的同时存在烫伤周围的工作人员安全隐患的问题，提高防护效果，通过设置转动杆与固定杆，可使得熔化罐解除与加热箱之间的固定时，通过吊装将熔化罐进行取出，进行后续出料，使得加热箱可针对不同的工作环境进行调整，增加出料的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型转动杆与固定杆的结构侧视示意图。
图中：1-加热箱、2-前支撑柱、3-后支撑柱、4-电机箱、5-伺服电机、6-后连接盘、7-前连接盘、8-安装盘、9-熔化罐、10-万向轮、11-液压油缸、12-支撑盘、13-排料圈、14-安装环、15-圆形挡板、16-转动座、17-转动杆、18-固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便排料的中频熔化炉，包括加热箱1，加热箱1的两侧固定安装有安装盘8，前侧安装盘8的前侧可拆卸地设置有前支撑柱2，后侧安装盘8的后侧的可拆卸地设置有后支撑柱3，后支撑柱3的后侧固定安装有电机箱4，电机箱4的内部设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴可转动地延伸至后支撑柱3的前侧，伺服电机5的输出轴设置有后连接盘6，后连接盘6与后侧安装盘8螺栓连接，通过设置伺服电机5，启动伺服电机5时，伺服电机5可通过输出轴带动加热箱1进行选择，以便出料。
加热箱1的内部可拆卸地设置有熔化罐9，熔化罐9内壁的顶部固定安装有排料圈13，加热箱1的上表面且位于排料圈13的位置可拆卸地设置有安装环14，安装环14的内壁设置有圆形挡板15，圆形挡板15的内部开设有出料口，熔化罐9上表面的两侧固定安装有转动座16，转动座16的内部可转动地设置有转动杆17，转动杆17的底部固定安装有固定杆18。
在本实施方式中，通过设置安装环14，可使得圆形挡板15加装在加热箱1的上表面，使得熔化罐9内部的物料熔化后倒出时，物料可通过圆形挡板15流出，当接料筒较小时，可对圆形挡板15进行拆卸更换，避免了熔化罐9出料时，物料容易洒落，导致材料浪费的同时存在烫伤周围的工作人员安全隐患的问题，提高防护效果，通过设置转动杆17与固定杆18，可使得熔化罐9解除与加热箱1之间的固定时，通过吊装将熔化罐9进行取出，进行后续出料，使得加热箱1可针对不同的工作环境进行调整，增加出料的便捷性。
进一步的，加热箱1下表面的两侧固定安装有万向轮10，熔化罐9与加热箱1之间通过螺栓连接。
在本实施方式中，通过设置万向轮10，当加热箱1不使用进行携带或更换时，加热箱1通过安装盘8取消与前连接盘7和后连接盘6的连接，可使得加热箱1进行推着移动，结构简单，省时省力。
进一步的，排料圈13的上表面与下表面均呈倾斜状设计，前支撑柱2的后侧壁可转动地设置有前连接盘7，前连接盘7与前侧安装盘8之间螺栓连接。
在本实施方式中，通过设置排料圈13的倾斜状设计，可在熔化罐9倾斜出料时，物料的出料面积进行收小，避免了出料面积较大导致物料出料时容易洒落的问题，提高稳定效果。
进一步的，圆形挡板15的下表面呈倾斜状设计，安装环14与熔化罐9之间通过螺栓连接。
在本实施方式中，通过设置圆形挡板15下表面的倾斜状设计，使得物料更好的流出圆形挡板15的外部。
进一步的，前支撑柱2和后支撑柱3内部的底端均设置有液压油缸11，两个液压油缸11的底部固定安装有支撑盘12。
在本实施方式中，通过设置液压油缸11与支撑盘12，当加热箱1更换时，启动液压油缸11，使得液压油缸11带动支撑盘12进行收缩，随后加热箱1的底部贴合地面即可。
进一步的，支撑盘12呈圆形设计，且加热箱1的正面与背面设置有固定把手。
在本实施方式中，通过设置支撑盘12的圆形设计，可使得支撑盘12与地面的接触面增加，提高稳定性，通过设置加热箱1正面与背面的固定把手，当加热箱1不工作时，可进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动加热箱1对熔化罐9内部物料进行加热，当熔化罐9内腔的物料熔化后，启动电机箱4内部的伺服电机5，可使得伺服电机5的输出轴通过后连接盘6带动加热箱1进行转动，随后熔化罐9的上表面进行移动，使得熔化罐9内部的物料通过重力进行排出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的两侧固定安装有安装盘(8)，前侧所述安装盘(8)的前侧可拆卸地设置有前支撑柱(2)，后侧所述安装盘(8)的后侧的可拆卸地设置有后支撑柱(3)，所述后支撑柱(3)的后侧固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴可转动地延伸至所述后支撑柱(3)的前侧，所述伺服电机(5)的输出轴设置有后连接盘(6)，所述后连接盘(6)与后侧所述安装盘(8)螺栓连接，所述加热箱(1)的内部可拆卸地设置有熔化罐(9)，所述熔化罐(9)内壁的顶部固定安装有排料圈(13)，所述加热箱(1)的上表面且位于所述排料圈(13)的位置可拆卸地设置有安装环(14)，所述安装环(14)的内壁设置有圆形挡板(15)，所述圆形挡板(15)的内部开设有出料口，所述熔化罐(9)上表面的两侧固定安装有转动座(16)，所述转动座(16)的内部可转动地设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底部固定安装有固定杆(18)。
2.如权利要求1所述的一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：所述加热箱(1)下表面的两侧固定安装有万向轮(10)，所述熔化罐(9)与加热箱(1)之间通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述的一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：所述排料圈(13)的上表面与下表面均呈倾斜状设计，所述前支撑柱(2)的后侧壁可转动地设置有前连接盘(7)，所述前连接盘(7)与前侧所述安装盘(8)之间螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：所述圆形挡板(15)的下表面呈倾斜状设计，所述安装环(14)与所述熔化罐(9)之间通过螺栓连接。
5.如权利要求1所述的一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：所述前支撑柱(2)和所述后支撑柱(3)内部的底端均设置有液压油缸(11)，两个所述液压油缸(11)的底部固定安装有支撑盘(12)。
6.如权利要求5所述的一种方便排料的中频熔化炉，其特征在于：所述支撑盘(12)呈圆形设计，且所述加热箱(1)的正面与背面设置有固定把手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121423713.0U CN215337668U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种方便排料的中频熔化炉 |
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| CN215337668U true CN215337668U (zh) | 2021-12-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202121423713.0U Active CN215337668U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种方便排料的中频熔化炉 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121423713.0U patent/CN215337668U/zh active Active
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