CN204867335U - 一种立式离心铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式离心铸造机，包括电动机、伞齿轮、主轴和离心机转台，所述电动机下方设置有底座，所述伞齿轮设在电动机一侧，所述伞齿轮与电动机传动连接，所述主轴设在伞齿轮上，所述主轴与伞齿轮啮合，所述离心机转台设在主轴上，所述离心机转台与主轴固定连接，所述离心机转台内设置有上半铸型和下半铸型，所述上半铸型和下半铸型内设置有浇口道和型芯，所述主轴外侧设置有轴承座和机架，所述轴承座与机架固定连接，所述机架与底座固定连接，该立式离心铸造机操作方便，容易维护，运行稳定，加工效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心铸造机技术领域，特别是涉及一种立式离心铸造机。
背景技术
将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。
离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数，既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性，离心力又不能太大，以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜，过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺，但须特别注意采取有效的安全措施。
目前现有的离心铸造机，结构复杂，操作不方便，立式离心铸造机在运行时结构稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，容易维护，运行稳定，加工效率高，使用寿命长的立式离心铸造机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种立式离心铸造机，包括电动机、伞齿轮、主轴和离心机转台，所述电动机下方设置有底座，底座能够保持运行稳定，伞齿轮能够保持传动高效可靠，所述伞齿轮设在电动机一侧，所述伞齿轮与电动机传动连接，所述主轴设在伞齿轮上，所述主轴与伞齿轮啮合，所述离心机转台设在主轴上，所述离心机转台与主轴固定连接，离心机转台能够在主轴带动下转动，使得加工效率高，所述离心机转台内设置有上半铸型和下半铸型，上半铸型和下半铸型使得操作方便，容易维护，所述上半铸型和下半铸型内设置有浇口道和型芯，所述主轴外侧设置有轴承座和机架，机架和轴承座能够保持结构稳固，所述轴承座与机架固定连接，所述机架与底座固定连接。
作为优选，所述上半铸型与下半铸型相适配，使得制品质量好，加工精度高。
作为优选，所述轴承座内设置有止推轴承和径向轴承，保持主轴运行稳定可靠。
作为优选，所述止推轴承和径向轴承分别与主轴转动连接，保持结构稳定可靠。
作为优选，所述电动机与底座固定连接，保持结构稳定。
该技术方案具有操作方便，容易维护，运行稳定，加工效率高，使用寿命长的特点。
本实用新型的有益效果是：设置的底座能够保持运行稳定，伞齿轮能够保持传动高效可靠，离心机转台能够在主轴带动下转动，使得加工效率高，上半铸型和下半铸型使得操作方便，容易维护，机架和轴承座能够保持结构稳固，上半铸型与下半铸型相适配，保持制品质量好，加工精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种立式离心铸造机的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示，一种立式离心铸造机，包括电动机1、伞齿轮2、主轴3和离心机转台4，所述电动机1下方设置有底座5，所述伞齿轮2设在电动机1一侧，所述伞齿轮2与电动机1传动连接，所述主轴3设在伞齿轮2上，所述主轴3与伞齿轮2啮合，在使用时，将金属熔体从浇口导8注入，在上半铸型6和下半铸型7内的型芯9处成型，启动电动机3通过伞齿轮2带动主轴3上的离心机转台4转动，即可进行离心铸造，所述离心机转台4设在主轴3上，所述离心机转台4与主轴3固定连接，所述离心机转台4内设置有上半铸型6和下半铸型7，所述上半铸型6和下半铸型7内设置有浇口道8和型芯9，所述主轴3外侧设置有轴承座10和机架11，所述轴承座10与机架11固定连接，所述机架11与底座5固定连接。
所述上半铸型6与下半铸型7相适配，使得制品质量好，加工精度高。
所述轴承座10内设置有止推轴承12和径向轴承13，保持主轴3运行稳定可靠。
所述止推轴承12和径向轴承13分别与主轴3转动连接，保持结构稳定可靠。
所述电动机1与底座5固定连接，保持结构稳定。
在使用时，将金属熔体从浇口导8注入，在上半铸型6和下半铸型7内的型芯9处成型，启动电动机3通过伞齿轮2带动主轴3上的离心机转台4转动，即可进行离心铸造。
本实用新型设置的底座能够保持运行稳定，伞齿轮能够保持传动高效可靠，离心机转台能够在主轴带动下转动，使得加工效率高，上半铸型和下半铸型使得操作方便，容易维护，机架和轴承座能够保持结构稳固，上半铸型与下半铸型相适配，保持制品质量好，加工精度高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种立式离心铸造机，其特征在于：包括电动机、伞齿轮、主轴和离心机转台，所述电动机下方设置有底座，所述伞齿轮设在电动机一侧，所述伞齿轮与电动机传动连接，所述主轴设在伞齿轮上，所述主轴与伞齿轮啮合，所述离心机转台设在主轴上，所述离心机转台与主轴固定连接，所述离心机转台内设置有上半铸型和下半铸型，所述上半铸型和下半铸型内设置有浇口道和型芯，所述主轴外侧设置有轴承座和机架，所述轴承座与机架固定连接，所述机架与底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的立式离心铸造机，其特征在于：所述上半铸型与下半铸型相适配。
3.根据权利要求1所述的立式离心铸造机，其特征在于：所述轴承座内设置有止推轴承和径向轴承。
4.根据权利要求3所述的立式离心铸造机，其特征在于：所述止推轴承和径向轴承分别与主轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的立式离心铸造机，其特征在于：所述电动机与底座固定连接。
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| CN109093089A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-28 | 江苏亚威铸造材料科技有限公司 | 覆膜砂壳型铸钢离心浇注方法 |
| CN109967714A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-05 | 上海工程技术大学 | 用于钛合金环形件的复合离心铸型 |
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