CN215334635U - 切换阀芯和淋浴阀 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种切换阀芯和淋浴阀，涉及淋浴设备技术领域。切换阀芯包括阀座组件、切换组件以及按钮结构。阀座组件沿轴向开设有进水孔和至少两个出水孔。切换组件包括膜片座，膜片座沿轴向开设有第一流通孔和第二流通孔，切换组件与阀座组件可转动连接，以使第一流通孔与进水孔连通，第二流通孔可选择的与其中一个出水孔连通。按钮结构包括与膜片座相适配的膜片，按钮结构沿轴向可运动的连接于切换组件，以使膜片具有与膜片座抵接或分离的状态。当膜片与膜片座抵接时，第一流通孔和第二流通孔阻隔，切换阀芯关闭；当膜片与膜片座分离时，第一流通孔和第二流通孔连通，切换阀芯打开。

Description

切换阀芯和淋浴阀

技术领域

本申请属于淋浴设备技术领域，更具体地，涉及一种切换阀芯和淋浴阀。

背景技术

淋浴龙头通过旋转装置打开或关闭控制冷热水流量的卫浴装置。其能与分水阀芯配合，以实现将进水管与不同的出水管连通，方便用户根据需求选择不同的出水方式。

目前，传统的多档旋转切换阀采用侧面进水、底部出水的方式。安装时，需要使用较大的力气才能安装到位，保证密封效果。然而，传统的结构安装困难，在产品加工过程中加工工艺复杂。

实用新型内容

本申请的目的包括，例如，提供了一种切换阀芯和淋浴阀，以改善至少部分上述的问题。

本申请的实施例可以这样实现：

第一方面，提供一种切换阀芯。切换阀芯可以包括阀座组件、切换组件以及按钮结构。阀座组件沿轴向开设有进水孔和至少两个出水孔。切换组件包括膜片座，膜片座沿轴向开设有第一流通孔和第二流通孔，切换组件与阀座组件可转动连接，以使第一流通孔与进水孔连通，第二流通孔可选择的与其中一个出水孔连通。按钮结构包括与膜片座相适配的膜片，按钮结构沿轴向可运动的连接于切换组件，以使膜片具有与膜片座抵接或分离的状态，当膜片与膜片座抵接时，第一流通孔和第二流通孔阻隔，切换阀芯关闭；当膜片与膜片座分离时，第一流通孔和第二流通孔连通，切换阀芯打开。

进一步地，切换组件还包括旋转体，旋转体与膜片座固定连接且形成容置腔，按钮结构沿轴向可运动的嵌设于容置腔，且膜片能够与膜片座相适配。

进一步地，膜片座包括沿轴向的第一端和第二端，膜片座沿轴向还开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的开口朝向第一端，第二凹槽的开口朝向第二端，第一凹槽和第二凹槽包括共用侧壁，共用侧壁开设有流通孔，以使第一凹槽和第二凹槽连通，以形成第二流通孔。

进一步地，切换组件还包括动瓷片，动瓷片与膜片座远离旋转体的一侧固定连接，动瓷片沿轴向开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，第一贯穿孔同时与第一流通孔和进水孔连通，第二贯穿孔与第二流通孔连通，旋转体通过膜片座带动动瓷片转动，以使第二贯穿孔可选择的与其中一个出水孔连通。

进一步地，切换阀芯还包括壳本体，壳本体沿轴向开设有容置空间，容置空间的内端壁开设有多个定位槽。切换组件还包括定位组件，定位组件弹性连接于旋转体和/或膜片座，切换组件嵌设于容置空间，且定位组件卡设于定位槽。

进一步地，按钮结构包括按压组件、弹性件及膜片，按压组件与膜片固定连接，弹性件弹性连接于按压组件和膜片之间，按压组件用于驱动膜片沿旋转体的轴向伸缩运动，以使膜片与膜片座抵接或分离。

进一步地，按压组件包括按压直键开关、连接杆以及密封件，连接杆的第一端与按压直键开关连接，连接杆的第二端与密封件连接，膜片与密封件密封连接，按压直键开关在按压作用下沿轴向运动，且具有位置锁定的第一状态和复位的第二状态，当按压直键开关处于位置锁定的第一状态时，膜片与膜片座抵接，当按压直键开关处于复位的第二状态时，膜片与膜片座分离。

进一步地，按压直键开关包括按钮推杆和滑爪套，按钮推杆与滑爪套啮合，旋转体的内周壁沿周向间隔设置有锁定齿牙和复位导槽，复位导槽沿轴向开设，按钮推杆与复位导槽相匹配且沿轴向伸缩运动，滑爪套的外周壁设置有切换块，切换块具有与锁定齿牙相适配的倾斜面，当按钮推杆在外力下沿轴向滑动时，驱动滑爪套沿轴向滑动的同时绕自身轴线转动，且滑爪套具有与锁定齿牙相配合的锁定状态和与复位导槽相配合的解锁状态，当滑爪套与锁定齿牙相配合时，按压直键开关处于位置锁定的第一状态，当滑爪套与复位导槽相配合时，按压直键开关处于复位的第二状态。

进一步地，阀座组件包括座本体和静瓷片，座本体沿轴向开设有第一通孔和位于第一通孔周向的多个第二通孔，静瓷片沿轴向开设有第三通孔和位于第三通孔周向的多个第四通孔，静瓷片与座本体固定连接，第一通孔和第三通孔相对应，且形成进水孔，多个第二通孔和多个第四通孔相对应，且形成出水孔。

第二方面，提供一种淋浴阀，包括阀体和切换阀芯。阀体开设有嵌设腔，切换阀芯安装于嵌设腔。

本申请实施例提供的切换阀芯，通过在阀座组件上沿轴向开设进水孔和至少两个出水孔，通过旋拧切换组件，以使切换组件中的第二流通孔可选择的与阀座组件中其中一个出水孔连通，进而实现不同的出水方式，通过按压按钮结构实现水流的开启和关闭。

该切换阀芯实现了水流从底部进入，经过切换组件后从底部流出，改变了传统的侧进底出的水流方式。相对于传统的侧进底出的方式，简化了阀芯的安装过程，方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的切换阀芯的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的切换阀芯第二视角的结构示意图；

图3为图2中A-A截面的剖视图；

图4为本申请实施例提供的切换阀芯的分解示意图；

图5为图4中膜片座第一视角的结构示意图；

图6为图4中膜片座第二视角的结构示意图；

图7为图4中壳本体的结构示意图；

图8为图4中切换组件的结构示意图；

图9为图4中膜片的结构示意图；

图10为膜片与膜片座抵接配合后的第一视角结构示意图；

图11为膜片与膜片座抵接配合后的第二视角结构示意图；

图12为图4中密封件的分解示意图；

图13为图4中旋转体的剖面图；

图14为按压直键开关的分解示意图；

图15为按压推杆的结构示意图。

图标：100-切换阀芯；110-阀座组件；1102-进水孔；1104-出水孔；112-座本体；1121-第一通孔；1123-第二通孔；114-静瓷片；1141-第三通孔；1143-第四通孔；116-第一密封垫；118-第二密封垫；120-切换组件；121-旋转体；1210-锁定齿牙；1213-复位导槽；123-膜片座；1230-第一流通孔；1232-第二流通孔；1234-第一凹槽；1236-第二凹槽；125-第三密封垫；1252-密封圈；1254-堵头；126-动瓷片；1261-第一贯穿孔；1263-第二贯穿孔；127-壳本体；1275-定位槽；129-定位组件；1290-弹簧；1292-档位销；130-按钮结构；131-按压组件；133-按压直键开关；1330-按钮推杆；1332-凸块；1334-齿牙；1336-滑爪套；1338-切换块；135-连接杆；1350-密封件；1352-第一密封体；1354-第二密封体；1356-密封座；137-膜片；1372-泄压孔；1375-阻尼孔；139-弹性件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

淋浴龙头是自来水管的放水活门，通过旋转装置打开或关闭控制冷热水流量的卫浴装置。淋浴花洒龙头与分水阀芯配合，实现将进水管与不同的出水管连通，从而方便用户根据需求选择出水方式。例如，顶喷花洒出水、手持花洒出水、出水龙头出水等。

目前，传统的多档旋转切换阀采用侧面进水、底部出水的方式。为了保证进水部位的密封性能，需要在进水管和旋转切换阀之间设置密封垫。安装时，需要使用较大的力气才能安装到位，导致安装困难。另外，传统的侧进底出的结构在加工过程中加工工艺复杂，不利于降低生产成本。

为了改善至少部分上述的问题，本申请实施例提供了一种切换阀芯。

请参照图1，所示为切换阀芯100的结构示意图。

切换阀芯100可以包括阀座组件110、切换组件120以及按钮结构130。阀座组件110是用于连接进水管和出水管，以使水流通过进水管进入切换阀芯100中，经过切换阀芯100的分水结构最后可以选择的从其中一个出水管流出。切换组件120作为切换阀芯100的分水结构，可以将一路进水通道选择性的与多路出水通道中的一路连通，实现分水作用。按钮结构130作为龙头开启或闭合的开关，用于打开水流或者关闭水流。

换句话说，水流经过阀座组件110的进水孔1102流进阀芯中，经过切换组件120的调节使阀芯的出水通道与多个出水孔1104选择性的连通，通过按钮结构130来打开或关闭水流。在使用时，可以先通过切换组件120调节出水方式，当调节到位后，再通过按钮结构130开启或关闭水流。

请一并参照图2和图3，图2所示为切换阀芯100第二视角的结构示意图，图3所示为切换阀芯100的剖视图。

阀座组件110沿轴向开设有进水孔1102和至少两个出水孔1104。进水孔1102可以位于阀座组件110的中心位置，出水孔1104环设于进水孔1102的周向，且全部出水孔1104均间隔开设。

为了方便通过切换组件120来调节出水方式，可选地，阀座组件110上开设的全部出水孔1104均位于同一分度圆上，且该分度圆的圆心和进水孔1102的圆心重合。当切换组件120相对于阀座组件110旋转调节时，位于圆心位置的进水孔1102能够始终和切换组件120的第一流通孔1230连通，实现进水的目的。且切换组件120的第二流通孔1232能够选择性的与位于圆周位置的其中一个出水孔1104连通，实现出水的目的。

其中，切换组件120可以包括膜片座123，膜片座123沿轴向开设有第一流通孔1230和第二流通孔1232，且第一流通孔1230和第二流通孔1232间隔开设。切换组件120与阀座组件110可转动连接，且第一流通孔1230始终与阀座组件110的进水孔1102连通，第二流通孔1232可以在切换组件120的转动下选择性的与其中一个出水孔1104连通。

按钮结构130沿轴向可运动的连接于切换组件120。按钮结构130可以包括与膜片座123相适配的膜片137，当按钮组件在外力作用下相对于切换组件120沿轴向运动时，可以使膜片137具有与膜片座123相互抵接或相互分离的两种状态。

按压按钮结构130，且当膜片137与膜片座123处于相互抵接的状态时，膜片137可以将膜片座123的端部封堵，第一流通孔1230和第二流通孔1232阻隔不连通，此时，切换阀芯100关闭。

再次按压按钮结构130，且当膜片137与膜片座123处于相互分离的状态时，膜片137将膜片座123的端部打开，第一流通孔1230和第二流通孔1232连通，此时，切换阀芯100打开。

请参照图4，所示为切换阀芯100的分解示意图。

阀座组件110位于切换阀芯100的底部，按钮结构130位于切换阀芯100的顶部，切换组件120位于按钮结构130和阀座组件110的中间位置。

可选地，阀座组件110可以包括座本体112和静瓷片114。其中，座本体112沿轴向开设有第一通孔1121和位于第一通孔1121周向的多个第二通孔1123，静瓷片114沿轴向开设有第三通孔1141和位于第三通孔1141周向的多个第四通孔1143。

静瓷片114与座本体112连接且相对固定，连接后，第一通孔1121和第三通孔1141相对应，且形成进水孔1102。多个第二通孔1123和多个第四通孔1143相对应，且形成出水孔1104。

可选地，静瓷片114与座本体112可以采用卡接的方式进行连接。例如，可以在静瓷片114和座本体112二者之中的其中一个开设凹槽，另一个设置凸起，凸起卡设于凹槽内。在本申请实施例中，座本体112的周向设置凸起，静瓷片114的周向开设凹槽，座本体112卡设于静瓷片114中，从而实现卡接。

可以理解的是，在可选的其他实施例中，静瓷片114与座本体112也可以采用其他方式连接，本申请不作限定。

为了满足密封性能，阀座组件110还可以包括第一密封垫116和第二密封垫118。其中，座本体112的上下表面沿第一通孔1121、第二通孔1123的周向开设有相互连通的凹部，且上表面开设的凹部和下表面开设的凹部相同。第一密封垫116的形状和尺寸与上述凹部的形状、尺寸相匹配，且第一密封垫116和第二密封垫118相同，有利于批量生产，且方便安装。

可选地，切换组件120可以包括旋转体121和膜片座123。其中，旋转体121在外力作用下能够绕自身轴线转动，旋转体121与膜片座123固定连接，且旋转体121能够带动膜片座123同步转动，以使膜片座123的第二流通孔1232能够选择性的与阀座组件110中的其中一个出水孔1104连通。

其中，旋转体121与膜片座123固定连接后且能够形成容置腔，按钮结构130嵌设于容置腔内，且能够相对于旋转体121沿轴向伸缩运动。在伸缩运动的过程中，按钮结构130的膜片137能够与切换组件120的膜片座123相适配，从而与膜片座123抵接或分离。

请一并参照图5和图6，所述为膜片座123不同视角的结构示意图。

膜片座123为空心圆柱状结构，膜片座123沿轴向开设有贯通的第一流通孔1230。膜片座123包括沿轴向的第一端和第二端，其中，第一端为朝向阀座组件110的一端，第二端为朝向旋转体121的一端。

膜片座123沿轴向还开设有第一凹槽1234和第二凹槽1236。第一凹槽1234的开口朝向第一端，第二凹槽1236的开口朝向第二端。第一凹槽1234和第二凹槽1236相邻设置且包括共用侧壁，共用侧壁可以开设有流通孔，以使第一凹槽1234和第二凹槽1236连通，进而形成第二流通孔1232。

当切换阀芯100处于打开状态下，水流经进水孔1102和第一流通孔1230进入到膜片座123的第二凹槽1236内，经过共用侧壁的流通孔进入第一凹槽1234内，然后从多个出水孔1104中的其中一个流出。

由于膜片座123和旋转体121固定连接，且水流流经膜片座123后流出。为了保证密封效果，可选地，切换组件120之间还可以包括第三密封垫125，第三密封垫125位于膜片座123和旋转体121之间。以使水流经第一流通孔1230进入第二流通孔1232后流出，而不会漏到旋转体121的外部。

可选地，第三密封垫125为与第一流通孔1230和第二流通孔1232相匹配的密封圈结构。

为了便于膜片座123的生产制造，可选的，膜片座123的侧壁可以开设有工艺孔，工艺孔可以与第一凹槽1234连通，便于膜片座123的开模。同时，在安装时，需要在工艺孔的位置安装密封圈1252和堵头1254，通过密封圈1252和堵头1254将工艺孔封堵。在满足使用性能的前提下，降低生产难度。

进一步地，切换组件120还可以包括动瓷片126，动瓷片126与静瓷片114配合。

具体地，动瓷片126固定连接在膜片座123远离旋转体121的一侧，且动瓷片126与膜片座123卡接固定。动瓷片126沿轴向开设有第一贯穿孔1261和第二贯穿孔1263，第一贯穿孔1261位于动瓷片126的中心位置，且第一贯穿孔1261同时与第一流通孔1230和进水孔1102连通。第二贯穿孔1263位于第一贯穿孔1261的周向，当动瓷片126与膜片座123固定连接后，第二贯穿孔1263与第二流通孔1232连通。

旋转体121在外力作用下转动，可以通过膜片座123带动动瓷片126同步转动，在转动过程中，以使第二贯穿孔1263可选择的与阀座组件110的其中一个出水孔1104连通，进而可以根据用户需求调节出水方式。

为了避免切换组件120调节到位后出现错位或跑偏的现象，还可以设置定位结构。当切换组件120调节到位后，可以通过定位结构实现定位锁紧的目的。

具体地，切换阀芯100还可以包括壳本体127，壳本体127沿轴向开设有容置空间，切换组件120穿设于容置空间内。阀座组件110与壳本体127固定连接，以使该切换阀芯100在切换时，壳本体127和阀座组件110相对固定不动，切换组件120相对于壳本体127进行转动，按钮结构130相对于壳本体127沿轴向伸缩运动。

可选地，请参照图7，所示为壳本体127的结构示意图。

壳本体127为空心圆柱状结构，壳本体127包括相对的大端和小端，大端的开口尺寸相对于小端的开口尺寸大，因此，壳本体127靠近小端的位置具有端壁。可选地，壳本体127容置空间的内端壁可以开设有多个定位槽1275，该定位槽1275用于和定位结构相适配，用于对调节完成的切换组件120进行定位。

可选地，定位槽1275的数量可以与出水孔1104的数量相同，且定位槽1275与出水孔1104一一对应，当定位结构与其中一个定位槽1275相适配时，对应于第二流通孔1232与该定位槽1275相对应的出水孔1104连通。

请继续参照图4，切换组件120还包括定位组件129，定位组件129弹性连接于旋转体121和/或膜片座123。当切换组件120嵌设于壳本体127的容置空间，且定位组件129能够卡设于其中一个定位槽1275。旋转切换组件120调节出水方式，且当调节到位后，定位组件129正好可以卡设于另一个定位槽1275中。

具体地，定位组件129可以包括弹簧1290和档位销1292。

请参照图8，所示为切换组件120的结构示意图。

旋转体121和膜片座123固定连接，且在旋转体121和膜片座123的连接位置之间开设有嵌设槽，具体是指在旋转体121上开设一部分凹槽，在膜片座123的对应位置也开设有一部分凹槽，两个凹槽相对且正好可以形成嵌设槽。弹簧1290和档位销1292依次嵌设于嵌设槽内，且弹簧1290的一端抵接于嵌设槽的槽底，另一端抵接于档位销1292的台阶。以使档位销1292可以在弹簧1290的作用下沿轴向伸缩运动。当该切换组件120与壳本体127安装到位后，档位销1292正好卡设于壳本体127的定位槽1275内。

为了便于切换组件120在旋转体121的转动下进行切换，方便旋拧旋转体121。可选地，档位销1292的端部设置为球面结构，与档位销1292相适配的定位槽1275设置为球形槽。定位时，档位销1292的球面端部卡设于球形槽内，既可以实现卡接定位，也可以实现在外力旋拧作用下滑出，方便调节。

请继续参照图4，按钮结构130可以包括按压组件131、弹性件139及膜片137，按压组件131与膜片137固定连接，弹性件139弹性连接于按压组件131和膜片137之间。其中，按压组件131用于驱动膜片137沿旋转体121的轴向伸缩运动，以使膜片137与膜片座123抵接或分离。

具体地，请参照图9，所示为膜片137的结构示意图。

膜片137为薄片盖型结构，用于盖设于膜片座123上，将第一流通孔1230和第二流通孔1232进行分隔。

可选地，为了便于按压按钮结构130，以使膜片137与膜片座123实现抵接或分离。或者，当膜片137处于与膜片座123抵接状态时，为了便于调节膜片137至与膜片座123分离的状态。可以在膜片137上开设泄压孔1372和阻尼孔1375。

具体地，在膜片137的中心位置开设泄压孔1372，阻尼孔1375位于膜片137的边缘位置。且当膜片137与膜片座123处于抵接状态时，阻尼孔1375与第一流通孔1230相对应，泄压孔1372可以与第二流通孔1232相对应。

请一并参照图10及图11，图10所示为膜片137与膜片座123抵接配合后的第一视角结构示意图，图11所示为膜片137与膜片座123抵接配合后的第二视角结构示意图。

第一流通孔1230和阻尼孔1375连通，泄压孔1372和开设于膜片座123第二端的第二凹槽1236连通，通过泄压孔1372平衡膜片座123内外的水流压力，以使切换阀芯100可以通过按压按钮结构130实现打开或关闭的作用。

具体地，请继续参照图4，按压组件131可以包括按压直键开关133、连接杆135以及密封件1350。

按压直键开关133为通过按压可以弹起或复位的机构，连接杆135包括相对的第一端和第二端，连接杆135的第一端与按压直键开关133连接，第二端与密封件1350连接，膜片137与密封件1350密封连接。按压直键开关133在按压作用下可以沿轴向运动，且按压直键开关133通过连接杆135能够带动膜片137同步沿轴向运动。

其中，在外力作用下按压按压直键开关133，可以调节按压直键开关133的状态，以使其具有位置锁定的第一状态和复位的第二状态。

当按压直键开关133处于位置锁定的第一状态时，按压直键开关133通过连接杆135驱动膜片137与膜片座123抵接。当按压直键开关133处于复位的第二状态时，膜片137在水压的作用下朝向按压直键开关133的一侧运动，同时膜片137与膜片座123分离。

连接杆135为杆状结构且一端设置有止挡结构，另一端设置有外螺纹。连接杆135上套设有弹簧，连接杆135的一端插入按压直键开关133中，另一端穿过密封件1350后与密封座1356螺纹连接，弹簧的一端抵接于连接杆135的止挡结构，另一端抵接于密封件1350。以使按压直键开关133通过连接杆135可以驱动膜片137沿轴向运动的同时，还可以通过密封件1350时间密封效果。

请参照图12，密封件1350可以包括第一密封体1352、第二密封体1354、弹簧及密封座1356。其中，第一密封体1352和第二密封体1354固定连接且在连接位置设置有密封圈，连接杆135依次穿设于第一密封体1352、密封圈1252及第二密封体1354，实现密封作用。连接杆135穿设后第二端与密封座1356螺纹连接，第二弹簧套设于第二密封体1354和密封座1356之间的连接杆135上。通过第二弹簧以使第二密封体1354可以固定连接于连接杆135的某一位置上而不会上下浮动。

通过将第一密封体1352和第二密封体1354分开设计，有利于方便开模生产，降低生产制造的难度。

请参照图13，所示为旋转体121的剖面图。

旋转体121的内周壁沿周向间隔设置有锁定齿牙1210和复位导槽1213。其中，锁定齿牙1210为斜齿结构，可以包括倾斜导滑面，两个齿牙1334之间可以形成齿槽。复位导槽1213沿旋转体121的轴向开设，且复位导槽1213的深度大于齿槽的深度。锁定齿牙1210和复位导槽1213依次间隔设置，相邻两个复位导槽1213之间具有一个齿槽，相邻两个齿槽之间具有一个复位导槽1213。

请参照图14，所示为按压直键开关133的分解示意图。

按压直键开关133可以包括按钮推杆1330和滑爪套1336。按钮推杆1330与滑爪套1336啮合，且按钮推杆1330能够驱动滑爪套1336沿旋转体121的轴向运动。按钮推杆1330与旋转体121内周壁的复位导槽1213相配合，以使按钮推杆1330沿复位导槽1213的延伸方向运动。按钮推杆1330推动滑爪套1336沿轴向运动的同时，滑爪套1336与旋转体121内周壁设置的锁定齿牙1210和复位导槽1213配合，以使滑爪套1336在沿轴向运动的同时，也绕自身轴线转动。当滑爪套1336与锁定齿牙1210相配合时，按压直键开关133处于位置锁定的第一状态。当滑爪套1336与复位导槽1213相配合时，按压直键开关133处于复位的第二状态。

请参照图15，所示为按钮推杆1330的结构示意图。

其中，按钮推杆1330为按钮，按钮推杆1330的第一端为按压端，第二端为与滑爪套1336配合的啮合端。按钮推杆1330的第二端沿周向设置有齿牙1334，按钮推杆1330的齿牙1334与滑爪套1336啮合，且第二端的周壁上凸设有能够与旋转体121的复位导槽1213相匹配的凸块1332。安装后，按钮推杆1330的凸块1332卡设于旋转体121的复位导槽1213内，以使按钮推杆1330与复位导槽1213相匹配，且按钮推杆1330只能相对于旋转体121沿轴向伸缩运动。

请继续参照图14所示，滑爪套1336为空心柱状结构，滑爪套1336的外周壁设置有切换块1338，切换块1338可以与旋转体121的锁定齿牙1210和复位导槽1213相匹配。

其中，切换块1338靠近按钮推杆1330的一侧设置有倾斜面，该倾斜面可以与按钮推杆1330的齿牙1334相啮合，且同时可以与旋转体121的锁定齿牙1210相适配。

进一步地，滑爪套1336外周壁设置的切换块1338沿径向的厚度尺寸大于按钮推杆1330周壁上凸设的凸块1332沿径向的厚度尺寸。当按钮推杆1330与滑爪套1336相啮合且与旋转体121安装到位后，滑爪套1336外周壁设置的切换块1338可以同时与按钮推杆1330的凸块1332及旋转体121的锁定齿牙1210或者复位导槽1213相配合。

当按钮推杆1330在外力下沿轴向滑动时，滑爪套1336在按钮推杆1330的驱动下，沿轴向滑动的同时绕自身轴线转动。换句话说，按钮推杆1330在外力作用下沿轴向运动，同时抵压滑爪套1336沿轴向运动，由于滑爪套1336外周壁设置的切换块1338具有倾斜面，以使滑爪套1336在沿轴向运动的同时进行转动。当滑爪套1336转动时，滑爪套1336的切换块1338与旋转体121之间的配合，就会在锁定齿牙1210和复位导槽1213之间进行切换。进而使得滑爪套1336具有与锁定齿牙1210相配合的锁定状态，和与复位导槽1213相配合的解锁状态。

当滑爪套1336的切换块1338与锁定齿牙1210相配合时，按压直键开关133处于位置锁定的第一状态，此时，膜片137与膜片座123抵接。当滑爪套1336的切换块1338与复位导槽1213相配合时，按压直键开关133处于复位的第二状态，此时，膜片137与膜片座123相分离。

本申请实施例提供的切换阀芯100，水流从底部进入，经过切换组件120后从底部流出，改变了传统的侧进底出的水流方式。相对于传统的侧进底出的方式，简化了阀芯的安装过程，方便安装，且该切换阀芯100中膜片座123和膜片137的过水面积接触较少，易于加工。该切换阀芯100通过旋拧切换组件120实现不同的出水方式，通过按压按钮结构130实现水流的开启和关闭。

另外，本申请实施例提供的切换阀芯100，可以通过按压按钮结构130先关闭阀芯，再旋拧切换组件120对出水方式进行调节。当调节到位后，再次按压按钮结构130打开阀芯，实现出水。该方式不会造成阀芯的下出水喷溅，可以提高用户的良好体验。

本申请实施例还提供了一种淋浴阀。

该淋浴阀可以包括阀体和上述的切换阀芯100。其中，阀体开设有嵌设腔，切换阀芯100安装于嵌设腔内。

该淋浴阀具有上述切换阀芯100的优点，通过从底部进水、底部出水的方式，易于安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种切换阀芯，其特征在于，包括：

阀座组件，所述阀座组件沿轴向开设有进水孔和至少两个出水孔；

切换组件，所述切换组件包括膜片座，所述膜片座沿轴向开设有第一流通孔和第二流通孔，所述切换组件与所述阀座组件可转动连接，以使所述第一流通孔与所述进水孔连通，所述第二流通孔可选择的与其中一个所述出水孔连通；以及

按钮结构，所述按钮结构包括与所述膜片座相适配的膜片，所述按钮结构沿轴向可运动的连接于所述切换组件，以使所述膜片具有与所述膜片座抵接或分离的状态，当所述膜片与所述膜片座抵接时，所述第一流通孔和所述第二流通孔阻隔，所述切换阀芯关闭；当所述膜片与所述膜片座分离时，所述第一流通孔和所述第二流通孔连通，所述切换阀芯打开。

2.根据权利要求1所述的切换阀芯，其特征在于，所述切换组件还包括旋转体，所述旋转体与所述膜片座固定连接且形成容置腔，所述按钮结构沿轴向可运动的嵌设于所述容置腔，且所述膜片能够与所述膜片座相适配。

3.根据权利要求2所述的切换阀芯，其特征在于，所述膜片座包括沿轴向的第一端和第二端，所述膜片座沿轴向还开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的开口朝向所述第一端，所述第二凹槽的开口朝向所述第二端，所述第一凹槽和所述第二凹槽包括共用侧壁，所述共用侧壁开设有流通孔，以使所述第一凹槽和所述第二凹槽连通，以形成所述第二流通孔。

4.根据权利要求2所述的切换阀芯，其特征在于，所述切换组件还包括动瓷片，所述动瓷片与所述膜片座远离所述旋转体的一侧固定连接，所述动瓷片沿轴向开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔，所述第一贯穿孔同时与所述第一流通孔和所述进水孔连通，所述第二贯穿孔与所述第二流通孔连通，所述旋转体通过所述膜片座带动所述动瓷片转动，以使所述第二贯穿孔可选择的与其中一个所述出水孔连通。

5.根据权利要求2所述的切换阀芯，其特征在于，所述切换阀芯还包括壳本体，所述壳本体沿轴向开设有容置空间，所述容置空间的内端壁开设有多个定位槽；

所述切换组件还包括定位组件，所述定位组件弹性连接于所述旋转体和/或所述膜片座，所述切换组件嵌设于所述容置空间，且所述定位组件卡设于所述定位槽。

6.根据权利要求2所述的切换阀芯，其特征在于，所述按钮结构包括按压组件、弹性件及膜片，所述按压组件与所述膜片固定连接，所述弹性件弹性连接于所述按压组件和所述膜片之间，所述按压组件用于驱动所述膜片沿所述旋转体的轴向伸缩运动，以使所述膜片与所述膜片座抵接或分离。

7.根据权利要求6所述的切换阀芯，其特征在于，所述按压组件包括按压直键开关、连接杆以及密封件，所述连接杆的第一端与所述按压直键开关连接，所述连接杆的第二端与所述密封件连接，所述膜片与所述密封件密封连接，所述按压直键开关在按压作用下沿轴向运动，且具有位置锁定的第一状态和复位的第二状态，当所述按压直键开关处于位置锁定的第一状态时，所述膜片与所述膜片座抵接，当所述按压直键开关处于复位的第二状态时，所述膜片与所述膜片座分离。

8.根据权利要求7所述的切换阀芯，其特征在于，所述按压直键开关包括按钮推杆和滑爪套，所述按钮推杆与所述滑爪套啮合，所述旋转体的内周壁沿周向间隔设置有锁定齿牙和复位导槽，所述复位导槽沿轴向开设，所述按钮推杆与所述复位导槽相匹配且沿轴向伸缩运动，所述滑爪套的外周壁设置有切换块，所述切换块具有与所述锁定齿牙相适配的倾斜面，当所述按钮推杆在外力下沿轴向滑动时，驱动所述滑爪套沿轴向滑动的同时绕自身轴线转动，且所述滑爪套具有与所述锁定齿牙相配合的锁定状态和与所述复位导槽相配合的解锁状态，当所述滑爪套与所述锁定齿牙相配合时，所述按压直键开关处于位置锁定的第一状态，当所述滑爪套与所述复位导槽相配合时，所述按压直键开关处于复位的第二状态。

9.根据权利要求1-8任一项所述的切换阀芯，其特征在于，所述阀座组件包括座本体和静瓷片，所述座本体沿轴向开设有第一通孔和位于所述第一通孔周向的多个第二通孔，所述静瓷片沿轴向开设有第三通孔和位于所述第三通孔周向的多个第四通孔，所述静瓷片与所述座本体固定连接，所述第一通孔和所述第三通孔相对应，且形成所述进水孔，所述多个第二通孔和所述多个第四通孔相对应，且形成所述出水孔。

10.一种淋浴阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体开设有嵌设腔；以及

权利要求1-9任一项所述的切换阀芯，所述切换阀芯安装于所述嵌设腔。

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